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公开(公告)号：CN115785422B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310087703.1
申请日：2023-02-09
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/81 , C08G63/685
Abstract: 本发明涉及一种液相缩聚法制备高分子量酸性可染共聚酯的方法，通过一锅法制备BHET和季铵化BHET的混合物后，进行缩聚，制得无规共聚酯后，在不添加酯交换催化剂的条件下继续进行液相缩聚反应，即得产品；BHET和季铵化BHET的混合物的制备过程为：先采用质子酸与Lewis酸协同催化，利用多聚甲醛对BHET进行单氯甲基化得到BHET和单氯甲基化BHET的混合物，再对混合物进行季铵化改性，得到BHET和季铵化BHET的混合物；高分子量酸性可染共聚酯的特性粘度为0.80~1.0dL/g，数均分子量25,000~40,000g/mol；本发明的方法在不添加酯交换催化剂的条件下，提高带侧基的共聚酯的分子量。
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公开(公告)号：CN113430672B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202110711012.5
申请日：2021-06-25
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高聚酯工业丝耐磨性的方法，向聚酯熔体中引入改性聚四氟乙烯后，按聚酯工业丝的加工工艺进行纺丝；聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯熔体的特性粘度为0.85～1.20dL/g；改性聚四氟乙烯为表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子；表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子的平均粒径不超过600nm，酯基的质量百分数为10～100ppm；挤出温度270～280℃，冷却温度25～30℃；制得的聚酯工业丝中改性聚四氟乙烯的含量不超过0.5wt％，低聚物含量不超过2wt％，聚酯工业丝的表面静摩擦系数为0.08～0.15，依据纺织行业标准织物表面摩擦性能的实验方法FZ/T 01054‑2012采用2.5kg六角棒2500次摩擦实验后强度保持率≥95％。本发明在聚酯中添加表面改性聚四氟乙烯纳米粉体，显著降低表面摩擦系数，大大提高其耐磨性。
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公开(公告)号：CN112680859B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202011443703.3
申请日：2020-12-11
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D03D25/00 , D03D1/00 , D03D15/283 , D03D13/00 , D03D49/06 , D03D49/00 , D03D51/00 , D03C9/02 , B29C70/68 , A47C7/40
Abstract: 本发明涉及一种符合人体脊柱自然生理曲度的座椅椅背及其制备方法，座椅椅背主要由若干层椅背增强织物和热固性环氧树脂组成；椅背增强织物是由经纱和纬纱交织即形成的且与人体背部的曲面形状一致的单层平纹机织物；单层平纹机织物上的所有经纱与任一呈弯曲状的经纱所在的平面平行；单层平纹机织物上的所有纬纱与任一呈弯曲状的纬纱所在的平面平行；单层平纹机织物上各处的经密相同，纬密相同；制备方法：采用平纹织造工艺，制得椅背增强织物，再采用树脂转移模塑成形工艺制得毛坯件，将椅背增强织物叠放于预成型毛坯件上，以热固性环氧树脂进行加工，制得座椅椅背；本发明的一种符合人体脊柱自然生理曲度的座椅椅背，保证了舒适性、健康。
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公开(公告)号：CN113430656A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110712150.5
申请日：2021-06-25
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备超高强聚酯工业丝的方法，按聚酯工业丝的加工工艺对含改性聚四氟乙烯的聚酯熔体进行纺丝，制得超高强聚酯工业丝；聚酯工业丝的加工工艺参数包括：熔融温度305～320℃；输送开始前至挤出结束后，聚酯熔体的特性粘度降不超过0.05dL/g；改性聚四氟乙烯为平均粒径不超过600nm且表面含有酯基的聚四氟乙烯纳米粒子，酯基的含量为10～100ppm；聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酯熔体的特性粘度为1.10～1.25dL/g；超高强聚酯工业丝中改性聚四氟乙烯的含量不超过1wt％；超高强聚酯工业丝的断裂强度≥9.0cN/dtex，初始模量≥105cN/dtex。本方法利用聚四氟乙烯摩擦系数极低的特点，降低熔体的流动阻力以及熔体与器壁的摩擦力，实现高分子量聚酯在高温条件下熔融挤出不产生显著降解的目标。
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公开(公告)号：CN112746349A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011607885.3
申请日：2020-12-29
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: D01F6/84 , C08G63/685 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种高强型抗蠕变性涤纶工业丝及其制备方法，制备方法为：将改性聚酯固相缩聚增粘后纺丝卷绕和配位处理制得高强型抗蠕变性涤纶工业丝；配位处理的条件：80～100℃条件60～72小时；配位剂为AgNO3、FeCl2、CuCl2、NiCl2；制得的高强型抗蠕变性涤纶工业丝的聚酯链段包括对苯二甲酸链段、乙二酸链段和2‑(4‑吡啶)对苯二甲酸链段，且不同聚酯链段的2‑(4‑吡啶)对苯二甲酸链段之间经金属离子(Ag+、Fe2+、Cu2+或Ni2)配位；对苯二甲酸链段和2‑(4‑吡啶)对苯二甲酸链段的摩尔比为1:0.03～0.05；2‑(4‑吡啶)对苯二甲酸链段参与配位的为吡啶上的N原子。本发明通过金属离子与2‑(4‑吡啶)对苯二甲酸进行配位，大大降低了聚酯纤维的蠕变程度。
