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公开(公告)号：CN103881504B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410101558.9
申请日：2014-03-18
Applicant: 北京工业大学
IPC: C09D133/04 , C09D127/12 , C09D163/00 , C09D5/33 , C09D7/12 , B01J13/18 , C08G12/12 , B05D7/24
Abstract: 一种彩色自修复热反射涂层及其涂装工艺，属于热反射涂层技术领域。由涂层底漆、自修复涂层和彩色热反射涂层三部分组成，其中自修复图层中含有自修复胶囊。所发明的彩色自修复热反射涂层相比于同色彩的涂层，具有较高的太阳热反射效率，能够有效的降低夏季建筑的能耗；涂层中含具有自修复功能的微胶囊，当涂层发生破裂损伤时，微胶囊发生破裂，内部的液体物质流出，弥合涂层裂缝，实现热反射涂层的自修复，从而延长了热反射涂料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103789468B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310536189.1
申请日：2013-11-03
Applicant: 北京工业大学
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及了一种液态高炉渣粒化装置，包括熔渣仓、粒化器、粒化仓、整流腔等；粒化器处在整个装置的中央，主要由转盘、高速转轴、调速电动机组成，用于将液态熔渣离心粒化为细小颗粒；整流腔处在低于转盘位置的周边，是由通风罩、通风管组底板构成的整流空腔，用于调整冷却风速。该设备的优点在于不消耗水资源，能高效回收热量，有利于节能环保；熔渣粒化速度快，可间歇工作；粒化高炉渣品质高。
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公开(公告)号：CN103693867B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310598594.6
申请日：2013-11-25
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种高水硬活性高炉渣处理方法，属于建筑材料技术领域。所述的高炉渣质量百分比组成范围是：CaO（38～45%）、SiO2（38～44%）、MgO（4～12%）、Al2O3（8.5～13%），且(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)为0.85～1.15、CaO/MgO为3.5～11.5，SiO2/Al2O3为3～5。将上述成分范围、温度为1450～1550℃的高炉渣出炉时快速盘旋倾倒在孔径为5～15mm的方孔筛网上，同时鼓风，1～2min内使高炉渣冷却到500℃以下，距筛网正下方0.5～1m处放置铸铁板承接落下的粒状高炉渣，固态粒状高炉渣冷却至常温后收集，粉磨后作为水泥活性掺合料使用。本发明工艺简单，不消耗水资源；优选出适合于风冷粒化工艺高炉渣的化学组成范围，并且得到了水硬性能优异的风冷高炉渣。
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公开(公告)号：CN103495594B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310430162.4
申请日：2013-09-21
Applicant: 北京工业大学 , 北京金隅红树林环保技术有限责任公司
IPC: B09C1/00
Abstract: 本发明属于污染土壤处理技术领域，涉及一种利用硅藻土抑制污染土低温焚烧过程中有机物挥发的方法。包括：先将污染土壤筛分去除树枝、石子和大块沥青，使污染土颗粒直径≤16mm；再将筛分后的污染土和硅藻土分别在105℃干燥24h；接着将硅藻土直接加入污染土中并搅拌混匀，硅藻土添加量与污染土的重量比为1:1～5；最后将硅藻土和污染土的混合物在25℃～400℃温度段加热，加热时间为10～60min，利用硅藻土抑制或延缓污染土壤在低温受热过程中有机物的挥发。本发明工艺简单，吸附材料来源广，处理成本低；充分利用硅藻土热稳定及强吸附的特性，有效抑制污染土中多环芳烃有机物的挥发；同时提高了此类污染土替代水泥原料在粉磨阶段处置的可行性，具有良好的经济和环境效益。
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公开(公告)号：CN103263913B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310153875.0
申请日：2013-04-27
Applicant: 北京工业大学
IPC: B01J23/34 , B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 一种适用于水泥窑炉的高比表面抗碱中毒脱硝催化剂的制备方法属于水泥窑炉的NOx减量领域。本发明步骤如下：将钛源溶液与SiO2溶胶混合均匀后加入锰盐、铈盐及助剂后继续搅拌得到混合溶液，在上述混合溶液中按顺序加入尿素溶液、氨水、双氧水至不再产生沉淀为止，继续搅拌1-3小时，然后先后用蒸馏水与无水乙醇离心洗涤，在75-110℃干燥6-24小时，450-650℃煅烧2-6小时后，制备成40-60目的催化剂。此类催化剂与同组分的溶胶凝胶法、浸渍法制备的催化剂相比具有高比表面积、高脱硝率和抗碱性的优势。所述的催化剂制备方法简单易于操作，适用于工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104311435A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410466126.8
