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公开(公告)号:CN108949240A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810962023.9
申请日:2018-08-22
Applicant: 清华大学山西清洁能源研究院
CPC classification number: C10J3/48 , C10J3/84 , C10J2300/16 , C10J2300/1603 , C21B13/0073 , C21B13/02
Abstract: 本发明公开了水煤浆气化炉与气基竖炉联合生产直接还原铁的系统和方法,其中联合生产直接还原铁的系统包括:气化炉、辐射废锅、高温旋风分离器、除尘洗涤塔、脱硫脱碳塔、重整炉和气基竖炉,高温旋风分离器的粗煤气入口与辐射废锅的粗煤气出口相连;除尘洗涤塔与高温旋风分离器的预除尘煤气出口相连;脱硫脱碳塔与除尘洗涤塔相连;重整炉具有煤气‑蒸汽入口,还原气出口、燃料‑热空气入口、烟气出口,煤气‑蒸汽入口分别与脱硫脱碳塔和蒸汽供给装置相连,燃料‑热空气入口分别与脱硫脱碳塔和热空气供给装置相连;气基竖炉具有球团矿入口、还原气入口、还原铁出口和炉顶气出口,还原气入口与还原气出口相连。采用该联合生产直接还原铁的系统能够有效实现水煤浆气化炉与气基竖炉的耦合。
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公开(公告)号:CN108278595A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201711406682.6
申请日:2017-12-22
Applicant: 清华大学
CPC classification number: F23C6/04 , F23C10/10 , F23C10/20 , F23C2201/10 , F23C2700/06
Abstract: 本发明公开了一种煤粉深度分级燃烧方法及系统。系统包括依次相连的前置燃烧装置、中温燃烧装置和分离器等。煤粉在前置燃烧装置进行部分气化产生合成气,和未燃尽燃料一起进入中温燃烧装置在分级配风条件下中温悬浮燃烧。燃烧产物通过分离器进行气固分离,分离下来的固体颗粒回送到中温燃烧装置中参与物料循环并循环燃烧。本发明通过前置燃烧装置对煤粉进行部分气化得到气化合成气,再使其在中温燃烧装置进行燃烧,既对细、中、粗三类颗粒进行了气化处理,提高了煤粉颗粒在整个系统中的停留时间,有利于煤粉的着火,提高了煤粉的转化率,又改燃煤方式为燃用煤粉与合成气的方式,改善了炉膛内部流场和温度场的分布,从而使燃烧更彻底,燃尽率更高。
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公开(公告)号:CN107033971A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201610080651.5
申请日:2016-02-04
Applicant: 清华大学煤燃烧工程研究中心
Abstract: 本发明公开了一种用于水煤浆气化炉的多通道组合烧嘴及水煤浆气化炉,所述多通道组合烧嘴包括烧嘴本体和点火棒。烧嘴本体的一端设有与水煤浆气化炉的炉腔连通的烧嘴口,烧嘴本体内限定有分别与烧嘴口连通的第一氧气通道、第二氧气通道、燃料气通道和煤浆通道,煤浆通道的出口向外超出第一氧气通道的出口和燃料气通道的出口,点火棒可活动地设在烧嘴本体内,点火棒的点火端在水煤浆气化炉处于点火阶段时位于燃料气通道内且位于第一氧气通道的出口和煤浆通道的出口之间,以及在水煤浆气化炉点火完成后伸入第一氧气通道内。根据本发明的多通道组合烧嘴,通过将多个通道组合,可以提高水煤浆气化炉运行的可靠性,且可以延长点火棒的使用寿命。
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公开(公告)号:CN107033969A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201610080791.2
申请日:2016-02-04
Applicant: 清华大学煤燃烧工程研究中心
Abstract: 本发明公开了一种气流床气化系统以及气化方法,其中气流床气化系统包括:气化炉;过滤器,过滤器具有过滤器灰水出口、过滤器黑水出口、过滤器第一黑水入口和过滤器第二黑水入口,过滤器第一黑水入口与气化炉相连;洗涤塔,洗涤塔具有洗涤塔灰水入口和洗涤塔黑水出口,洗涤塔灰水入口与过滤器灰水出口连通以对气化炉排出的粗煤气进行洗涤,洗涤塔黑水出口与过滤器第二黑水入口连通;闪蒸系统装置,闪蒸系统装置的一端与过滤器黑水出口连通,另一端与灰渣处理装置相连。根据本发明实施例的气流床气化系统,能量利用率高,可以减少排往闪蒸系统装置的黑水量,进一步减少闪蒸蒸汽量,使用可靠性高,成本低,具有洗气塔出口温度高等优点。
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公开(公告)号:CN107032444A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201610080783.8
申请日:2016-02-04
Applicant: 清华大学煤燃烧工程研究中心
Abstract: 本发明公开了一种用于气流床的超声波黑水过滤器,包括外壳和滤芯,所述外壳具有过滤前黑水入口和过滤后黑水出口;所述滤芯设在所述外壳内,所述滤芯具有分别伸出所述外壳的超声波引入口和过滤后灰水出口。根据本发明的用于气流床的超声波黑水过滤器,具有能够减小闪蒸设备体积和占地面积、降低土建成本、缩短处理时间、提高能量利用率等优点。
