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公开(公告)号：CN102950432A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210463118.9
申请日：2012-11-16
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法，其加工工序主要包括：铣边、JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理；所述铣边工艺的上下坡口角度均为45°，钝边高度为4.8mm。本发明的有益效果如下：铣边工艺中加工坡口的目的是保证焊接过程能够完全焊透，形成合适的焊缝形貌，避免高速焊接过程中出现未焊透等缺陷，确保焊接接头的质量，实现优质高产；通过对上述JCO成型、内焊、外焊、机械扩径和焊后热处理步骤工艺的改进使得生产出的钢管整体性能好、符合GB150标准要求的Q245R直缝埋弧焊天然气放空管制造方法。
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公开(公告)号：CN102397941A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110359356.0
申请日：2011-11-14
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X90管线钢直缝埋弧焊管制造方法，所述X90管线钢的质量百分比组成为：C0.04-0.08%、Mn1.60-2.0%、Si0.15-0.45%、S≤0.006%、P≤0.010%、Ni0.20-0.50%、Mo0.10-0.30%、Ti0.010-0.020%、Al0.015-0.050%、Nb0.05-0.10%、V≤0.05%、N≤0.01%、Cu0.10-0.30%、Cr≤0.35%、B≤0.004%，余量为Fe，其中Ceq≤0.50、Pcm≤0.25；所述内焊和外焊采用四丝埋弧自动焊。本发明焊管具有焊接接头强韧、性能均匀的优点。
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公开(公告)号：CN110778804B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN201911227319.7
申请日：2019-12-04
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: F16L9/02 , B23K31/02 , B23K35/30 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明提供了一种油气输送管及油气输送管的制作方法，属于油气输送设备技术领域，油气输送管包括钢管和焊接层，所述焊接层固设于所述钢管的端部，所述焊接层围绕所述钢管的轴线均匀设于所述钢管的表面。本发明还提供了一种油气输送管的制作方法包括如下步骤：根据所述钢管端部的尺寸和对接焊缝需要达到的应力承载能力要求确定所述焊接层的参数；根据所述参数在所述钢管的端部内表面和/或外表面上沿所述钢管的周向焊接用于使所述钢管的端部厚度增加的所述焊接层；对所述焊接层进行精加工。本发明提供的油气输送管能保证钢管端部对接的精度以及圆度，对接牢固，消除安全隐患。
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公开(公告)号：CN109534154B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201811648796.6
申请日：2018-12-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种弯管吊装设备，属于吊装设备技术领域，包括：第一横梁、第二横梁、第三横梁、行走机构、吊具和起吊部；第二横梁与弯管第一横梁固定连接，且呈夹角设置；第三横梁与弯管第一横梁和弯管第二横梁固定连接，且位于弯管第一横梁和弯管第二横梁之间；所述第三横梁在水平方向的投影位于所述第一横梁和所述第二横梁在水平方向的投影均呈夹角布置行走机构设有三个，分别滑动设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上；吊具设有三个，分别与三个弯管行走机构连接；起吊部设有三个，分别设置在弯管第一横梁、弯管第二横梁和弯管第三横梁上。本发明提供的一种弯管吊装设备，通过三点夹持弯管，使吊运过程稳固安全。
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公开(公告)号：CN117212564A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210626030.8
申请日：2022-06-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及油气管道技术领域，尤其涉及一种变壁厚钢管、加工方法及油气管线连接系统，旨在解决不等壁厚钢管的连接应力集中大、影响油气管道连接质量的问题。本发明提供的变壁厚钢管，用于连接壁厚不同的第一钢管和第二钢管，变壁厚钢管的外圆直径恒定且与第一钢管和第二钢管的外圆直径相等；变壁厚钢管的内圆直径由一端到另一端逐渐增大；变壁厚钢管两端的内圆直径分别与第一钢管和第二钢管的内圆直径相等。变壁厚钢管的外圆与第一钢管和第二钢管的外圆直径相等，并且两端的内圆分别与第一钢管和第二钢管的内圆直径，消除了壁厚差，从而避免了应力集中，提高了油气管道环焊缝的连接质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108325956B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN201810230611.3
申请日：2018-03-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大口径钢管内壁除尘除锈装置，属于金属加工除锈工具技术领域，包括动力机构、连接件以及用于对大口径钢管内壁进行清理的除尘除锈机构，所述动力机构通过连接件与除尘除锈机构连接。本发明提供的大口径钢管内壁除尘除锈装置，动力机构和连接件配合，避免了由于连接件过长而产生挠度变形的问题；除尘除锈机构在大口径钢管内壁圆周方向转动，彻底清除了遗留在大口径钢管焊缝坡口内脱落氧化皮和浮锈等杂质，达到了符合焊缝焊接工艺的质量控制要求的目的。
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公开(公告)号：CN115469020A
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202210975189.0
申请日：2022-08-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板探伤用检测探头，涉及板材超声波检测技术领域，包括壳体；透声楔块，固定安装在所述壳体内，所述透声楔块内开设有安装孔；检测探头，设置在所述安装孔内，所述检测探头的上端设置有限位挡板，所述限位挡板架设在所述透声楔块的上端；以及，盖体，可拆卸安装在所述壳体的上端，所述盖体的下端设置有限位块。本发明在壳体内并排设置有多个检测探头，每次扫查覆盖的面积更广，大大提高了工作效率，同时，每个检测探头均可拆卸安装在壳体内，每个检测探头均可单独从壳体中取出，便于对单个检测探头进行维修或更换等，有效降低了设备的维护成本。
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公开(公告)号：CN112427514B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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公开(公告)号：CN115026396A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210735112.6
申请日：2022-06-27
Applicant: 天津杰福德自动化技术有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23K10/00
Abstract: 本发明涉及钢管焊接切割技术领域，公开了基于3D视觉引导的引熄弧板切割系统，包括3D视觉系统支撑架、机械手底座和废料斗，所述3D视觉系统支撑架顶部安装有3D视觉系统，所述机械手底座顶部螺栓连接有机械手，所述机械手左侧螺栓连接有等离子切割头，所述废料斗顶部贴合有除尘吸风口，所述除尘吸风口顶部左侧放置有带引熄弧板钢管。本发明通过设置3D视觉系统，可以全自动无人化，自动识别，自动切割，并且对3D视觉系统再开发，引入更有效的控制模块，比上一代点激光技术更加高效快速，切割轨迹自动计算，同时可以人工添加需要的特殊轨迹，可开发性强，不仅如此，对不同管径的钢管，不同长度大小的引熄弧板自适应，适用范围广。
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公开(公告)号：CN113699334A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110994072.2
申请日：2021-08-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 四川石油天然气建设工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，涉及弯管制造设备技术领域。该一种具有加热和冷却功能的弯管中频加热装置，包括感应线圈，其中感应线圈的顶部为交变正负电极，感应线圈上间隔设置有带有喷淋孔的高频绝缘陶瓷，相邻高频绝缘陶瓷之间连接有进水管，每个进水管连通对应的高频绝缘陶瓷，所述进水管连有用于供水的喷淋系统，本发明用感应线圈为非接触式加热，升温速度快，加热均匀，温度控制精度进一步提高；也可做局部加热且容易控制比较省力，能加热形状复杂的工件、适用面广；本发明通过每个区域的高频绝缘陶瓷根据实际需要设置若干喷淋水孔解决产生钢管圆周截面温度不均匀问题的解决。
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