高碳热轧钢板和其制造方法

    公开(公告)号:CN113366136B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202080011343.1

    申请日:2020-01-14

    Abstract: 本发明提供一种高碳热轧钢板及其制造方法。本发明的高碳热轧钢板具有特定的成分组成,微观组织具有铁素体、渗碳体和相对于全部微观组织以面积率计占6.5%以下的比例的珠光体,渗碳体中,当量圆直径0.1μm以下的渗碳体数相对于总渗碳体数的比例为20%以下,平均渗碳体直径为2.5μm以下,渗碳体在相对于全部微观组织中所占的比例以面积率计为1.0%以上且小于3.5%,从表层到深度100μm的区域的固溶B量的平均浓度为10质量ppm以上,从表层到深度100μm的区域的以AlN的形式存在的N量的平均浓度为70质量ppm以下。

    钢板及其制造方法
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112912521B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN201980068746.7

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成,钢组织中,以面积率计包含5%以下的铁素体、95~100%的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织,以体积率计包含4~15%的残余γ,粒子宽度为0.25~0.60μm、粒子长度为1.0~15μm、纵横比为3.1~25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2~7.0%,粒子宽度为0.08~0.24μm、粒子长度为0.6~15μm、纵横比为4~40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10~120个,圆当量粒子直径为0.4~1.0μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.4~1.0μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为0.4~5.0%,圆当量粒子直径为1.2~20μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.2~20μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为4%以下(包括0%)。

    钢板及其制造方法
    94.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112912520B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN201980068744.8

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成,钢组织中,以面积率计包含5%以下的铁素体、95~100%的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织,以体积率计包含5~20%的残余γ,粒子宽度为0.25~0.60μm、粒子长度为1.0~15μm、纵横比为3.1~25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2~7.0%,粒子宽度为0.08~0.24μm、粒子长度为0.6~15μm、纵横比为4~40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10~120个,圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为1~10%,圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为5%以下(包括0%)。

    钢板及其制造方法
    95.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109642295B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN201780053051.2

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明提供下述钢板及其制造方法,所述钢板为TS≥1320MPa的钢板,并且对于在利用剪切、切分进行的毛坯加工、利用冲裁进行的钻孔加工后实施冷压、或者在冷压后实施利用剪切进行的部件的切断、利用冲裁进行的钻孔加工的部件而言,能够赋予优异的耐延迟破坏特性。钢板具有特定的成分组成和下述刚组织,所述钢组织中,马氏体及贝氏体相对于组织整体而言的面积率合计为95%以上且100%以下,余量为铁素体及残余奥氏体中的1种或2种,规定的夹杂物簇以5个/mm2以下的方式存在,原始奥氏体晶粒的平均粒径大于5μm,钢板的拉伸强度为1320MPa以上。

    高强度冷轧钢板
    99.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113862563A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111061351.X

    申请日:2018-03-08

    Abstract: 对以质量%计含有C:0.07~0.12%、Si:0.7%以下、Mn:2.2~2.8%、合计为0.02~0.08%的Ti和Nb的钢坯进行热轧、冷轧、连续退火而制成以下的钢组织,从而得到具有以下的机械特性的高强度冷轧钢板,所述钢组织由相对于全部组织的面积率为40~80%的铁素体,以及第2相构成,所述第2相由回火马氏体、初生马氏体和贝氏体构成,贝氏体和回火马氏体在第2相中所占的合计面积率为50~80%,初生马氏体的长宽比为1.0~1.5的范围,所述机械特性为:拉伸强度为780MPa以上,屈服比为70%以下,屈服应力和拉伸强度的面内各向异性的绝对值分别为30MPa以下。

    钢板及其制造方法
    100.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112912520A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201980068744.8

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 提供钢板及其制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成,钢组织中,以面积率计包含5%以下的铁素体、95~100%的包含上贝氏体、初生马氏体、回火马氏体、下贝氏体、残余γ中的1种或2种以上的组织,以体积率计包含5~20%的残余γ,粒子宽度为0.25~0.60μm、粒子长度为1.0~15μm、纵横比为3.1~25的残余γUB的面积率即SγUB为0.2~7.0%,粒子宽度为0.08~0.24μm、粒子长度为0.6~15μm、纵横比为4~40的残余γLB的分布个数即NγLB为每100μm2为10~120个,圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为0.5μm以上且小于1.3μm、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγFine为1~10%,圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的初生马氏体及/或圆当量粒子直径为1.5μm以上且20μm以下、纵横比为3以下的残余γ粒子的合计面积率即SγBlock为5%以下(包括0%)。

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