公开(公告)号：CN101168826B

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200610134087.7

申请日：2006-10-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  杨颖 ,  尚成嘉 ,  马玉璞 ,  郝森 ,  隋轶 ,  刘明 ,  张涛 ,  杨善武 ,  李静

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  C21D1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢，其化学成分为：C：0.04％～0.07％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.25％～0.50％、Cu：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺，轧前加热温度为1050～1220℃，采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度控制在≥1000℃，未再结晶区轧制温度控制在950℃～(Ar3+0℃～100℃)，未再结晶区轧制积累变形量大于50％，轧后弛豫10～120s，随后加速冷却，终止冷却温度为380～530℃，之后空冷。本发明成本低，无需复杂的热处理，不经调质就可获得贝氏体组织，具有高强度、高韧性，且焊接和耐候性能良好。

公开(公告)号：CN100350065C

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200410096794.2

申请日：2004-12-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  于功利 ,  张万山 ,  赵素华 ,  杨善武 ,  郝森 ,  鲁强 ,  刘明 ,  丛津功 ,  王学敏 ,  张涛

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  B23P23/04

Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.052%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.65%～1.90%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.003%、Mo 0.33%～0.50%、Cu 0.62%～0.85%、Ni 0.42%～0.80%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Mo、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用。该钢种碳含量低，低温韧性好，焊接性能优良，具有优良的冷弯成型性能；Nb、Ti元素含量低，适合于大工业化连铸生产。本发明采用TMCP+RPC+T工艺可获得抗拉强度900N/mm2级别以上的高强度、高韧性钢种。采用较低的钢坯加热温度，既节能又提高了钢的低温韧性。产品适用于工程机械、采挖机械、重型汽车及海洋设施等领域。

公开(公告)号：CN101619419B

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN200810012151.3

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  张涛 ,  杨颖 ,  马玉璞 ,  尚成嘉 ,  刘明 ,  杨军 ,  孙群 ,  王柏明 ,  王学敏 ,  李静

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  B21B37/74 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Als0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。

公开(公告)号：CN101168826A

公开(公告)日：2008-04-30

申请号：CN200610134087.7

申请日：2006-10-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  杨颖 ,  尚成嘉 ,  马玉璞 ,  郝森 ,  隋轶 ,  刘明 ,  张涛 ,  杨善武 ,  李静

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/00 ,  C21D11/00 ,  C21D1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢，其化学成分为：C：0.04％～0.07％、Si：0.20％～0.50％、Mn：1.50％～1.80％、Nb：0.03％～0.06％、Ti：0.005％～0.030％、Cr：0.25％～0.50％、Cu：0.30％～0.60％、Ni：0.20％～0.50％、Als：0.010％～0.070％，余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺，轧前加热温度为1050～1220℃，采用两阶段控轧，再结晶区轧制温度控制在≥1000℃，未再结晶区轧制温度控制在950℃～(Ar3+0℃～100℃)，未再结晶区轧制积累变形量大于50％，轧后弛豫10～120s，随后加速冷却，终止冷却温度为380～530℃，之后空冷。本发明成本低，无需复杂的热处理，不经调质就可获得贝氏体组织，具有高强度、高韧性，且焊接和耐候性能良好。

公开(公告)号：CN100350066C

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200410096796.1

申请日：2004-12-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  于功利 ,  赵素华 ,  郝森 ,  尚成嘉 ,  张万山 ,  鲁强 ,  马玉璞 ,  张涛 ,  杨军 ,  王学敏

IPC: C22C38/16 ,  C22C33/04 ,  B23P23/04

Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法，其化学成分含量(Wt%)为：C 0.04%～0.08%、Si 0.1%～0.5%、Mn 1.4%～1.85%、Nb 0.015%～0.060%、Ti 0.005%～0.03%、B 0.0005%～0.0030%、Cu 0.10%～0.60%、Ni 0.05%～0.6%、Al 0.015%～0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素，将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用，不含成本较高的Mo元素；该钢种碳含量低，低温韧性好，韧脆转折温度在-80℃以下，焊接性能优良，焊接前不需预热，焊接后不需热处理，而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺，不需要回火处理，工艺简单，既提高了钢的强度，又降低了成本，产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

