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公开(公告)号：CN102390928A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110224129.7
申请日：2011-08-06
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C3/095
Abstract: 本发明涉及一种含有稀土元素铈的新型硼硅酸盐聚光玻璃，主要由以下重量百分比的原料组成的配合料制成：SiO2 60～85％，Al2O3 0～10％，B2O3 0～15％，Na2O+K2O 1～8％，CaO 0~10%，MgO 0~10%，所述配合料中以氧化物形式添加稀土元素铈，添加量占总配合料总量的0.1%~10%。本发明提供的聚光玻璃具有良好的透过率、耐热和耐候性能，化学稳定性好、聚光性能优良的特点。加入稀土元素铈，加强玻璃本身对于紫外线的吸收能力，从而保证玻璃本身在长期的太阳能光辐照下能够保持颜色的稳定性，保证长时间工作中太阳能电池效率的稳定。
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公开(公告)号：CN102214735A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110155988.5
申请日：2011-06-11
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
CPC classification number: Y02P70/521
Abstract: 本发明涉及一种铜铟镓硒/硫太阳电池吸收层的制备方法，其特征在于：首先在衬底上沉积底层导电膜，然后在底层导电膜上制备铜铟镓硒/硫薄膜，铜铟镓硒/硫薄膜沉积形成后，被置入热处理室进行热处理，所述的在底层导电膜上制备铜铟镓硒/硫薄膜是以氩气为溅射气体，以铜铟镓硒/硫合金靶为靶材，通过直流脉冲磁控溅射的方法来沉积形成的。本发明的有益效果是：①制备过程均在真空状态下完成，衬底没有暴露在大气，为制备出优质的薄膜提供了良好的环境基础；②避免了使用硒化氢/硫等有毒气体，提高了镀膜的安全性；③采用直流脉冲磁控溅射的方法制备铜铟镓硒/硫可以获得高致密性和高均匀度的薄膜，且容易实现连续生产。
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公开(公告)号：CN102190419A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010149958.9
申请日：2010-03-14
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B5/16
Abstract: 一种玻璃配合料两段分解熔化法，包括如下步骤：一：将配合料从室温加热升温到300℃～600℃进行预热分解；二，预热的配合料在熔窑内升温到1580℃-1600℃完成分解、熔化、澄清全过程。第一阶段可在本发明的窑外分解流动床(2)中进行，其中设有进料口(2a)及出料口(2b)，并套设一个带有绞龙的转筒(9)，以推动配合料进给至保温料仓(3)，再通过密封投料机(4)将配合料投入熔窑投料口(5)。预热的热源，可用包括各种玻璃熔窑中的高温烟气，天然气、其它高热值烟气等。本发明的优点在于：(1)节省了窑内预热体积及面积，提高了熔窑熔化能力。(2)综合节能效果显著，减少烟尘排放。(3)减少配合料蒸汽(尤其是碱蒸汽)对熔窑砖材的侵蚀，提高了熔窑的寿命。
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公开(公告)号：CN101328007A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810138409.4
申请日：2008-07-16
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B5/235
CPC classification number: C03B5/2353 , Y02P40/55
Abstract: 一种在全氧燃烧玻璃熔窑中使用固体燃料的方法，其特征是在熔窑喷枪中通入流态化的粉状固体燃料与纯度为90％以上的氧气向熔窑喷射燃烧。所述的粉状固体燃料为石油焦干粉或碳粉，粒度控制在200－400目。石油焦干粉先在干粉流态化系统中和压缩空气进行流态化，然后送入熔窑喷枪中和纯度为90％以上的氧气助燃燃烧。本发明的优点在于：全氧燃烧熔窑能够减少80％～90％的NOx排放，减少现行熔窑能量消耗的20％～30％。使用固体燃料代替传统的气体和液体燃料，能够在保证玻璃质量的情况下，大幅度的减少玻璃生产企业的燃料成本，经济与社会效益十分明显。
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公开(公告)号：CN101328005A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810138408.X
申请日：2008-07-16
Applicant: 中国建材国际工程有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
IPC: C03B1/00
Abstract: 本发明涉及一种特别是全氧燃烧玻璃配合料的预热方法及装置，它首先包括一个由内壳(6)和外壳(5)组成的带有夹层的容器，配合料(2)通过皮带输送机(1)输送到内壳(6)中，同时将熔窑中产生的烟气从下边烟气进口(8)进入预热装置的夹层中，烟气靠烟囱热气流抽力，自烟气进口(8)进入由烟气出口(4)流出。高温烟气在夹层中通过辐射传导换交热，将配合料加热300℃～600℃，预热好的配合料通过保温料罐(9)进入高温耐热密封推压式投料机，最后进入熔窑。本发明的优点在于：利用烟气来预热配合料，以达到节能之目的，能够减少玻璃生产企业的生产成本，配合料与烟气之间通过辐射传导的形式换热，保证配合料不会被烟气所污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114594127A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210144351.4
申请日：2022-02-17
