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公开(公告)号：CN116409791B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202111679202.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改性分子筛及其制备方法。改性分子筛的制备方法包括：在50‑120℃下，利用有机二元羧酸溶液对具有非骨架铝的氢型分子筛进行脱铝处理；其中，所述有机二元羧酸溶液中的有机二元羧酸含有碳碳双键且两个羧基排列在碳碳双键的同一侧，在空间构型上为顺式结构；脱铝处理后的分子筛经洗涤、干燥得到所述改性分子筛。该方法能够实现在针对离子态非骨架铝进行有效脱除的同时基本不对骨架铝、聚合态非骨架铝产生破坏，该方法制备得到的改性分子筛能够保持分子筛较高的结晶度。
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公开(公告)号：CN110975908B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201910782932.9
申请日：2019-08-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种体相催化剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：步骤1，将含第VIB族元素的化合物加入溶剂中形成溶液，调节溶液pH值为6～11；步骤2，将步骤1所得溶液与含第VIII族元素的化合物混合，搅拌均匀；步骤3，将步骤2所得混合物置于密闭容器中进行反应，反应时间为至少10分钟，反应温度为5～75℃；以及步骤4，将步骤3所得混合物升温至80～200℃进行反应，反应时间为至少1小时，过滤、干燥得体相催化剂；其中，所述溶剂的体积大于所述含第VIII族元素的化合物的饱和吸水体积的2倍。本发明催化剂具有较高的催化活性。
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公开(公告)号：CN108246323A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611236422.4
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J27/188
Abstract: 一种制备磷化镍的方法，包括以下步骤：向硝酸镍中加水，直至硝酸镍完全溶解，然后再加入偏钨酸铵，形成溶液A；以氧化铝为载体，将溶液A浸渍到载体上，得到固体B；将固体B烘干后煅烧，得到助剂前体；向硝酸镍中加水，至完全溶解，然后再加入磷酸氢二胺，滴加硝酸至体系形成溶液，将溶液烘干得到固体，然后将固体粉碎后煅烧，得到磷化镍前体；将助剂前体与磷化镍前体混合，得到固体混合物C；将固体混合物C置于管式反应炉中，在氢气气氛中，升温至大于等于380℃，保持至少1小时，得到助剂镍‑钨合金并同时生成磷化镍。通过助剂前体在磷化镍前体中的添加，磷化镍的制备温度最低可以达到380℃，该方法合成的磷化镍无三废生成，安全环保。
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公开(公告)号：CN107233927A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201610189055.0
申请日：2016-03-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高活性中油型加氢催化剂载体及其制备方法，通过改性得到的β分子筛具有较均衡的裂化性能。以催化剂干基质量百分比计，催化剂载体组分包括改性β分子筛5％～20％，无定型硅铝20％～50％，大孔氧化铝20％～50％，小孔氧化铝10～25％。由该催化剂载体制备的催化剂具有催化活性、中油选择性高、所产中间馏分具有产品低温性能好、航煤烟点高、柴油十六烷值高的特点。
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公开(公告)号：CN104646050B
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201310597628.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢催化剂及其制备方法；活性金属为第VIB族和第VIII的金属，载体由复合分子筛、氧化铝、二氧化硅和粘结剂组成，复合分子筛为介孔无定形硅铝包覆微孔Beta分子筛的多级孔复合分子筛，（1）将复合分子筛、氧化铝、二氧化硅和粘结剂混合均匀，成型；于80～130℃气氛下干燥、400～600℃焙烧；（2）用含活性金属组分元素的化合物配制浸渍溶液，对载体进行浸渍，浸渍后载体80～130℃干燥，400～600℃煅烧；本催化剂用于减压馏分油的加氢裂化反应，提高了反应催化活性，促进了中间馏分油的选择性生成，有效地抑制了二次裂解副反应，降低了低沸点馏分的收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104650975B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201310597740.3
申请日：2013-11-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及一种汽油深度脱硫的方法；汽油原料首先进入第一反应器脱除二烯烃同时硫醇重质化，然后进入分馏塔切割分馏成轻、重汽油，重汽油进入第二反应器脱除绝大部分硫化物后，反应产物再进入第三反应器进行进一步脱硫，得到的重汽油加氢脱硫产品与轻汽油混合得到合格的汽油产品；本方法通过在第二反应器后，增加第三反应器，在实现进一步深度脱硫的同时，显著降低了第二反应器反应苛刻度，实现了辛烷值损失和氢耗最优化。
