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公开(公告)号:CN103250285A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180057260.7
申请日:2011-12-06
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/0407 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/62839 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明提供一种锂离子二次电池用负极材料及其制造方法。根据本发明,其特征在于,由非晶质被覆粒子和0.5~25质量%的面间隔小于0.335~0.3369nm的高结晶性碳层构成,空隙率为5体积%以下,所述非晶质被覆粒子通过由固结多个一次球化石墨粒子而成的多个不定形的固结粒子和覆盖所述固结粒子的表面并相互结合所述各固结粒子的0.5~20质量%的非晶质碳层构成,所述高结晶性碳层源自覆盖所述非晶质被覆粒子的外表面形成的CVD处理。
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公开(公告)号:CN104603999A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201380045334.4
申请日:2013-08-27
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/0428 , C01B32/05 , C01P2006/40 , C09C1/56 , C23C16/4417 , C23C16/442 , H01M4/04 , H01M4/0471 , H01M4/1393 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M4/602 , H01M4/604 , H01M4/606 , H01M10/0525 , Y02T10/7011
Abstract: 通过本发明,提供锂离子二次电池用负极碳材料制造装置和使用其的锂离子二次电池用负极碳材料的制造方法,所述锂离子二次电池用负极碳材料制造装置为一边在热处理炉内使碳粒子流动、一边将所述碳粒子进行热处理的锂离子二次电池用负极碳材料制造装置,其中,具有:具备将碳粒子供给至内部的碳粒子供给口及从内部取出负极碳材料的负极碳材料取出口的热处理炉;与所述热处理炉的负极碳材料取出口气密地连接、同时具备冷却装置而成的冷却槽。
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公开(公告)号:CN103250285B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180057260.7
申请日:2011-12-06
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/0407 , C04B35/522 , C04B35/532 , C04B35/62839 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5436 , H01M4/133 , H01M4/366 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , Y02T10/7011
Abstract: 本发明提供一种锂离子二次电池用负极材料及其制造方法。根据本发明,其特征在于,由非晶质被覆粒子和0.5~25质量%的面间隔小于0.335~0.3369nm的高结晶性碳层构成,空隙率为5体积%以下,所述非晶质被覆粒子通过由固结多个一次球化石墨粒子而成的多个不定形的固结粒子和覆盖所述固结粒子的表面并相互结合所述各固结粒子的0.5~20质量%的非晶质碳层构成,所述高结晶性碳层源自覆盖所述非晶质被覆粒子的外表面形成的CVD处理。
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公开(公告)号:CN101309859B
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN200680036287.7
申请日:2006-12-13
Applicant: 日本焦化工业株式会社
CPC classification number: H01M4/583 , C01B32/20 , C04B35/62839 , C04B35/62884 , C04B2235/425 , C04B2235/528 , C04B2235/5292 , C04B2235/5296 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , H01M4/366 , H01M10/0525 , Y10T29/49108 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明涉及适合用于二次锂离子电池的石墨粒子、碳-石墨复合粒子及其制造方法。本发明的石墨粒子,其是平均粒径为5~50μm的石墨粒子,在其表面形成1个以上深度是0.1~10μm的凹部。所述的石墨粒子的制造方法,具有如下工序:即混合工序,混合原料石墨粒子和凹部形成用粒子;加压成型工序,通过加压成型由原料石墨粒子和凹部形成用粒子组成的混合物得到成型物;粉碎工序,粉碎上述成型物;分离工序,从粉碎了的成型物分离除去凹部形成用粒子得到石墨粒子。本发明的碳-石墨复合粒子是通过热CVD工序用碳层被覆上述石墨粒子的表面制造而成的。
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