一种毛巾的制备方法
    91.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111041662B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN201911386284.1

    申请日:2019-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种毛巾的制备方法,先制备一步纺弹力复合丝:在按FDY工艺由PET和PTT制备圆形并列复合纤维的过程中,将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形,采用环吹风冷却,并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件,制得FDY丝,对FDY丝进行松弛热处理得一步纺弹力复合丝;PET和PTT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行;再以一步纺弹力复合丝和棉纱线为原料进行加工,加工工艺流程为:织造→后处理;织造过程为将一步纺弹力复合丝和棉纱线分别作为毛巾的两面毛圈的毛经纱,采用四纬固结起毛方式;毛巾的动摩擦系数为0.21~0.24,吸水率≥275%,滴水扩散时间≤2.1秒,芯吸高度≥133mm。

    一种柔软型聚酯纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111118630B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN201911351543.7

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种柔软型聚酯纤维及其制备方法,按POY工艺,将PTT熔体和PBT熔体分配后,从同一喷丝板上的喷丝孔m与喷丝孔n挤出后进行松弛热处理,制得柔软型聚酯纤维,其中PBT和PTT熔体经分配孔A、B流至喷丝孔m,经分配孔C、D流至喷丝孔n,在各分配孔的入口处,PTT熔体和PBT熔体的表观粘度相差不超过5%,分配孔A和B为等高圆柱孔,且直径之比为1.10~1.50:1,分配孔C和D为等高圆柱孔,且直径之比为1:1.10~1.50;制得的柔软型聚酯纤维由多根两种配比的PBT/PTT并列复合单丝组成,单丝卷曲方向随机分布。本发明解决了PBT/PTT并列复合纤维在针织物中存在的“条阴状不匀”的问题。

    一种浮深仿麻涤纶纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN110983528B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN201911386329.5

    申请日:2019-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种浮深仿麻涤纶纤维及其制备方法,将PET熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔(三叶形喷丝孔的三叶不等长,各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心,且指向背离圆心)挤出后采用环吹风冷却,依照POY工艺制得POY丝后,按DTY工艺对其进行加工,同时在DTY设备零罗拉和第一罗拉之间设置破沟罗拉和变频移丝器,将丝束从破沟罗拉表面经过,再经染色制得浮深仿麻涤纶纤维;制得的浮深仿麻涤纶纤维具有三维卷曲形态,且由多根横截面呈三叶形的PET单丝组成。本发明的方法简单易行,成本低廉,适于推广;制得的浮深仿麻涤纶纤维膨松性更好,应用范围更加广阔。

    一种聚酯工业丝短流程纺丝方法

    公开(公告)号:CN113445150A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110712161.3

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种聚酯工业丝短流程纺丝方法,向聚酯熔体中引入改性聚四氟乙烯后,按聚酯工业丝的加工工艺进行纺丝;聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚酯熔体的特性粘度为0.95~1.05dL/g;改性聚四氟乙烯为表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子;表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子的平均粒径不超过600nm,酯基的质量百分数为10~100ppm;聚酯工业丝的加工工艺参数包括:一辊速度2000~3000m/min,后拉伸级数2,后拉伸倍率1.2~2.5,喷头拉伸比300~500;最终制得的聚酯工业丝中改性聚四氟乙烯的含量不超过0.5wt%,聚酯工业丝的断裂强度≥7.8cN/dtex,初始模量≥90cN/dtex。本方法利用改性聚四氟乙烯纳米粉体极低的摩擦系数,减小聚酯熔体分子链之间的摩擦力,在喷头拉伸比和速度大大增加的情况下,减少微观的缠结。

    一种提高聚酯工业丝耐磨性的方法

    公开(公告)号:CN113430672A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110711012.5