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公开(公告)号：CN117645714A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202410105301.4
申请日：2024-01-25
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/692 , C08G63/78 , D01F1/07 , D01F8/14 , D01D5/34
Abstract: 本发明属于聚酯工业丝领域，涉及一种高黏SiO2‑DDP阻燃共聚酯切片及其制备方法和应用，方法即将PTA、EG、DDP、TEOS、锑系催化剂和热稳定剂共同加入反应釜中后同时进行酯化反应和溶胶‑凝胶反应，酯化反应和溶胶‑凝胶反应结束后，依次进行缩聚反应、液相增黏反应，即得高黏SiO2‑DDP阻燃共聚酯切片；高黏SiO2‑DDP阻燃共聚酯切片由改性聚酯以及分散在其中的二维SiO2组成，改性聚酯分子链由PTA链段、EG链段和DDP链段组成；应用即以高黏PET为芯层组分，同时以高黏SiO2‑DDP阻燃共聚酯为皮层组分进行皮芯复合纺丝，制得高强阻燃工业丝。本发明的高强阻燃工业丝兼具阻燃性好、抗熔滴性好等优点。
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公开(公告)号：CN115785420B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310087640.X
申请日：2023-02-09
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/78 , C08G63/685
Abstract: 本发明涉及一种酸性可染共聚酯及其制备方法，制备方法：通过一锅法制备BHET和季铵化BHET的混合物后，进行缩聚反应，制得酸性可染共聚酯；BHET和季铵化BHET的混合物的制备过程为：先采用质子酸与Lewis酸协同催化，利用多聚甲醛对BHET进行单氯甲基化得到BHET和单氯甲基化BHET的混合物，再对混合物进行季铵化改性，得到BHET和季铵化BHET的混合物；产品为无规共聚物，分子链由M1重复单元和M2重复单元构成。本发明的方法制备简单，本发明的产品可实现常温常压酸性染料可染，上染率高，色牢度高，热稳定性好，可与棉、毛、丝等天然纤维混染。
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公开(公告)号：CN115819261A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202310087644.8
申请日：2023-02-09
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C07C229/38 , C08G63/685 , C07C227/08 , C07C67/343 , C07C67/08 , C07C69/76 , C07C69/82
Abstract: 本发明涉及一种季铵化对苯二甲酸双羟乙酯及其制备方法和应用，季铵化对苯二甲酸双羟乙酯的结构式的制备方法为：先采用质子酸与Lewis酸协同催化，利用多聚甲醛对对苯二甲酸双羟乙酯进行单氯甲基化得到单氯甲基化产物，再对单氯甲基化产物进行季铵化得到季铵化对苯二甲酸双羟乙酯；应用为：将季铵化对苯二甲酸双羟乙酯进行缩聚反应，制得季铵化改性的阳离子聚对苯二甲酸乙二醇酯。本发明的方法制备简单，本发明的产品单氯甲基化反应收率高；本发明应用得到的改性聚酯抗菌、抗静电以及染色性能好。
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公开(公告)号：CN115806661A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202310087645.2
申请日：2023-02-09
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/81 , C08G63/685 , C07C227/08 , C07C67/343 , C07C67/08 , C07C229/38 , C07C69/76 , C07C69/82
Abstract: 本发明涉及一种液相缩聚法制备高分子量酸性可染嵌段共聚酯的方法，将BHET进行自缩聚反应制得低聚物A，同时将MF‑BHET进行自缩聚反应制得低聚物B后，将低聚物A和低聚物B进行共缩聚反应，得到共聚酯后，进行液相缩聚反应，即得高分子量酸性可染嵌段共聚酯；液相缩聚反应分两个阶段进行，第一阶段在温度285~295℃下反应10~30min，第二阶段在温度270~285℃下反应30~60min；本发明的方法采用两段液相缩聚控制反应程度，保证在进一步分子量增加的同时，MF‑BHET和BHET嵌段结构不易发生断裂或转为无规结构，实现分子量和嵌段结构可控。
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公开(公告)号：CN115785422A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202310087703.1
申请日：2023-02-09
Applicant: 江苏恒力化纤股份有限公司
IPC: C08G63/81 , C08G63/685
Abstract: 本发明涉及一种液相缩聚法制备高分子量酸性可染共聚酯的方法，通过一锅法制备BHET和季铵化BHET的混合物后，进行缩聚，制得无规共聚酯后，在不添加酯交换催化剂的条件下继续进行液相缩聚反应，即得产品；BHET和季铵化BHET的混合物的制备过程为：先采用质子酸与Lewis酸协同催化，利用多聚甲醛对BHET进行单氯甲基化得到BHET和单氯甲基化BHET的混合物，再对混合物进行季铵化改性，得到BHET和季铵化BHET的混合物；高分子量酸性可染共聚酯的特性粘度为0.80~1.0dL/g，数均分子量25,000~40,000g/mol；本发明的方法在不添加酯交换催化剂的条件下，提高带侧基的共聚酯的分子量。
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