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公开(公告)号：CN102994147B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201110274248.3
申请日：2011-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 葛少辉 , 兰玲 , 马安 , 刘坤红 , 侯远东 , 刘岩 , 张鹏 , 吴培 , 吴平易 , 赵秦峰 , 袁晓亮 , 王鹏 , 孙洪磊 , 何皓 , 马健波 , 吕忠武 , 王书芹 , 鲁旭
Abstract: 本发明涉及一种重质油中压加氢裂化生产中间馏份油的方法；以减压蜡油或减压蜡油添加部分催化柴油为原料加氢生产柴油，采用固定床两段加氢裂化工艺，在一段反应器中装填加氢精制催化剂、二段反应器中装填加氢裂化催化剂；加氢精制催化剂的载体是Al2O3、SiO2、SiO2-Al2O3、Y或Si-Al分子筛；加氢裂化催化剂的载体为改性Y分子筛；活性组分为Co、Ni、Mo和/或W，和Ni2P；将载体在含有Ni次磷酸盐、过渡金属盐和络合剂的水溶液中浸渍，得到含有Ni2P活性相的催化剂，再进行预硫化，得到过渡金属复合硫磷化物加氢处理催化剂；本方法具有中间馏分油收率高，化学氢耗低，产品质量好，催化剂和设备费用低等特点。
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公开(公告)号：CN102989493B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201110274261.9
申请日：2011-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 葛少辉 , 刘坤红 , 兰玲 , 侯远东 , 吴平易 , 赵秦峰 , 马健波 , 钟海军 , 袁晓亮 , 鞠雅娜 , 张鹏 , 吴培 , 孙洪磊 , 王鹏 , 吕忠武 , 何皓 , 王书芹 , 鲁旭
Abstract: 本发明涉及一种重油加氢处理复合催化剂及其制备和应用；是以含有载体重量2.5～12％的氧化硅、氧化钛、氧化锆、氧化铬、氧化硼、氧化锂、氧化磷、F中的一种或多种的氧化铝为载体，负载活性金属钴、钼、镍或钨的硫化物、磷化物和硫磷化物的复合催化剂；活性金属占催化剂重量的5～50％；催化剂的性质如下：孔容：0.5～1.5ml/g，比表面为185～450m2/g，孔隙率为70％-85％；孔直径小于10nm的孔的孔容占总孔容的10％以下，孔直径为10-50nm的孔的孔容占总孔容的50％-75％；本催化剂具有很好的重油加氢处理性能，操作过程简便、成本较低、不需要高温，可有效利用现有装置实现工业化。
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公开(公告)号：CN102989491B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201110274120.7
申请日：2011-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 兰玲 , 葛少辉 , 许延 , 刘坤红 , 侯远东 , 张鹏 , 吴平易 , 鞠雅娜 , 钟海军 , 王鹏 , 袁晓亮 , 赵秦峰 , 吴培 , 孙洪磊 , 马健波 , 何皓 , 吕忠武 , 王书芹 , 鲁旭
IPC: B01J27/19 , B01J27/188 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种重油加氢保护催化剂及其制备和应用，以AL2O3或含SiO2的AL2O3为载体，载体孔容为0.98-1.15ml/g，比表面340-380m2/g，孔分布如下：孔直径＜5nm的孔容占总孔容的10％-15％，孔直径5-15nm的孔容占总孔容的50％-55％，孔直径＞15nm的孔容占总孔容的25％-40％；负载镍钼硫、镍钨硫、硫化钼、硫化钨、钴钼硫、钴钨硫、镍钴钼硫、镍钴钨硫或钴钼镍钨同Ni2P进行组合的复合催化剂；本催化剂具有孔径适宜、融金属能力高、活性组分尺度小、分散度好、催化剂活性高，适合应用于重油和重油保护催化剂。
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公开(公告)号：CN104340997A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310333076.1
申请日：2013-08-02
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01F7/02
CPC classification number: C01F7/441
Abstract: 本发明涉及一种大孔径氢氧化铝的制备方法；将薄水铝石、拟薄水铝石或薄水铝石与拟薄水铝石按任意比例组成的混合物溶解在去离子水中，形成氢氧化铝悬浮液；分区段升温处理，初始温度为30～120℃，温度阶梯为30～50℃，各温度区段处理时间为2～6h；将处理后的氢氧化铝悬浮液进行水热老化；老化完毕后进行干燥、焙烧处理，最终得到大孔径的氧化铝产品；本方法得到的大孔径氧化铝，平均孔径为最可几孔径为孔体积0.3～1.0毫升/克、比表面积100～300米2/克；具有孔径大、孔体积大以及比表面积大、产品物性容易调节等优点，可以进一步加工成性能优良的催化剂载体或吸附剂。
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