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种提高聚酯工业丝耐磨性的方法,向聚酯熔体中引入改性聚四氟乙烯后,按聚酯工业丝的加工工艺进行纺丝;聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚酯熔体的特性粘度为0.85~1.20dL/g;改性聚四氟乙烯为表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子;表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子的平均粒径不超过600nm,酯基的质量百分数为10~100ppm;挤出温度270~280℃,冷却温度25~30℃;制得的聚酯工业丝中改性聚四氟乙烯的含量不超过0.5wt%,低聚物含量不超过2wt%,聚酯工业丝的表面静摩擦系数为0.08~0.15,依据纺织行业标准织物表面摩擦性能的实验方法FZ/T 01054‑2012采用2.5kg六角棒2500次摩擦实验后强度保持率≥95%。本发明在聚酯中添加表面改性聚四氟乙烯纳米粉体,显著降低表面摩擦系数,大大提高其耐磨性。

    一种降低聚酯工业丝纺丝温度的方法

    公开(公告)号:CN113430657A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110712160.9

    申请日:2021-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种降低聚酯工业丝纺丝温度的方法,向聚酯熔体中引入改性聚四氟乙烯后,按聚酯工业丝的加工工艺进行纺丝;聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚酯熔体的特性粘度为0.85~0.95dL/g;聚酯熔体中无小分子流动促进剂;改性聚四氟乙烯为平均粒径不超过600nm的表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子,酯基的含量为10~100ppm;熔融温度280~290℃,输送温度275~285℃,挤出温度270~280℃;输送开始前至挤出结束后,聚酯熔体的特性粘度降不大于0.02dL/g;最终制得的聚酯工业丝中改性聚四氟乙烯的含量不超过0.5wt%。本方法利用聚四氟乙烯摩擦系数极低的特点,减小聚酯熔体的流动阻力,降低输送和挤出温度,保证挤出后聚酯的粘度降不大于0.02dL/g,大大降低了聚酯制备和纺丝过程中的能耗。

    一种舒适型泡泡纱的制备方法

    公开(公告)号:CN111334917B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201911386282.2

    申请日:2019-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种舒适型泡泡纱的制备方法,将28~32s经纱(棉纤维)和50~60s纬纱(聚酰胺丝)进行机织织造得到坯布后,进行松弛热处理制得舒适型泡泡纱;聚酰胺丝的制备:在按FDY工艺由两种粘度不同的聚酰胺6制备圆形皮芯复合纤维的过程中,将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形,采用环吹风冷却,并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件,制得聚酰胺丝;制得的舒适型泡泡纱的克重为100~130g/m2,泡宽为1.30~1.50cm,泡密为38~42个/10cm,丰满度为6.6~7.5;吸湿性:吸水率≥280%,滴水扩散时间≤2.0秒,芯吸高度≥138mm;速干性:蒸发速率≥0.32g/h。

    一种可降解聚酯纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN111118650B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201911386281.8

    申请日:2019-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种可降解聚酯纤维及其制备方法,制备方法为:将其中分散有掺杂改性后的ZrO2的PET熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后采用环吹风冷却,依照FDY工艺制得FDY丝,再经松弛热处理制得可降解聚酯纤维;其中,喷丝板上的三叶形喷丝孔为三叶长度不完全相等且三叶间夹角不完全相等的喷丝孔,所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布,各三叶形喷丝孔中与最小夹角相对的叶的中心线通过圆心,且指向背离圆心;制得的可降解聚酯纤维具有三维卷曲形态,在温度为25℃且相对湿度为65%的条件下放置60个月后,其特性粘度下降10~16%。本发明工艺简单,制得的可降解聚酯纤维,可降解性能优良,且弹性较好。

    一种枕芯填充物的制备方法

    公开(公告)号:CN111118631B

    公开(公告)日:2021-08-13

    申请号:CN201911386265.9

    申请日:2019-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种枕芯填充物的制备方法,在按短丝纺丝工艺由高粘度PET和低粘度PET制备圆形并列复合纤维的过程中,将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶长度不等、宽度不完全相等的三叶形,采用环吹风冷却,并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件(以任一过喷丝板中心的水平线为基准线,以逆时针旋转方向为正,其它所有三叶形喷丝孔分为两类,一类的最长叶的中心线与基准线的夹角为15°;另一类的最长叶的中心线与基准线的夹角为‑30°;两类三叶形喷丝孔的数目相等),制得长度为90~120mm且单丝纤度为1.0~2.0dtex的短丝,即得枕芯填充物。本发明有效减少了单位体积的填充物使用量,大大节约成本。

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