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 彭寿 , 张冲 , 单传丽 , 杨勇 , 石丽芬 , 柯震坤 , 李常青 , 李金威 , 周刚 , 曹欣 , 倪嘉 , 崔介东 , 赵凤阳 , 仲召进 , 王萍萍 , 高强 , 王巍巍 , 韩娜
Abstract: 本申请提供了一种耐热玻璃的长短期抗力的测试装置及利用该装置的测试方法，其包括：加热炉，其用于对耐热玻璃进行加热；温度传感器，其用于测量加热炉内的温度；重量传感器，其用于测量耐热玻璃的重量；样品夹，通过重量传感器下端的承重杆与重量传感器相连；摄像装置，其用于采集加热炉内的耐热玻璃的图像；计算机，其连接到加热炉、摄像装置、温度传感器和重量传感器。重量传感器和摄像装置能够实时监测耐热玻璃在长短期抗力的测试中产生的裂纹、破损、重量变化及变形变色，能够确定耐热玻璃裂纹、破损、重量变化及变形变色是在哪次循环发生的，提高测试结果的准确性。
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公开(公告)号：CN114394784A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111519744.0
申请日：2021-12-13
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种玻璃掺杂放射性核废料地聚合物基固化体的制备方法，其包括以下步骤：(1)将硅溶胶、氢氧化钠与目标核素混合，密封后搅拌，得到混合液；(2)将硅铝源材料粉末和硼硅酸盐玻璃粉加入所述混合液中，超声震荡并搅拌，得到混合料；(3)将所述混合料除气泡后密封放入烘箱中固化，得到地聚合物前驱固化体；(4)将所述地聚合物前驱固化体粉碎、研磨后压块成型，得到固化体生坯；(5)将所述固化体生坯进行烧结，冷却后得到地聚合物基固化体。采用本发明提供的方法固化放射性核废料，具有制备过程简单、强度高、固化效果好等优点，可实现核废料快速高效固封。
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公开(公告)号：CN113121119A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110446122.3
申请日：2021-04-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
Inventor： 彭寿 , 张冲 , 王巍巍 , 李常青 , 李金威 , 杨小菲 , 周刚 , 柯震坤 , 曹欣 , 单传丽 , 倪嘉 , 崔介东 , 赵凤阳 , 仲召进 , 王萍萍 , 高强 , 韩娜 , 石丽芬 , 杨勇
Abstract: 本发明涉及一种微型射频玻璃绝缘子用低介电封接玻璃粉，其特征在于由以摩尔百分比表示的原料制成：SiO2：70.5~74.0%，B2O3：20.5~23.5%，Ga2O3：0.5~2.0%，P2O5：0.25~2.0%，Li2O：0.4~6.0%，K2O：0.1~1.5%，LaB6：0.05~1.0%，NaCl：0.03~0.3%。本发明的优点：原材料组分简单，制备方法简便易行；制得的玻璃粉介电常数和介电损耗较低、熔制成形温度较低，便于大规模工业化生产；玻璃粉的熔制成形温度为1320~1360℃，制得的玻璃在频率为1MHz时介电常数为3.8~4.1，介电损耗为4×10‑4~10×10‑4，封接温度900‑950℃。
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公开(公告)号：CN110963669B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911401808.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种玻璃原料前处理造粒工艺，包括以下步骤:a．玻璃各原料经过原料磨制装置组（1）分别磨制后进入混料装置（2），b．混合的配合料进入造粒装置（3），c．造粒后进过筛选装置（6），d．合格的配合料球粒经过高温干燥装置（7）固化干燥，e．达标的配合料粒子进入料仓（8）备用。本发明的优点在于：（1）可有效降低原料粉体在运输过程产生的粉尘污染和损耗，降低原料在熔化过程中碱金属和硼的挥发，有效延长熔窑使用寿命，降低能源消耗，提高熔化效率，可提高玻璃成品组成的均匀性、机械性能以及光学性能。（2）稳定性能高，不受温度、光照、气候等环境影响，可连续或非连续运行。（3）工艺流程简短、设备投资少、维护保养方便、操作简单。
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公开(公告)号：CN112499963A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011587663.X
申请日：2020-12-29
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Inventor： 彭寿 , 马立云 , 李常青 , 曹欣 , 王萍萍 , 高强 , 王巍巍 , 赵凤阳 , 杨勇 , 崔介东 , 石丽芬 , 单传丽 , 仲召进 , 单发勇 , 秦旭升 , 王雷萌 , 李金威 , 郝志云
Abstract: 本发明涉及一种自洁净TFT‑LCD基板玻璃及制备方法，其特征在于由以下质量百分比的原料制成：59～63%SiO2、16～18.5%Al2O3、0.5～1.5%P2O5、3.5～5.5CaO、6～7.5%B2O3、1.5～4MgO、6～7%SrO、0～0.2%ZrO2、0.01～0.08％CaX2，SiO2+P2O5值为60%～63%，SiO2+Al2O3+ZrO2值为75.5～77%；（1）按上述配比混合各原料，1580‑1630℃熔制，1380‑1180℃浮法成型，退火制得TFT‑LCD基板玻璃；（2）将TFT‑LCD基板玻璃浸入熔融银盐中，350‑420℃进行离子交换4‑20h，在玻璃表面形成Ag/AgX膜。本发明优点：所述玻璃应变点高于650℃，熔化温度低于1630℃，成型温度区间高于150℃；使用离子交换法在玻璃表面制备得Ag/AgX膜，工艺简单，成本低廉；在可见光范围吸收强，太阳光利用率高，分解污染物性能优异。
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