结合短流程炼铁工艺焙烧黄铁矿资源化利用的工艺和装置

    公开(公告)号:CN109266802A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811504574.7

    申请日:2018-12-10

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了结合短流程炼铁工艺焙烧黄铁矿资源化利用的工艺和装置。其工艺由黄铁矿焙烧工序、流化还原工序、分离工序及熔融还原工序组成;流化还原工序为:以高品质煤气作为流体,先利用流体将铁矿粉的一部分还原海绵铁,再利用流体将烟气中的二氧化硫还原为单质硫,同时使高品质煤气的品质降低称为低品质煤气的过程,硫化还原工序中的烟气和铁矿粉由黄铁矿焙烧工序提供;熔融还原工序为:利用粉焦将熔融状态下的金属氧化物还原为单质铁和高品质煤气的过程,熔融还原工序产生的高品质煤气作为流化还原工序中作为流体的高品质煤气。本发明实现了铁、硫磺、煤气的联产,缓解了我国硫磺资源及天然气资源紧缺的现状,同时还提高了我国钢铁的年产量。

    一种铜冶炼热态炉渣提铁工艺

    公开(公告)号:CN107699706A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710990118.7

    申请日:2017-10-23

    Inventor: 胡明海

    Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼热态炉渣提铁工艺,包括以下步骤:S1,将炉渣通过皮带输送机送进湿式打砂机内充分打碎成细渣,然后将充分打碎的细渣送进锯齿波跳汰机里,锯齿波跳汰机将小于170目的颗粒物质通过管路排至摇床,将大于170目的颗粒物质直接排至炉渣堆放区,进行二次研磨,在摇床的下方设置有8-15个强力电磁铁板,当颗粒物通过时,Fe3O4被电磁铁板吸附,筛选完毕后将电磁铁断电,回收Fe3O4,S2,对回收的Fe3O4再进行磁选,除去Fe3O4中混杂的二氧化硅和氧化钙,重复磁选操作3-6次即可。本发明构思新颖、反应时间短、生产率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决环境污染、热能 高效回收利用问题。

    一种用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统及方法

    公开(公告)号:CN107513595A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710806209.0

    申请日:2017-09-08

    CPC classification number: C21B13/02 C21B13/0073 C21B13/146

    Abstract: 本发明公开了一种用于联合生产两种含铁产品的双竖炉系统,该系统包括第一竖炉、第一水洗塔、混合罐、加热炉、第二竖炉、第二水洗塔、CO2脱除器、第一压缩机、第三水洗塔、第二压缩机以及它们之间的连接管路。本发明同时公开了使用该系统联合生产两种含铁产品的方法。该系统和方法根据钒钛铁矿物与红土镍矿物资源特点的不同,采用两种不同工况竖炉联合,更高效地利用了还原气,并且有效减少了二氧化碳排放。同时实现对不同铁矿还原的综合开发,减少了设备投资,全面优化反应系统,达到资源、能源的高效利用,最终实现多金属产品的综合生产。

    一种生产含铁产品的双竖炉系统和方法

    公开(公告)号:CN107513593A

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201710805225.8

    申请日:2017-09-08

    CPC classification number: C21B13/02 C21B13/0073 C21B13/146

    Abstract: 本发明公开了一种生产含铁产品的双竖炉系统,包含:第一竖炉,通过管路与第一竖炉的进气口依次连接的第一加热炉、第一压缩机、以及第一混合罐;以及与第一竖炉的第一炉顶气出气口依次连接的换热器、脱水器、余压发电系统;第二竖炉,通过管路与第二竖炉的第二进气口依次连接的第二加热炉、第二混合罐以及所述余压发电系统;以及与第二竖炉的第二炉顶气出气口依次连接的水洗塔以及提氢装置。本发明还公开了一种使用双竖炉系统生产含铁产品的方法。通过上述装置及方法的使用,实现对不同铁矿还原气原料的高效利用,在全面优化反应系统的基础上,达到资源、能源的综合利用,最终实现多金属产品的综合生产。

    一种采用核反应系统为生产海绵铁工艺供热的系统及方法

    公开(公告)号:CN107419048A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710416517.2

