一种单分散氧化铟纳米多孔微球的制备方法

    公开(公告)号:CN103183374B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201310078864.0

    申请日:2013-03-13

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明提供了一种单分散氧化铟纳米多孔微球的制备方法,属于功能材料技术领域。该制备方法具体包括:在氯化铟的水溶液中,加入一定摩尔比的柠檬酸,充分混合,再加入适量的尿素作为沉淀剂,分散均匀,将混合溶液密封于高压釜,在特定的温度下水热反应一定时间,离心分离,洗涤,干燥,空气中置于马弗炉中煅烧即得单分散氧化铟纳米多孔微球。本方法成本低,生产工艺简单,产率高,易于工业化大规模生产。制得的氧化铟纳米微球形貌规整,分散均一,且内部具有多孔结构,比表面积大,可以应用于太阳能电池、平板显示器、光电子器件以及气体传感器等领域。

    一种铝–钇–磷中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102634694B

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201210122662.7

    申请日:2012-04-25

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属金属材料领域,涉及一种用于细化共晶及过共晶铝–硅系合金中初晶硅的铝–钇–磷中间合金及其制备方法。在该中间合金体系中,P以磷化钇形式存在。该合金化学组成按质量百分比为:铝80.0–97.5%,钇1.5–16.0%,磷0.5–5.0%。制备步骤是:按比例准备好工业纯铝、铝–磷中间合金、工业纯钇或铝-钇合金。在熔炼炉中将工业纯铝熔化至800℃–1100℃,先加入铝–磷中间合金,经搅拌5–10分钟后,再加入工业纯钇或者铝-钇合金,升温至1200℃–1400℃,反应完全并搅拌均匀后直接浇注成锭或制备成线材。所制备的铝–钇–磷中间合金对共晶及过共晶铝-硅合金内的硅相具有良好的双重变质效果,能显著提高合金的力学性能。

    风冷高炉风口及风冷高炉风口供风系统

    公开(公告)号:CN102212632B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110129470.4

    申请日:2011-05-19

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明公开了一种使用寿命相对较长的风冷高炉风口,同时,依据该风冷高炉风口特点,还提出了一种风冷高炉风口供风系统。依据本发明在冷气通道中引入环形的底压力腔,也就是类似于在直吹管上设一个轴环的结构,环绕在直吹管的周向,能够将冷气源送入的冷气分散在底压力腔,使冷气输送通道在周向上的气体压力分布尽可能的均匀,能够相对均匀的对风口进行冷却,减轻冷却不均匀,防止局部过早的失效,从而相比于既有的风冷高炉风口,使用寿命大大延长。

    Al-Ti-B-N、Zn-Al-Ti-B-N中间合金的制备方法及其所得的中间合金

    公开(公告)号:CN102517477A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110434929.1

    申请日:2011-12-22

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al-Ti-B-N中间合金的制备方法,步骤为:按质量比称取纯钛0.01-12%,BN粉0.005-6%,纯铝锭余量;将纯钛与BN粉混合,分为若干份;将铝锭熔化至900-1200℃,将纯钛与BN粉的混合物分次压入铝液内;所有的纯钛和BN粉都压入后,反应1-10min;将所得合金液冷却至850-1100℃,浇注入铸模,凝固即得。本发明还公开了Zn-Al-Ti-B-N中间合金的制备方法及所得的中间合金。本发明用普通的熔炼工艺就可实现,不需要粉末球磨及气体保护等复杂工艺措施,对纯钛原料的要求低(可使用常见的颗粒或块状海绵钛),成本低,且生产过程中无环境污染,极适合于规模化工业生产。

    风冷高炉风口及风冷高炉风口供风系统

    公开(公告)号:CN102212632A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110129470.4

