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公开(公告)号:CN111320996B
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202010160724.8
申请日:2020-03-10
Applicant: 西北化工研究院有限公司 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种含油污泥基活性焦制备联产油气的装置,包括三段炉及与三段炉连接的气固分离器,三段炉的炉膛从上到下依次由呈梯度升温的热解区、炭化活化区和氧化区组成,热解区的底部设置有第一多孔分布板,炭化活化区的底部和侧壁上分别设置有第二多孔分布板和溢流口,氧化区的侧壁上和底部分别设置有气体入口、与气固分离器的连接的固体燃料入口和灰渣出口;本发明还公开了一种含油污泥基活性焦制备联产油气的工艺,将含油污泥与含碳氢物料依次热解、炭化、活化和再次活化,得到含油污泥基活性焦和油气产品,并对副产物和热量回收利用。本发明的装置采用三区划分,实现了含油污泥基物料的分级转化;本发明的工艺实现了含油污泥的资源化利用。
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公开(公告)号:CN108707066A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810740403.8
申请日:2018-07-07
Applicant: 西安元创化工科技股份有限公司 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
IPC: C07C45/00 , C07C47/02 , C07C29/141 , C07C31/12
CPC classification number: C07C45/00 , C07C29/141 , C07C47/02 , C07C31/12
Abstract: 本发明公开了一种以甲醇乙醇为原料合成异丁醛和/或异丁醇的方法,该方法包括:一、将甲醇乙醇混合液气化后与氮气混合进行合成反应得到含异丁醛的气体;二、将含异丁醛的气体进行冷凝、分离和精馏得到异丁醛;或者将氢气与降温后的含异丁醛的气体混合后加氢,再经冷凝、分离和精馏得到异丁醇;或者将部分含异丁醛的气体进行冷凝、分离和精馏得到异丁醛,然后将氢气与降温后的剩余含异丁醛的气体混合后加氢,再经冷凝、分离和精馏得到异丁醇。本发明将甲醇乙醇催化合成异丁醛和异丁醛加氢合成异丁醇进行耦合,通过工艺优化整合,采用换热器调整反应温度,在一套装置上生产异丁醛和/或异丁醇,提高了装置的利用率和产品抗市场风险的能力。
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公开(公告)号:CN110422975B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN201910791456.7
申请日:2019-08-26
Applicant: 陕西省煤化工工程技术研究中心 , 西北化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于气化黑水的含油废弃物热洗‑细渣高值利用集成工艺,该工艺包括:一、将含油废弃物与气化黑水混合后分离,得油水浮渣和固体废弃物,将油水浮渣送至分选池中;二、将气化黑水澄清得浓缩黑水,将浓缩黑水过滤得气化细渣,将气化黑水和气化细渣,或者将气化黑水、浓缩黑水和气化细渣导入盛有油水浮渣的分选池中搅拌得矿浆;三、将矿浆进行浮选得富碳细粉和脱碳尾灰;四、将富碳细粉参与制备气化料浆,将脱碳尾灰用于建筑材料。本发明将气化黑水热洗含油废弃物与气化细渣的残碳分离富集高度集成耦合,实现了含油废弃物资源化处理,降低了气化细渣中碳‑灰的分离成本,具有极好的推广价值和应用前景。
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公开(公告)号:CN104694170B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510134148.9
申请日:2015-03-25
Applicant: 西北化工研究院 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种以炭质粉体和天然气/甲烷为原料生产合成气的方法,该方法包括炭质粉体和天然气/甲烷以及气化剂在温度1200~1500℃与压力1.0~10.0MPa条件下发生共气化反应,反应生成物通过冷却系统激冷换热后,固体灰渣排往界外,合成气产物再通过文氏管洗涤器和湿式除灰塔进行除灰和降温处理,得到高浓度合成气,合成气中CO+H2体积含量85.0~95.0%,其中H2含量43.0~68.0%,反应炉和湿式除灰塔底部排出的炭黑水排往黑水处理工段处理。本发明方法原料取材范围广、生产能力大,清洁环保,适应于工业化大规模制取原料气的多线生产。
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公开(公告)号:CN104694170A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510134148.9
申请日:2015-03-25
