一种连续重整催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103962161A

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201310034854.7

    申请日:2013-01-30

    Abstract: 本发明涉及一种连续重整催化剂及其制备方法;按质量100%计,由以元素计的0.01-2%IV族金属组分,以元素计的0.01-1%VIII族金属组分,以元素计的0.01-1%IB族金属组分,以元素计的0.05-5%混合稀土组分和以元素计的0.2~3%卤素,余量氧化铝载体组成;该催化剂用于石脑油的重整反应具有较高的选择性以及较低的积炭速率,较好的水热稳定性及机械强度,能够满足连续重整工艺频繁再生的要求。

    一种降低液化气中硫含量的方法

    公开(公告)号:CN103820149A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210464333.0

    申请日:2012-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种降低液化气中硫含量的方法,至少包括以下过程:加氢后或未加氢的液化气与高于液化气沸点的其它石油馏分的混合过程;液化气或包含液化气的混合馏分在固定床反应器中进行的包含硫醚化反应在内的一个加氢反应过程;混合馏分分馏得到低硫液化气馏分的过程。应用本发明可极大地降低液化气中硫含量,得到的低硫含量的液化气馏分可用于生产MTBE或烷基化汽油(异辛烷),保证了其具有较低的硫含量,可以满足调和生产国V或欧V清洁汽油的需要,具有操作简单、适应强等特点,特别适用于催化裂化液化气、焦化液化气的深度脱硫。

    蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法

    公开(公告)号:CN103571530A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210273282.3

    申请日:2012-08-02

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明涉及一种蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法;该方法由至少包括催化剂再生器、沉降器、提升管反应器,分馏塔及气体分离装置组成的装置完成,其特征在于蜡油及回炼汽油、C4烃采用单反应器或双反应器制备催化裂解低碳烯烃;蜡油催化裂解反应器的反应温度550~650℃,剂油比9~12,反应时间2.0~3.0秒;汽油催化裂解反应器的反应温度550~650℃,剂油比10~15,反应时间2.0~3.0秒;将催化裂解的部分或全部油浆产物喷入安装有轴向环形挡板的油浆-待生剂混合区,随后进入再生器密相区燃烧放热,用以加热再生催化剂,从而解决蜡油催化裂解反应焦炭产量无法满足过程能量需求的问题。

    一种高辛烷值汽油调和组分的生产方法

    公开(公告)号:CN103361121A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210097777.5

    申请日:2012-04-05

    CPC classification number: C10G69/123 C10G2300/305 C10G2400/20 C10L1/06

    Abstract: 本发明涉及一种高辛烷值汽油调和组分的生产方法;C4-C8混合烷烃和C4烯烃原料进入异构化反应装置,在临氢条件下经异构化催化剂催化反应进行异构化反应;反应生成的异构化物流进入氢分离装置;分离所得的氢与补充的新鲜氢混合后返回异构化反应装置;分离所得液态烃和原料异构C4烯烃进入烷基化装置;在烷基化催化剂催化下生成的烷基化物流进入烷基化催化剂回收装置,分离得到C4-C6轻烃、催化剂、C8-C12烷基化产物物流;分离所得C4-C6轻烃物流送燃气或经分离后循环利用;分离所得催化剂物流的一部分返回烷基化装置,另一部分出界区;本方法拓宽了原料来源,降低了生产成本,所得烷基化油研究法辛烷值达到91.5。

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