    申请日:2011-05-19

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明公开了一种使用寿命相对较长的风冷高炉风口,同时,依据该风冷高炉风口特点,还提出了一种风冷高炉风口供风系统。依据本发明在冷气通道中引入环形的底压力腔,也就是类似于在直吹管上设一个轴环的结构,环绕在直吹管的周向,能够将冷气源送入的冷气分散在底压力腔,使冷气输送通道在周向上的气体压力分布尽可能的均匀,能够相对均匀的对风口进行冷却,减轻冷却不均匀,防止局部过早的失效,从而相比于既有的风冷高炉风口,使用寿命大大延长。

    一种锌-铝-钛-碳中间合金细化剂及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN101591737B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200910016567.7

    申请日:2009-06-22

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属金属材料领域,特别涉及一种用于细化锌铝合金晶粒组织的锌-铝-钛-碳中间合金细化剂及其制备方法。本发明的技术方案为:一种锌-铝-钛-碳中间合金细化剂,该中间合金细化剂包含锌、铝、钛、碳四种组份,质量百分含量分别为:锌35-73%;铝20-53%;钛1-16%;碳0.1-3%。本发明还提供了锌-铝-钛-碳中间合金细化剂的制备方法及用途,有益效果:由于该中间合金细化剂与待细化的锌铝合金基体相同,不会改变待细化锌铝合金的基体成分,且可在待细化锌铝合金的正常熔炼温度加入并在短时间内熔化,以低的加入量起到高效细化的目的,因而使用非常简便,将会大大降低锌铝合金的生产成本。

    低温原位生成TiC颗粒增强镁基复合材料的制备工艺

    公开(公告)号:CN100567537C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200810016628.5

    申请日:2008-05-29

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料,特别涉及一种低温原位生成TiC陶瓷颗粒增强镁基复合材料及其制备工艺。该复合材料是由以下重量百分比的原料制成:Al:8~9%,Zn:0.5~1%,Ti:1.6~8%,C:0.4~2%,Ce:0.05~0.1%,Mn:0.3~1%,其余为Mg和总量不超过0.1%不可避免的杂质。其制备工艺为:(1)Al-Ti-C-Ce预制块的准备;(2)二次熔炼。本发明可以显著降低原位反应的温度,增加变形抗力,提高高温力学性能,改善材料在常温特别是高温条件下的耐磨性能。

    一种Al-Ti-B-C中间合金细化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101591740A

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200910016566.2

    申请日:2009-06-22

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明属金属材料领域,特别涉及一种Al-Ti-B-C中间合金细化剂的制备方法,技术方案包括以下步骤:(1)按下列质量比例准备原料:纯铝锭,66-98%;纯钛粉,1-20%;碳化硼(B4C)粉,0.1-7%;纯铝粉,0-15%;(2)用中频感应电炉将纯铝锭在坩埚内熔化成铝液,温度达到1000-1350℃时,将一定质量百分比的纯钛粉、碳化硼粉和纯铝粉的混合物加入到铝液中,反应3-15分钟后,进行精炼、除气,然后将合金液浇注到铸模中,即得Al-Ti-B-C中间合金细化剂。本发明的有益效果是:此中间合金细化剂用于铝、铝合金及锌铝合金的细化,在长达一小时的保温时间内不会发生细化效果衰退,适合于规模化工业生产和应用。

    一种利用油田污泥制成的免烧砖及其生产方法

    公开(公告)号:CN1226120C

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN03139053.6

    申请日:2003-09-22

    Applicant: 济南大学

    Abstract: 本发明涉及一种免烧砖及其生产方法,特别涉及一种利用油田污泥制成的免烧砖及其生产方法。本发明的免烧砖,主要是由如下重量配比的原料混合后,用压机挤压而成,油田污泥:30-60%,河沙:15-40%,水泥:15-30%,粉煤灰:0-35%,固化剂:1-8%。本发明的免烧砖具有强度高,无污染,达到生态环保要求;解决了油田污泥的污染和排放问题;其生产方法具有工艺简单,制作方便的优点。

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