公开(公告)号：CN101619419A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012151.3

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  张涛 ,  杨颖 ,  马玉璞 ,  尚成嘉 ,  刘明 ,  杨军 ,  孙群 ,  王柏明 ,  王学敏 ,  李静

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/58 ,  B21B37/74 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板，其化学成分重量百分比为：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.62％～2.0％、Nb0.081％～0.120％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.25％～0.70％、Cu0.27％～0.70％、Ni0.15％～0.50％、Al s 0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb，不添加Mo，通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能，屈服强度可达到690MPa以上，与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制，从而减少待温时间，降低轧机负荷，提高生产效率。

公开(公告)号：CN101619422A

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN200810012146.2

申请日：2008-06-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 侯华兴 ,  贺信莱 ,  刘明 ,  马玉璞 ,  杨颖 ,  尚成嘉 ,  张涛 ,  孙群 ,  黄松 ,  隋轶 ,  杨善武 ,  李静

IPC: C22C38/58 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种低碳高铌超高强度焊接结构用钢板，其化学成分：C0.015％～0.075％、Si0.20％～0.50％、Mn1.63％～2.0％、Nb0.081％～0.12％、Ti0.005％～0.030％、B0.0005％～0.0030％、Cr0.50％～0.95％、Cu0.70％～1.25％、Ni0.50％～1.50％、Mo0.30％～0.60％、Al s 0.010％～0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。该钢板的制造方法：铁水预处理—转炉冶炼—精炼—连铸—轧制，轧制过程采用HTP+RPC工艺，轧前加热温度为1140～1220℃，采用两阶段控轧。本发明采用低C高Nb，提高了未再结晶控轧开轧温度，待温时间短，生产效率高；碳含量和碳当量低，焊接性能良好；采用HTP+RPC+回火工艺能获得韧性、塑性良好，屈服强度≥960N/mm 2 级别的焊接结构用钢板。

公开(公告)号：CN116695018B

公开(公告)日：2024-07-23

申请号：CN202310621018.2

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨颖 ,  林田子 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  纪汶伯 ,  李新玲 ,  张哲 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.06％、Cr：0.5％～0.8％、Ti：0.007％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体，整板性能均匀，同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。

公开(公告)号：CN118326270A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410366499.1

申请日：2024-03-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张涛 ,  纪汶伯 ,  杨颖 ,  林田子 ,  张哲 ,  王玉博

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种HB400级别耐磨耐蚀钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分按重量百分比计为：C：0.16％～0.19％，Si：0.9％～1.10％，Mn：0.2％～0.4％，Nb:0.10％～0.20％，Cr:2.80％～3.00％，Al：0.2％～0.3％，1.1％≤Si+Al≤1.4％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢中的杂质元素控制：P≤0.012％，S≤0.002％，[N]≤0.0040％，[H]≤0.00015％，[O]≤0.0010％，残余奥氏体含量5％～8％；本发明采用新的耐磨耐蚀理念，利用Nb析出高硬度质点增强钢板耐磨性，利用Cr提高钢板的自然腐蚀电位，起到抑制海水等流体腐蚀的作用；采用独特的冶炼、轧制、热处理生产工艺，生产出布氏硬度400HB级别的耐磨耐蚀钢板，具有同等硬度普通低合金耐磨钢板1.3倍以上的耐磨耐蚀性。

公开(公告)号：CN116752056B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202310621015.9

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 林田子 ,  杨颖 ,  丛津功 ,  李靖年 ,  李新玲 ,  张哲 ,  纪汶伯 ,  张涛 ,  王玉博

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.08％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.00％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.30％～0.45％、Cu：0.10％～0.30％、Mo：0.05％～0.15％、Cr：0.40％～0.60％、Ti：0.004％～0.015％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J，钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。