Applicant: 西北化工研究院 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种以炭质粉体和天然气/甲烷为原料生产合成气的方法,该方法包括炭质粉体和天然气/甲烷以及气化剂在温度1200~1500℃与压力1.0~10.0MPa条件下发生共气化反应,反应生成物通过冷却系统激冷换热后,固体灰渣排往界外,合成气产物再通过文氏管洗涤器和湿式除灰塔进行除灰和降温处理,得到高浓度合成气,合成气中CO+H2体积含量85.0~95.0%,其中H2含量43.0~68.0%,反应炉和湿式除灰塔底部排出的炭黑水排往黑水处理工段处理。本发明方法原料取材范围广、生产能力大,清洁环保,适应于工业化大规模制取原料气的多线生产。
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公开(公告)号:CN102303782B
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201110260857.3
申请日:2011-09-06
Applicant: 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种粉体输送装置,该装置由粉体贮存系统A、粉体加压输送系统B、粉体流量监测调节系统C、粉体称量系统D和粉体回收系统E组成,所述粉体先进入粉体贮存系统A,在重力和加压器的负压作用下进入粉体加压输送系统B,通过粉体流量监测调节系统C进行流量控制后,粉体以连续方式排出;在开车前建立稳流状态或获取流量测量仪校验系数时,从粉体流量监测调节系统C排出的加压粉体通过阀门转换进入粉体称量系统D,进行称量并计算粉体流量测量仪的校验系数,再经粉体回收系统E减压返回粉体贮存系统循环利用。该装置结构简单、投资小、运行过程连续、稳定、流量调节范围大,节能环保。因此,本发明的粉体输送装置适应性很强,具有非常广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN111320996A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010160724.8
申请日:2020-03-10
Applicant: 西北化工研究院有限公司 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种含油污泥基活性焦制备联产油气的装置,包括三段炉及与三段炉连接的气固分离器,三段炉的炉膛从上到下依次由呈梯度升温的热解区、炭化活化区和氧化区组成,热解区的底部设置有第一多孔分布板,炭化活化区的底部和侧壁上分别设置有第二多孔分布板和溢流口,氧化区的侧壁上和底部分别设置有气体入口、与气固分离器的连接的固体燃料入口和灰渣出口;本发明还公开了一种含油污泥基活性焦制备联产油气的工艺,将含油污泥与含碳氢物料依次热解、炭化、活化和再次活化,得到含油污泥基活性焦和油气产品,并对副产物和热量回收利用。本发明的装置采用三区划分,实现了含油污泥基物料的分级转化;本发明的工艺实现了含油污泥的资源化利用。
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公开(公告)号:CN101935050A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010280116.7
申请日:2010-09-10
Applicant: 西北化工研究院 , 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本发明公开了一种利用晶化母液合成磷酸硅铝分子筛的方法,包括以下步骤:1.混合铝源与去离子水形成悬浊液A,或混合铝源与晶化母液形成悬浊液A;2.混合磷源与去离子水形成溶液B,或混合磷源与晶化母液形成溶液B;3.将悬浊液A与溶液B混合后加入模板剂、硅源、晶种和晶化母液形成初始凝胶混合物;4.将初始凝胶混合物置于晶化釜中水热晶化后过滤得到滤饼和滤液;5.滤饼洗涤后烘干,然后焙烧得到磷酸硅铝分子筛;6.回收滤液并密封保存。本发明减少了模板剂的用量,实现了晶化母液的零排放,同时通过对晶化母液的充分利用,调节了磷酸硅铝分子筛的晶粒和酸强度。
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公开(公告)号:CN202201493U
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201120331052.9
申请日:2011-09-06
Applicant: 陕西省煤化工工程技术研究中心
Abstract: 本实用新型涉及一种粉体输送装置,该装置由粉体贮存系统A、粉体加压输送系统B、粉体流量监测调节系统C、粉体称量系统D和粉体回收系统E组成,所述粉体先进入粉体贮存系统A,在重力和加压器的负压作用下进入粉体加压输送系统B,通过粉体流量监测调节系统C进行流量控制后,粉体以连续方式排出;在开车前建立稳流状态或获取流量测量仪校验系数时,从粉体流量监测调节系统C排出的加压粉体通过阀门转换进入粉体称量系统D,进行称量并计算粉体流量测量仪的校验系数,再经粉体回收系统E减压返回粉体贮存系统循环利用。该装置结构简单、投资小、运行过程连续、稳定、流量调节范围大,节能环保。因此,本实用新型的粉体输送装置适应性很强,具有非常广阔的应用前景。
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