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公开(公告)号:CN116653126A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310661976.2
申请日:2023-06-06
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁性材料直线通过式气隙平面磨床,涉及平面磨床技术领域,包括工作台以及固定安装在工作台顶部一侧的直线电机模组,直线电机模组的顶部对称固定安装有两组滑轨,两组滑轨的顶部活动设置有两组滑块,工作台的顶部另一侧固定连接有延伸至直线电机模组内部的第二连接组件,第一电机,U型架,第二电机,第一连接组件,连接座,第一气缸,砂轮,防护罩,固定机构,辅助机构,通过设置固定机构可实现对工件的翻转操作,避免需要通过人工来对工件进行翻面显著降低工作人员的工作强度,减少工作人员与加工设备与工件直接接触的操作步骤,以此降低来避免安全隐患。
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公开(公告)号:CN116608702A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310615383.2
申请日:2023-05-29
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明提供一种磁芯烧结窑的余热回收系统,涉及烧结窑余热回收领域。该磁芯烧结窑的余热回收系统,包括烧结窑本体,所述烧结炉本体的顶部安装有排风机,所述排风机的输入端与烧结窑本体的排烟口相连通,所述排风机的输出端连通有排烟管,所述烧结窑本体的一侧固定连接有换热筒,所述换热筒外表面靠近顶端的位置处设置有收集筒。通过驱动筒旋转可带动第一螺旋管在螺旋换热管的内部旋转移动,且第二螺旋管在螺旋换热管的外表面旋转移动,使得旋转移动的第一清洁刷和第二清洁刷对螺旋换热管内壁和外壁上烟气颗粒或水垢进行刷除清洁,避免了螺旋换热管内壁或外壁上吸附有大量烟气颗粒或水垢而影响高温烟气的换热效率,有效的提高了余热回收的效率。
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公开(公告)号:CN116453843A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310488864.1
申请日:2023-05-04
Applicant: 天长市中德电子有限公司
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明提供一种高叠加低损耗软磁磁粉的制备方法,涉及软磁磁粉制备领域。该高叠加低损耗软磁磁粉的制备方法,包括如下步骤:步骤一、磁粉制备;步骤二、粒度配比将不同尺寸的磁粉颗粒按照比例进行掺混;步骤三、绝缘包覆;步骤四、生胚的制造;步骤五、退火热处理,消除压制过程中产生的内应力,修复晶格缺陷,提升磁导率。通过高压气体或液体对熔融态的合金进行高速冲击,其中冷却介质既是击碎金属液流的动力源,又是降低金属液流温度的冷却剂,由于在凝固过程中的高速冷却速度使得合金粉末的微组织结构得到细化,消除了粉末自身的内应力,从而使得后续压制过程更加完善,降低退火过程中对高温设备的需求,从而降低了制备流程的成本。
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公开(公告)号:CN116110673A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211550150.0
申请日:2022-12-05
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明属于铁硅技术领域,且公开了一种铁硅材料及铁硅磁粉芯的制备工艺,所述μ125铁硅磁粉芯的成分为二元系铁硅合金并添加微量Nb与V元素,Si的含量为6.4wt%~7.0wt%,余量为Fe。本发明通过利用磁导率μ125铁硅磁粉芯的物理性能和磁性能优良,100kHz时,磁粉芯的磁导率μ=125,Q=20~30;100kHz时,磁粉芯在100Oe下,初始磁导率的系数≥0.42;磁粉芯的体积比损耗Pc(v50kHz,500Gs)≤150mW/cm;磁粉芯的温度系数αT<4.5×10/℃(‑55~150℃),极大的满足了目前电子行业低压大电流、高功率密度、高频化的发展要求。
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公开(公告)号:CN116092792A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202310211880.6
申请日:2023-03-07
Applicant: 天长市中德电子有限公司
IPC: H01F27/255 , H01F1/147 , H01F41/02 , H01F27/34
Abstract: 本发明涉及铁硅铝磁芯技术领域,且公开了一种铁硅铝合金磁芯,该铁硅铝合金磁芯由以下质量份数的原料制成:Fe:50‑70份;Si:20‑30份,Al:10‑20份,Ti:1‑3份,Ni:1‑3份;Cr:1‑2份;本铁硅铝合金磁芯通过压制成型和退火处理,得到了组织均匀、高强度、高致密度的合金软磁粉芯,通过粉末的绝缘包覆处理,获得了合适导磁率,并具有最小化涡流损耗的气雾化铁硅铝磁芯,采用环氧树脂粘结剂和丙酮进行浸润处理,增强了树脂的渗透性,增强了磁芯的强度。
