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公开(公告)号:CN104603999A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201380045334.4
申请日:2013-08-27
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/0428 , C01B32/05 , C01P2006/40 , C09C1/56 , C23C16/4417 , C23C16/442 , H01M4/04 , H01M4/0471 , H01M4/1393 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/602 , H01M4/604 , H01M4/606 , H01M10/0525 , Y02T10/7011
Abstract: 通过本发明,提供锂离子二次电池用负极碳材料制造装置和使用其的锂离子二次电池用负极碳材料的制造方法,所述锂离子二次电池用负极碳材料制造装置为一边在热处理炉内使碳粒子流动、一边将所述碳粒子进行热处理的锂离子二次电池用负极碳材料制造装置,其中,具有:具备将碳粒子供给至内部的碳粒子供给口及从内部取出负极碳材料的负极碳材料取出口的热处理炉;与所述热处理炉的负极碳材料取出口气密地连接、同时具备冷却装置而成的冷却槽。
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公开(公告)号:CN102574084B
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201080042447.5
申请日:2010-09-27
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: B01F3/18 , B01F7/00275 , B01F7/162 , B01F7/186 , B01J2/10
Abstract: 本发明提供一种处理装置,进行例如给粉粒体施加较强压缩力或者剪切力这样的复合化等处理,结构简单且可以很简单地找出最佳的处理条件。该处理装置包括:立式混合槽(20);以贯穿混合槽(20)的槽底的方式插入设置的旋转轴(30);设置在旋转轴(30)上的多个搅拌叶片(40);固定设置在所述混合槽(20)中的多个碰撞板(50)。在将混合槽(20)的直径取为d时,搅拌叶片(40)与碰撞板(50)的最短距离在0.1d以下。
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公开(公告)号:CN101778675A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200880011550.6
申请日:2008-04-09
Applicant: 日本焦化工业株式会社
IPC: B02C17/00
CPC classification number: B02C17/16 , B02C17/1805
Abstract: 本发明提供一种系统,其是在使用介质搅拌型湿式粉碎分散机的粉碎分散处理系统中进行粉碎分散处理时,能依次客观地判断粉碎分散处理的进展状况的系统。在包括介质搅拌型湿式粉碎分散机(20)、处理物收集器(40)、循环泵(30)以及连接它们的循环管道(50)的粉碎分散处理系统(10)中,循环管道(50)中包括粒度分布测定器以及/或是ζ电势测定器(60)。这些测定器(60)是使用超声波来测定的测定器,能使用超声衰减法或是动电声响法。
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公开(公告)号:CN109201219B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN201810436186.3
申请日:2018-05-09
Applicant: 日本焦化工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种干式粉碎系统(10),在粉碎加工后的粒度分布的变动较少并始终能够形成尖锐的曲线。其具备:介质搅拌型粉碎机(20),其具备在粉碎容器(21)的内部与旋转轴(22)同时旋转的搅拌部件(23);驱动部(60),其驱动旋转轴(22);控制部(50),其控制所述驱动部(60)的旋转,控制部(50)具备:至少能够输入交替时间的设定功能;掌握介质搅拌型粉碎机(20)的运转状态的测量功能;朝向驱动部(60)指示旋转方向的交替的输出功能。测量功能优选对粉碎容器(21)的内部温度进行测量,并从测量值的上升状态向驱动部(60)优先指示交替。
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公开(公告)号:CN103250285B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180057260.7
申请日:2011-12-06
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/0407 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/62839 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明提供一种锂离子二次电池用负极材料及其制造方法。根据本发明,其特征在于,由非晶质被覆粒子和0.5~25质量%的面间隔小于0.335~0.3369nm的高结晶性碳层构成,空隙率为5体积%以下,所述非晶质被覆粒子通过由固结多个一次球化石墨粒子而成的多个不定形的固结粒子和覆盖所述固结粒子的表面并相互结合所述各固结粒子的0.5~20质量%的非晶质碳层构成,所述高结晶性碳层源自覆盖所述非晶质被覆粒子的外表面形成的CVD处理。
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公开(公告)号:CN101309859B
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN200680036287.7
申请日:2006-12-13
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/583 , C01B32/20 , C04B35/62839 , C04B35/62884 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5292 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , H01M4/366 , H01M10/0525 , Y10T29/49108 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及适合用于二次锂离子电池的石墨粒子、碳-石墨复合粒子及其制造方法。本发明的石墨粒子,其是平均粒径为5~50μm的石墨粒子,在其表面形成1个以上深度是0.1~10μm的凹部。所述的石墨粒子的制造方法,具有如下工序:即混合工序,混合原料石墨粒子和凹部形成用粒子;加压成型工序,通过加压成型由原料石墨粒子和凹部形成用粒子组成的混合物得到成型物;粉碎工序,粉碎上述成型物;分离工序,从粉碎了的成型物分离除去凹部形成用粒子得到石墨粒子。本发明的碳-石墨复合粒子是通过热CVD工序用碳层被覆上述石墨粒子的表面制造而成的。
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