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公开(公告)号：CN110234620B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN201880008895.X
申请日：2018-01-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明的课题在于，在使用蒸馏塔、吸附解吸塔的高浓度醇的制造方法中提高醇的生产能力。一种高浓度醇的制造方法，其为将水‑醇混合液脱水而制造高浓度醇的方法，该制造方法具有下述工序：将水‑醇混合液导入蒸馏塔中而得到粗醇的蒸馏工序；以及将该粗醇的一部分导入吸附解吸塔中而得到高浓度醇的吸附解吸工序，将上述粗醇的另一部分导入脱水装置中而得到高浓度醇。
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公开(公告)号：CN106795075B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201580052753.X
申请日：2015-06-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺整体高效的、由水‑醇混合物制造高浓度的醇的方法。本发明涉及一种高浓度醇的制造方法，其具有下述工序：使水‑醇混合物的水吸附到吸附塔中而得到第一浓缩醇的水吸附工序；接着导入醇而得到含水醇的水解吸工序；以及，将上述含水醇导入膜分离装置而得到第二浓缩醇的膜分离工序，该膜分离装置具备包含SiO2/Al2O3摩尔比为5～15的沸石的膜复合体。
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公开(公告)号：CN106795075A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580052753.X
申请日：2015-06-29
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种工艺整体高效的、由水‑醇混合物制造高浓度的醇的方法。本发明涉及一种高浓度醇的制造方法，其具有下述工序：使水‑醇混合物的水吸附到吸附塔中而得到第一浓缩醇的水吸附工序；接着导入醇而得到含水醇的水解吸工序；以及，将上述含水醇导入膜分离装置而得到第二浓缩醇的膜分离工序，该膜分离装置具备包含SiO2/Al2O3摩尔比为5～15的沸石的膜复合体。
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公开(公告)号：CN100546909C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200480017284.X
申请日：2004-06-18
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明的目的是提供一种在重复使用中或者在长期使用期间减少了性能退化的沸石和其制备方法，并且提供一种包括有该沸石的吸附剂和使用该吸附剂的热利用系统等。本发明涉及这样一种沸石，其框架密度为10T/nm3-16T/nm3，碳含量为1wt%-6wt%，并且满足以下(1)或(2)：(1)该沸石是铝磷酸盐，其氮含量为0.5wt%-12wt%并且其中铝可以部分由Me代替；(2)该沸石是硅铝磷酸盐，其中铝可以部分由Me代替，并且当被焙烧至碳含量低于0.3wt%时，其保持了焙烧之前硅铝磷酸盐所具有的框架结构；(条件是以上(1)和(2)中的Me是选自周期表2A、7A、8、1B和2B族元素中的至少一种元素)。
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公开(公告)号：CN1869552A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200610084072.4
申请日：2002-02-20
CPC classification number: Y02A30/276 , Y02P20/129
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1608190A
公开(公告)日：2005-04-20
申请号：CN02805332.X
申请日：2002-02-20
CPC classification number: F25B30/04 , B01J20/0292 , B01J20/18 , B01J20/28011 , F25B17/083
Abstract: 通过增大吸附材料的吸附/解吸的水分吸附量差，且可在低温下使吸附材料再生(解吸)，可提供利用比传统温度低的热源有效进行水蒸气的吸附/解吸的吸附热泵。本发明在于吸附热泵，在具有被吸附物、带吸附/解吸被吸附物的吸附材料的吸附/解吸部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的蒸发的蒸发部、连接该吸附/解吸部的进行被吸附物的冷凝的冷凝部的吸附热泵上，该吸附材料，是在25℃下测定的水蒸气吸附等温线上在相对蒸气压0.05以上、0.30以下的范围具有相对蒸气压变化0.15时水的吸附量变化在0.18g/g以上的相对蒸气压区域的吸附材料。
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公开(公告)号：CN100422662C
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200610100222.6
申请日：2002-02-20
