电子束流截面功率密度分布信号的尺度标定方法

    公开(公告)号:CN103630925B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310588845.2

    申请日:2013-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种电子束流截面功率密度分布信号的尺度标定方法。电子束流在偏转线圈的驱动下高速周期性偏转扫描于传感器上表面,电子束流在偏摆扫描过程中进入小孔的电流被传感器收集,收集的电流信号被高速采集卡采集并进行信号处理,步骤如下:将高速采集卡设置成后置触发采集模式,并将其触发源设置为外部数字量触发源;对高速采集卡采集到的连续信号进行预分割,预分割后的信号段分别对应电子束流在传感器上的运动周期;对预分割后的信号进行中值滤波处理;将滤波后的信号序列投影到XOZ平面,根据信号强度阈值进行自动阈值分割;对阈值分割后的信号进行空间尺度标定。本发明能够实现原始时域信号与电子束流功率密度截面分布数据之间的转换。

    一种微纳米内晶复相颗粒体及其热爆反应合成法

    公开(公告)号:CN103848619B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201210506037.2

    申请日:2012-12-03

    Abstract: 本发明公开了一种微纳米内晶复相颗粒及其热爆反应合成法。所述复相颗粒中以微米级α-Al2O3和纳米级TiB2为复合相,α-Al2O3以纳米级TiB2为核生长形成。所述复相颗粒通过以下步骤制备:将Al、TiO2和B2O3粉混合后球磨,其中Al、TiO2和B2O3的摩尔比为(10-17):1:1;将球磨后的粉体挤压成坯样,将试样置入真空炉后,抽真空;控制升温速率在15-20K/min,加热至试样发生热爆反应时;反应结束后保温30~60min后停炉得内晶复相颗粒块体;用碱水溶解剩铝,洗涤后过滤获得湿粉体,干燥即得内晶复相颗粒粉体。形成内晶复相颗粒的微纳米颗粒均是通过热爆反应产生,表面干净无污染;在反应放热的作用下内晶化生长形成微纳米内晶复相颗粒,微纳米颗粒的界面干净,结合强度高,并显著提高内晶复相颗粒的韧性。

    一种用混合光束激光焊接生物组织的方法及其装置

    公开(公告)号:CN105011974A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510419803.5

    申请日:2015-07-16

    Abstract: 本发明提出一种用混合光束激光焊接生物组织的方法及装置。将两个或者两个以上具有不同波长的激光耦合为一束焊接光束后照射至待焊接组织表面,不同波长的激光在组织厚度方向上被选择性吸收并产生光热效应;使用调焦系统调整所述焊接光束在待焊接组织表面的光斑直径;使用扫描系统控制焊接光束在待焊接组织表面的移动路径和速度;使用光电探测器采集焊接区域的温度,根据所述温度调整焊接光束的移动速度。本发明可以根据生物体不同组织或同一组织不同部位的光学特性差异,匹配两种或者多种波长的激光并使之合成一束照射生物组织表面,实现组织切口全层深度的缝合焊接,还可选择不同输出模式的混合激光照射切口或创面组织,有效减小不可逆的热损伤组织面积。

    一种高强韧高氮奥氏体不锈钢

    公开(公告)号:CN104878316A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201410067619.4

    申请日:2014-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种高强韧高氮奥氏体不锈钢,所述合金钢的成分配比为:Cr:15~21%;Mn:13~19%;N:0.50~0.95%;Ni:0~3%;C:0.1~0.15%;Si:0.5~1.5%;B:0.001~0.04%;S:<0.03%;P:<0.03%;Mo:0.5~2%;Nb:0.01~0.05%;Ti:0.01~0.05%;Al:0.05~0.15%;余量为Fe和不可避免的杂质,其中氮以高氮铬铁和高氮锰铁的形式加入,采用常规熔炼工艺生产。本发明的有益效果是:在不锈钢中添加N元素从而降低Ni元素,甚至完全用N元素代替Ni元素的基础上,还引入了新的合金元素B,Si,Ti,Nb和Mo以使新型高氮钢材料具有室温与高温下的更高强度和塑性,本钢材室温下屈服强度可达到950~1150Mpa,抗拉强度1200~1500Mpa,断裂延伸率可达到50~58%;在700℃的高温下屈服强度可达到450~550Mpa,抗拉强度600~750Mpa,断裂延伸率35~40%,具有从室温到高温良好的强韧性能。

    一种利用汽态钎剂去氧化膜的铝合金螺柱焊接方法

    公开(公告)号:CN104741746A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510105300.0

