石油天然气钻采用J55级膨胀管材成分设计及制备方法

    公开(公告)号:CN102912220B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201210422713.8

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明石油天然气钻采用J55级膨胀管材成分设计及制备方法,其化学成分质量百分比为,C:0.06~0.15、Mn:1.5~2.5、Si:0.3~1.5、Ni:0.3~1.5%、其余为Fe和不可避免的杂质。通过冶炼、轧制获得合金板,将钢板加热至AC3以上50~100℃保温使之完全奥氏体化后淬火,然后在两相区保温使之部分奥氏体化后形成逆转组织后空冷或者淬火,在600~700℃的高温回火,获得多相组织的膨胀管材,该管材屈服强度达到450MPa以上,抗拉强度达到600MPa以上,均匀延伸率不低于15%,断后延伸率不低于30%,-40℃半厚V型缺口夏比冲击功达到30J以上。且工艺简单,成本低廉,实用性强。

    一种高扩径性能的J55钢级ERW膨胀管的制备方法

    公开(公告)号:CN102534166B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201210009842.4

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 一种高扩径性能的J55钢级ERW膨胀管的制备方法,属于金属材料领域。其特征在于:通过合理的合金设计获得较低生产成本的J55钢级膨胀管用钢并焊接制管,来替代无缝钢管,将J55钢级膨胀管加热至1000~1150℃并保温30~60分钟后空冷至室温;然后再加热至J55钢级膨胀管用钢AC3点以上50~100℃并保温30~60分钟后空冷至室温;最后将钢板在700~750℃的两相区保温30~60分钟;消除母材和焊缝区的微观组织差异,实现管体各处性能基本一致,得到分布均匀长大的铁素体,其含量较多,已接近此条件下的临界值,同时该方法也利于消除材料的带状组织,使组织细化,消除一些缺陷(如空位等),并提高均匀延伸率,从而使J55钢级ERW膨胀管具有较高的整体扩径性能。本发明制备方法简单,ERW膨胀管实用、经济。

    一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法

    公开(公告)号:CN102534369B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210009855.1

    申请日:2012-01-13

    Abstract: 一种石油天然气开采用N80钢级膨胀管的制备方法,属于金属材料领域。其化学成分质量百分比为,C:0.1~0.3、Mn:1.0~2.5、Si:0.3~1.5、Al:0~1.0、Nb:0.02~0.1、Ti:0~0.02、其余为Fe和不可避免的杂质。在通过冶炼、轧制获得相关合金板后,对合金板进行卷板加工,然后焊接制成膨胀管,最后通过两相区淬火以及亚温回火-淬火-配分处理共两套工序的热处理工艺,使膨胀管管材达到预期的强度标准和塑性变形能力,保证管材膨胀前后的力学性能均能满足API及其它有关标准的规定。测试结果表明,本发明方法生产的N80钢级多相高均匀延伸膨胀管表现出很高的强度、塑性、韧性以及延伸率。其综合力学性能优于常规的双相钢以及Trip钢。

    高性能低碳贝氏体结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101168826B

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200610134087.7

    申请日:2006-10-26

    Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。

    一种用于透射电镜薄膜样品制备的机械预减薄装置

    公开(公告)号:CN202517353U

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201220195830.0

    申请日:2012-04-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于透射电镜薄膜样品制备的机械预减薄装置,适用于金属材料等的透射电镜薄膜样品的制备,该装置包括底座、上直线导轨,下直线导轨、上滑块、下滑块、滑块连接板、限位块、缓冲垫片、砂纸垫板和载物部分;有益效果是:由于采用上述技术方案,本实用新型结构简单,能够提供稳定的研磨力度、高的研磨面平行度等效果,从而提高机械预减薄研磨效率及可靠性。此外,装置还具有很好的可扩展性,可以从手动方式进一步改造为电动方式。

    一种用于透射电镜薄膜样品预减薄研磨的固定结构

    公开(公告)号:CN202255998U

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201120275063.X

    申请日:2011-07-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种在对制备透射电镜薄膜样品进行预减薄研磨时使样品固定的结构。所述结构具有“粘接剂层+溶剂引导层+粘接剂层”的复合结构。依次具体包括:双面胶隔离纸层+双面胶胶粘剂层+双面胶基材层+双面胶胶粘剂层+滤纸+双面胶胶粘剂层+双面胶基材层+双面胶胶粘剂层+双面胶隔离纸层。本实用新型所提出的透射电镜薄膜样品预减薄研磨固定法的特点是将“粘接介质”(双面胶)与“溶剂引导介质”(滤纸)进行复合利用,克服了利用502快干胶水或利用单层双面胶的传统固定方法中溶解溶剂难以进入样品与载物台之间狭小缝隙因而难以充分接触粘接剂并使其溶解从而导致摘取样品时间过久的严重缺陷。

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