Abstract: 一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：(1)该吸附材料包含在骨架构造上含有铝和磷的沸石，(2)该吸附材料是水蒸汽吸附材料，在吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压φ2b在0.115以上0.18以下、吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压φ1b在0.1以上0.14以下的区域，具有利用下式求出的吸附材料的吸附量差达到0.15g/g以上的范围：吸附量差＝Q2-Q1，其中，Q1＝根据吸附/解吸部的解吸操作温度(T3)下测定的水蒸气解吸等温线求得的φ1b处的吸附量，Q2＝根据吸附/解吸部的吸附操作温度(T4)下测定的水蒸气吸附等温线求得的φ2b处的吸附量，而φ1b(吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压)＝[冷却该冷凝器的制冷剂温度(T2)下的平衡水蒸气压]/[加热该吸附/解吸部的载热体温度(T1)下的平衡水蒸气压]，φ2b(吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压)＝[蒸发部生成的制冷温度(T0)下的平衡蒸气压/冷却该吸附]/[解吸部的制冷剂温度(T2)下的平衡蒸气压]，(其中，设T0＝5～10℃、T1＝T3＝90℃、T2＝T4＝40～45℃)。
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公开(公告)号：CN1904512A
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200610100222.6
申请日：2002-02-20
CPC classification number: Y02A30/276 , Y02P20/129
Abstract: 一种吸附材料的使用方法，包括加热具有被吸附物的吸附材料使被吸附物解吸、将干燥的吸附材料冷却到用于被吸附物的吸附的温度、以及再次用于被吸附物的吸附，其中：(1)该吸附材料包含在骨架构造上含有铝和磷的沸石，(2)该吸附材料是水蒸气吸附材料，在吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压φ2b在0.115以上0.18以下、吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压φ1b在0.1以上0.14以下的区域，具有利用下式求出的吸附材料的吸附量差达到0.15g/g以上的范围：吸附量差＝Q2－Q1，其中，Q1＝根据吸附/解吸部的解吸操作温度(T3)下测定的水蒸气解吸等温线求得的φ1b处的吸附量，Q2＝根据吸附/解吸部的吸附操作温度(T4)下测定的水蒸气吸附等温线求得的φ2b处的吸附量，而φ1b(吸附/解吸部的解吸操作时相对蒸气压)＝[冷却该冷凝器的制冷剂温度(T2)下的平衡水蒸气压]/[加热该吸附/解吸部的载热体温度(T1)下的平衡水蒸气压]，φ2b(吸附/解吸部的吸附操作时相对蒸气压)＝[蒸发部生成的制冷温度(T0)下的平衡蒸气压/冷却该吸附]/[解吸部的制冷剂温度(T2)下的平衡蒸气压](其中，设T0＝5～10℃、T1＝T3＝90℃、T2＝T4＝40～45℃)。
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公开(公告)号：CN1809508A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200480017284.X
申请日：2004-06-18
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明的目的是提供一种在重复使用中或者在长期使用期间减少了性能退化的沸石和其制备方法，并且提供一种包括有该沸石的吸附剂和使用该吸附剂的热利用系统等。本发明涉及这样一种沸石，其框架密度为10T/nm3－16T/nm3，碳含量为1wt％－6wt％并且满足以下(1)或(2)：(1)该沸石是铝磷酸盐，其氮含量为0.5wt％－12wt％并且其中铝可以部分由Me代替；(2)该沸石是硅铝磷酸盐，其中铝可以部分由Me代替，并且当被焙烧至碳含量低于0.3wt％时，其保持了焙烧之前硅铝磷酸盐所具有的框架结构；(条件是以上(1)和(2)中的Me是选自周期表2A、7A、8、1B和2B族元素中的至少一种元素)。
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公开(公告)号：CN1495398A
公开(公告)日：2004-05-12
申请号：CN03154085.6
申请日：2003-08-15
CPC classification number: B01J20/2803 , B01J20/0229 , B01J20/0248 , B01J20/0251 , B01J20/0292 , B01J20/18 , B01J20/28042 , C01B37/065 , C09K5/047 , F02G5/00 , F25B17/08 , F25B25/02 , F25B27/02 , Y02A30/274 , Y02E20/14 , Y02P20/129 , Y02T10/166 , Y10S95/902
Abstract: 本发明涉及蓄热器系统的吸附剂，包含该吸附剂的热利用系统和蓄热器系统，以及铁铝磷酸盐及其生产方法。更准确地说，本发明涉及可有利用于蓄热器系统的吸附剂，它有效地利用了可由汽车等获得的热源，从而实现了有效的蓄热器系统，包括该吸附剂的蓄热器系统，可有利地用于蓄热器系统的吸附剂的铁铝磷酸盐及其生产方法。
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