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公开(公告)号:CN104611065B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510018660.7
申请日:2015-01-14
Applicant: 清华大学
IPC: C10J3/50
Abstract: 本发明公开了一种干粉气化炉用双旋流煤粉喷嘴。所述干粉气化炉用双旋流煤粉喷嘴包括:燃料气管,燃料气管内具有燃料气通道,燃料气通道的下端口为燃料气出口;气化剂管,气化剂管套设在燃料气管的外面,气化剂管与燃料气管之间形成气化剂通道,气化剂通道的下端口为气化剂出口;第一旋流器,第一旋流器设在气化剂通道内;第二旋流器,第二旋流器套设在气化剂管的外面,第二旋流器与气化剂管之间形成旋流腔,旋流腔的壁上设有第一煤粉进口;和煤粉管,煤粉管套设在气化剂管的外面,煤粉管与气化剂管之间形成煤粉通道,煤粉通道的上端口为第二煤粉进口且下端口为煤粉出口。所述干粉气化炉用双旋流煤粉喷嘴具有结构简单、混合效果好等优点。
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公开(公告)号:CN104560220A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410827906.0
申请日:2014-12-25
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , C10J3/84 , C02F1/06 , C02F9/00 , C02F2103/18 , C10K1/002 , C10K1/02 , C10K1/101
Abstract: 本发明公开了一种处理固定床(移动床)气化装置气体净化的方法和处理固定床(移动床)气化装置气体净化的装置。所述处理固定床(移动床)气化装置气体净化的方法包括:利用氧化反应器对气化炉产生的气体进行氧化,以便产生高温气体;利用飞灰水域捕捉器捕捉高温气体中的固体颗粒;利用余热回收装置回收高温气体的热量,并产生饱和蒸汽;利用洗涤塔洗涤饱和蒸汽,飞灰水域捕捉器的水由洗涤塔供给;利用灰水处理单元处理氧化反应器排出的灰水以及余热回收装置和洗涤塔排出的黑水。所述处理固定床(移动床)气化装置气体净化的方法可以有效地去除固定床和移动床煤气化技术产生的气体中的焦油、酚等物质,而且可以防止排污水中的酚含量超标。
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公开(公告)号:CN102433167B
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201110321972.7
申请日:2011-10-20
Applicant: 清华大学 , 北京盈德清大科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了用于将耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉的水冷壁组件以及采用所述水冷壁组件将耐火砖气化炉的改造方法,其中所述水冷壁组件包括:壳体工作段,所述壳体工作段为筒状,所述壳体工作段的上端和下端均敞开,所述壳体工作段的壁上设有通孔;和膜式水冷壁,所述膜式水冷壁内具有工艺腔,所述膜式水冷壁设在所述壳体工作段内且与所述壳体工作段的内壁相连接。利用根据本发明实施例的水冷壁组件,可以方便地将现有耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉,并且施工工艺简单,施工周期短,投资成本低。
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公开(公告)号:CN102071063B
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201110007187.4
申请日:2011-01-13
Applicant: 清华大学 , 北京盈德清大科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种低压水冷壁气化炉,包括:限定有炉腔的炉体;形成有渣口的隔板,所述隔板水平设在炉体内且将炉腔分隔成气化室和位于气化室之下的激冷室;下降管,所述下降管设在隔板下方且通过渣口与气化室连通;以及上升管套,所述上升管套设在下降管外侧,所述上升管套的底部设有进水口且顶部设有出水口,所述出水口与下降管内部连通以向下降管内通入激冷水;其中激冷室的、靠近隔板的炉体的侧壁上形成有出气口。根据本发明实施例的低压水冷壁气化炉,上升管套内通入激冷水且从下到上流动,与下降管换热以降低下降管内气体的温度,从而可以实现在低压情况下制造合成气,降低了设备投资成本、提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN101451078B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN200810180485.1
申请日:2008-11-28
Applicant: 清华大学 , 北京盈德清大科技有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及“一种回收加压气流床气化装置高温气化气体热量的方法”属于煤气化领域。其特征在于:气流床气化单元2的气化气体经水激冷单元后与气流床气化单元1的气化气体混合一起进入对流式废热锅炉产生高压蒸汽,所述气流床气化单元2的压力高于气流床气化单元1的压力,所述进入对流式废热锅炉的混合气化气体温度为1050℃以下。本发明结合了废热锅炉和水激冷技术的优点,解决了单独使用废锅回收热量必须处理的废锅入口气体降温问题,经济实用。本发明工艺设备投资少,能耗低,具有很高的经济效益。
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