    申请日:2015-03-11

    CPC classification number: B23K9/20 B23K9/16 B23K9/235 B23K2103/10

    Abstract: 本发明公开了一种利用汽态钎剂去氧化膜的铝合金螺柱焊接方法。包括以下步骤:将铝合金螺柱端部加工成150°锥角的面并对其端面及铝板待焊部位进行清理;在焊枪螺柱夹套外安装自主设计的密封气罩,并在密封气罩气路入口部位接入汽化装置;将铝板水平放置并接地,安装螺柱并将焊枪垂直向下在待焊部位压紧;打开保护气,正常送气之后准备引弧,在引弧前瞬间通过控制电路喷射汽态钎剂,完成焊接。本发明能够焊接中大直径高强铝合金螺柱,对板厚适用范围广,焊接过程操作简易,焊接接头强度可达螺柱强度90%以上,接头熔合率达100%。

    一种钛-钢异种金属烧结/焊接的连接方法

    公开(公告)号:CN103480846B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310462967.7

    申请日:2013-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种钛-钢异种金属烧结/焊接的连接方法。钛-钢异种金属物理性能差异大,采用常规方法很难实现两者之间的连接。本发明首先依次将钛或其合金、V-Cu基梯度合金粉末C1、C2、C3、不锈钢逐一置于模具中并预加压,然后将模具置于烧结设备中进行放电等离子烧结成型,其中V-Cu基梯度合金C1、C2、C3由多种金属粉末按照不同比例混合而成的膨胀系数梯度匹配的混合粉末组成。本发明通过一次烧结直接实现了钛或钛合金与不锈钢的连接成型,且放电等离子烧结特别适合于钛与不锈钢间V-Cu基梯度接头的烧结成型,使钛-钢异种金属烧结/焊接接头具有较高的力学性能。

    双丝脉冲焊熔池双向近红外同步视觉传感方法及装置

    公开(公告)号:CN101954526B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN200910264151.7

    申请日:2009-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种双丝脉冲焊熔池双向近红外同步视觉传感方法及装置。利用熔池对电弧的反射光和自身的辐射光作为光源,通过近红外技术和CCD视觉传感器参数调节装置显著降低双弧光强,经过基于VC++和OpenCV的双向熔池同时同幅采集与存储方法,完成后方和侧面双向熔池图像的同步显示及数据存储。经数字图像处理,可以获得反映焊接质量的特征信息。本传感装置包括两台近红外CCD视觉传感器、两套近红外复合滤光系统、两张图像采集卡、一台计算机、一套双向视觉系统装配夹具、两套高同轴度的近红外复合滤光系统装配组件和两套CCD视觉传感器参数调节装置。本发明能实现轻合金、不锈钢、碳钢、铜钢、铝镁等同种或异种金属双丝脉冲MIG、MAG焊双向熔池图像同时同幅视觉传感。

    电子束流功率密度分布的微分测试方法

    公开(公告)号:CN102436009A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110254559.3

    申请日:2011-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种电子束流功率密度分布的微分测试方法,首先进行测试系统的布置;法拉第筒传感器的设计;电子束流沿平行于细缝长度方向的路径运动,为正程扫描路径,此过程采集的信号为有效信号,将用于后续处理;当电子束流完全经过细缝后逆向运动,为逆程扫描路径,此过程采集的信号为无效信号,将不予存储;重复前述步骤,使电子束流在钨片上的投影斑点从细缝的一侧运动到另一侧;设电子束流的电流密度分布函数为f(x,y),则功率密度分布函数为g(x,y)=f(x,y)·Ua;整个偏转扫描的正程扫描为n次,则会获得n个fi(x),将n个fi(x)用计算机软件绘制成电流密度分布图形,最后得到功率密度分布图形和直径。本发明不需要每次都使用新的金属试样测量功率密度分布,节约测试成本。

    一种送丝机去除铝及铝合金或镁及镁合金氧化膜装置

    公开(公告)号:CN102172794A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010622702.5

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种送丝机去除铝及铝合金或镁及镁合金氧化膜装置,它包括盘丝焊丝固定装置、去除氧化膜装置、导丝管,送丝机,盘丝焊丝固定装置的圆盘中央有一圆形凸起用于放置焊丝,盘丝焊丝固定装置伸出附有通孔的长方体侧缘,导丝管与盘丝焊丝固定装置的侧缘连接,送丝机与导丝管与送丝机连接,去除氧化膜装置为有开口侧缘、顶部内锥状、中间通孔、附有空腔的圆柱体结构,顶部内锥状用于与导丝管的圆锥头固定;开口侧缘上附有三对通孔,中间空腔内放置百洁布。本装置结构简单,易于实现,操作方便,具有良好的市场前景。

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