申请日：2014-09-12
Applicant: 北京工业大学
IPC: C07C213/06 , C07C219/06 , C07C219/08 , C04B24/12
Abstract: 一种多元醇胺酯、合成方法及其应用，胺酯类化合物技术领域。在催化剂的作用下，以多元醇胺和有机酸为反应原料，羟基与羧基的摩尔比为大于1:1，添加带水剂，在温度60℃-150℃下，反应2-10个小时，即得到多元醇胺酯。本发明得到的多元醇胺酯作为水泥外加剂添加到水泥中，不影响水泥的凝结时间和净浆流动度，并且具有提高水泥各龄期强度的作用，性能稳定，成本低廉，有效掺量低，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN104001501A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410226151.9
申请日：2014-05-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种酸解残渣制备脱硝催化材料的方法属于环境催化材料及环境保护领域，提供一种回收利用硫酸法生产钛白工艺的工业废渣酸解残渣制备脱硝催化材料的方法。将酸解残渣加入水，搅拌形成均匀的悬浊液，再与乙酸锰溶液混合均匀，磁力搅拌15～45min得到混合溶液；将上述混合溶液加热至80～95℃，加入2mol/L的尿素溶液，磁力搅拌15～45min；加入氨水，至pH＝10～11，磁力搅拌15～45min后冷却；或再加入双氧水至悬浊液颜色不再发生变化，磁力搅拌15～45min后冷却；离心分离出底部沉淀，水洗，醇洗；75～105℃干燥10～15h；450～650℃焙烧2～4h制得催化材料粉末。所述方法采用工业废渣，成本低，流程短，适用于工业化生产。所制备的催化材料在260℃～360℃脱硝率为60％～80％。
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公开(公告)号：CN103333297B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201310253732.7
申请日：2013-06-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: C08F290/06 , C08F222/06 , C08F220/06 , C08F228/02 , C08G65/48 , C04B24/16
Abstract: 一种减缩型聚羧酸系高性能减水剂的制备方法属于减水剂领域。其制备方法为：将丙烯酸（或马来酸酐）放入四口瓶中并加入稳定剂（或不加稳定剂），再依次加入聚乙二醇聚丙二醇单丁醚、催化剂，105℃～120℃的温度下反应4～8小时后抽真空，制备出单体C1（或单体C2）；而后依次向四口瓶中加入异戊烯聚氧乙烯基醚水溶液、丙烯酸、马来酸酐、甲基丙烯磺酸钠，50℃～60℃下滴加引发剂2～3小时，而后保温3～5小时，用碱性溶液调节pH值为6～8。出料即得所需产物。本发明所提供的减缩型聚羧酸减水剂既具有较高的减水率，又可有效降低水泥砂浆和混凝土的干燥收缩，市场前景良好。
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公开(公告)号：CN102964076B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201210359271.7
申请日：2012-09-24
Applicant: 北京工业大学
IPC: C04B22/14
Abstract: 一种无碱无氯增强型粉状速凝剂属于建筑材料技术领域中的速凝剂，具体为一种适用于喷射混凝土、砂浆、水泥净浆等的无碱无氯增强型粉状速凝剂。一种无碱无氯增强型粉状速凝剂，其特征是由下列重量比的成分组成：石膏1~3份，硫酸铝3~5份，硫铝酸盐水泥熟料4~6份。生产方法为将硫酸铝煅烧脱水后粉磨，与硫酸钙和硫铝酸盐水泥熟料粉末混合即可。本发明有显著的速凝提强作用，对于后期强度没有损害。本发明无毒、无腐蚀、生产工艺简单、成本低、经济效益和社会效益明显。
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公开(公告)号：CN103789468A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201310536189.1
申请日：2013-11-03
Applicant: 北京工业大学
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及了一种液态高炉渣粒化装置，包括熔渣仓、粒化器、粒化仓、整流腔等；粒化器处在整个装置的中央，主要由转盘、高速转轴、调速电动机组成，用于将液态熔渣离心粒化为细小颗粒；整流腔处在低于转盘位置的周边，是由通风罩、通风管组底板构成的整流空腔，用于调整冷却风速。该设备的优点在于不消耗水资源，能高效回收热量，有利于节能环保；熔渣粒化速度快，可间歇工作；粒化高炉渣品质高。
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