    申请日:2017-06-06

    CPC classification number: C21B13/02 C21B13/0073

    Abstract: 本发明涉及一种采用核反应系统为生产海绵铁工艺供热的系统,该系统包括核反应系统、重整系统、中间换热器、竖炉系统、水蒸气添加系统、脱碳装置、混合装置和气体净化系统。本发明还涉及使用该系统生产海绵铁的方法。本发明采用的核能是一种清洁的一次能源,作为直接还原炼铁工艺能量来源,既保证了重整反应需要的温度条件,又不向环境排放温室气体和其它有害废物,将其应用于气基竖炉直接还原炼铁领域,能够有效的降低化石能源的消耗,从源头上减少CO2排放。

    一种利用热解油气冶炼直接还原铁的系统和方法

    公开(公告)号:CN107400747A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710770960.X

    申请日:2017-08-31

    CPC classification number: C21B13/02 C21B13/0073

    Abstract: 本发明涉及一种利用热解油气冶炼直接还原铁的系统和方法,该系统包括依次相连的热解炉、加热装置和气基竖炉。该方法通过该系统来实施。通过本发明的系统和方法,本发明高温热解油气的显热得到充分高效利用,能源利用效率高;本发明无需使用大量的天然气,而使用价格低廉的低阶煤做原料生产还原气,使得天然气稀缺地区建设气基竖炉生产线,生产优质直接还原铁,产品成本显著降低;本发明无需使用大量昂贵的重整催化剂,维护成本低,且对气基竖炉还原气中的硫含量无严格限制。

    一种竖炉生产直接还原铁的系统及其方法

    公开(公告)号:CN107299176A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710608205.1

    申请日:2017-07-24

    CPC classification number: C21B13/02 C21B13/0073

    Abstract: 本发明涉及一种竖炉生产直接还原铁的系统,该系统包括制备竖炉还原气的子系统和气基竖炉,制备竖炉还原气的子系统包括依次连接的转炉、热解炉、除尘器、脱硫塔、气体混合器和加热炉。加热炉与气基竖炉连接。本发明还涉及采用该系统生产直接还原铁的方法。该系统及其方法采用转炉炼钢、低阶煤热解与直接还原工艺设备进行耦合,既可经济有效地利用转炉煤气,又可降低热解设备、气基直接还原设备投资,降低直接还原铁生产成本。

    铁水制造设备及铁水制造方法

    公开(公告)号:CN104870657B

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201280077820.X

    申请日:2012-12-28

    Abstract: 本发明的一个方面的铁水制造设备,包括:铁矿石混合及预还原炉,用于装入天然铁矿石和从铁矿石氧化燃烧炉供应的被氧化的铁矿石并进行混合,以及利用从铁矿石还原炉供应的废气对铁矿石进行加热或者预还原;铁矿石还原炉,用于装入从所述铁矿石混合及预还原炉排出的预处理后的铁矿石或者经部分还原的铁,以及利用从熔炼/气化炉排出的还原气体对所述铁矿石进行还原;熔炼/气化炉,用于填充煤炭并装入在所述铁矿石还原炉中被还原的还原铁的一部分,以生产铁水和要提供给所述铁矿石还原炉的还原气体;以及铁矿石氧化燃烧炉,用于装入新铁矿石并还装入从所述铁矿石还原炉排出的还原铁的一部分,以及使它们与空气一起燃烧从而将所述新铁矿石转换为含大量氧的被氧化的铁矿石。

    热解耦合气基竖炉及其控制方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107090532A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710497423.2

    申请日:2017-06-26

    CPC classification number: Y02P10/143 C21B13/02 C21B13/0073

    Abstract: 本发明公开了一种热解耦合气基竖炉及其控制方法,热解耦合气基竖炉包括:热解反应组件、气化炉、半焦收集组件、除尘组件、分离净化系统、甲烷重整变化系统、气基竖炉和灰尘收集组件。气化炉具有气化进口、合成气出口、料渣出口和进气口,气化进口与半焦出口连通。根据本发明实施例的热解耦合气基竖炉,通过设置连通于热解反应组件的气化炉,原料经过热解得到的半焦产物可以进入气化炉中进行气化反应得到气化气。使半焦产物的自身显热得到充分利用,节能减耗。气化反应得到的气化气中还原气体的含量较高,提高了热解气的品质。热解气和气化气的混合物经过除尘组件进行除尘处理,解决了金属冶炼过程中还原气体中杂质含量较高造成管路堵塞的问题。

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