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公开(公告)号:CN115083764A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210800567.1
申请日:2022-07-08
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明公开一种高磁导率软磁铁粉芯制备工艺,包括S1:将高磁导率软磁铁粉原料混合,并且将原料均匀的撒在研磨盘表面,研磨盘高速转动,将高磁导率软磁铁粉原料研磨至吸粉状,并且将研磨完毕的原料输入至球磨机内,进行二次研磨,S2,S3,S4。本发明通过在制作粉芯的模具内连接钢丝,并且在注入粉芯原料时,分批振动依次输入,这样经过高温锻造后的粉芯内部通过钢丝凝结,这样制作生产的高导率粉芯不易变形,凝结度较高,维持制作后铁粉芯的高导率。
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公开(公告)号:CN115025666A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210514054.4
申请日:2022-05-11
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁硅磁芯加工用的混粉搅拌机,包括罐体和风压送料机,所述罐体侧面设置有风压送料机,所述罐体内部设置有转动结构,所述转动结构包括设置在罐体内壁上的转动槽、与转动槽相互啮合的转动环、内嵌在转动槽表面上的若干组滚珠、开设在转动环表面上的导向槽、设置在转动环内侧表面上的两排扇叶和开设在两组扇叶之间的喷洒孔;通过设置的风压送料机和转动结构等,有效避免粉末状的原料倒入罐体内后,由于入料口的位置不会改变,粉末容易在一处堆积结块,导致搅拌均匀所需的时间延长的问题,从而达到将原料均匀的旋转喷洒至罐体内部的目的,提高了装置的实用性。
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公开(公告)号:CN114496495A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210161553.X
申请日:2022-02-22
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防尘效果好的锰锌铁氧体磁芯,包括铁氧体磁芯,所述铁氧体磁芯的外壁套接有上防尘筒,所述铁氧体磁芯的底部活动连接有下防尘盖,所述下防尘盖的内壁与上防尘筒底部的外壁螺纹连接,所述上防尘筒的中部固定连接有柱芯,所述柱芯的外壁与铁氧体磁芯的内壁活动连接。通过铁氧体磁芯正常工作时所产生的热会传导到柱芯处,导致柱芯内部的煤油受热膨胀起来,推动活塞向上运动,从而压缩空腔顶部的空气进入连接通道的内部,使得弹性气囊膨胀起来,增强密封的效果,且压力阀的设置,在筒体一侧的压力达到一定值时,压力阀打开,排气孔喷出气体后,将会吹向斜槽,从而吹动着开设有斜槽的滑环转动起来,除尘刷对外部的灰尘进行刷除。
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公开(公告)号:CN111116191B
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN201911422011.8
申请日:2019-12-31
Applicant: 天长市中德电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法,该铁氧体材料的原料包括主料和添加剂,主料包括Fe2O3、MnO、ZnO,其中,按摩尔百分比计,Fe2O3为51.8‑52.4%、ZnO为22.4‑22.8%、余量为MnO;添加剂包括V2O5、Bi2O3、Y2O3、TiO2、CaCO3、SiO2,其中,按主料的总重量计,添加剂的组成为:V2O5:200‑500ppm、Bi2O3:400‑800ppm、Y2O3:1000‑1500ppm、TiO2:1000‑1500ppm、CaCO3:500‑1000ppm、SiO2:500‑1000ppm。本发明制得的锰锌软磁铁氧体材料的磁导率高、饱和磁感应强度高、损耗低,具有优良的电磁性能。
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公开(公告)号:CN111138183B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201911415796.6
申请日:2019-12-31
Applicant: 天长市中德电子有限公司
IPC: C04B35/38 , C04B35/622 , C04B35/453 , C04B35/626 , H01F1/34 , H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种低损耗、高Bs的锰锌铁氧体材料及其制备方法,所述锰锌铁氧体材料包括主成分Fe2O3、ZnO、Mn3O4和第一副成分Bi2O3,所述主成分中,Fe2O3含量为73.5‑74.1mol%、ZnO含量为12.2‑12.6mol%、Mn3O4含量为13.5‑13.9mol%;第一副成分Bi2O3以主成分为基础,其含量为0.4‑0.5wt%;所述Bi2O3为掺杂Mn2+的Bi2O3。本发明所述锰锌铁氧体材料的电性能可以达到低损耗、高Bs的要求,适合大批量的生产制作。
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