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公开(公告)号：CN114179472A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111542365.3
申请日：2021-12-13
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B32B27/32 , B32B27/06 , B32B27/02 , B32B27/12 , B32B7/12 , D01F8/06 , D01F1/10 , D01F11/06 , C08K3/30 , C08K5/20 , D01D5/14 , D01D5/34 , D04H3/007 , D04H3/14 , D04H3/147 , B29C69/00
Abstract: 本发明涉及一种低摩擦系数超高分子量聚乙烯纤维复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)利用共挤出成型技术，制备出外层为聚乙烯纤维、芯层为低分子量聚烯烃纳米复合材料的聚乙烯多层纤维；2)将聚乙烯多层纤维萃取拉伸，之后与低分子量聚乙烯、超高分子量聚乙烯纤维复合，制备出复合纤维布；3)将复合纤维布与超高分子量聚乙烯树脂熔融复合即可。与现有技术相比，本发明中的低分子量聚烯烃纳米复合层在压力下会通过聚乙烯纤维层释放到摩擦界面形成润滑层，从而实现非常低的摩擦系数，同时通过与超高分子量聚乙烯纤维复合，使最终得到的复合材料同时还具备较低的磨损率。
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公开(公告)号：CN111497184A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010366268.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法，首先在模具成型段通过非均匀阶梯式控温实现超高分子量聚乙烯材料熔体型胚制备，然后在模具冷却段通过非均匀模温实现制品型胚整体温度均匀一致，从而控制超高分子量聚乙烯制品冷却结晶一致性，最终保证尺寸精确度。与现有技术相比，本发明成型制备的超高分子量聚乙烯制品尺寸稳定性高、精确度高、平整度高，同时力学性能得到显著提升，有效解决了现有成型技术中制品容易产生翘曲、圆整度不够等问题，具有良好的发展前景。
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公开(公告)号：CN109233062B
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN201811107466.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备中强纤维的复合材料及其快速成型方法和应用，复合材料包括超高分子量聚乙烯100份，流动改性剂1～40份，润滑剂0～10份，聚烯烃1～40份，抗氧剂0～1份。将超高分子量聚乙烯与流动改性剂混合制得组分A；而后将润滑剂与聚烯烃通过混合釜进行混合制得组分B；最后将组分A、组分B、抗氧剂一起混合均匀制得复合材料。而后将复合专用料通过单螺杆挤出机挤出原丝，原丝在110℃～150℃的温度下，经过8～64倍的热拉伸，最后卷绕形成制品，与现有技术相比，本发明无需使用溶剂，更加环保，且流动改性剂的添加大大降低了熔体粘度，提升了生产效率，同时纤维还具备优异的力学性能，能够在海洋绳缆、渔网鱼线、体育用品、工业防护领域替代尼龙。
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公开(公告)号：CN115771248A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211491935.5
申请日：2022-11-25
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种动态锁模与动态模温协同注塑成型工艺，包括以下步骤：S1：设定注塑成型的目标保压压力、动态模温高温段和低温段温度、注塑成型周期、成型启动模板数值；S2：根据注塑树脂熔体的实时压力、温度进行在线修正，以此保证熔体压力恒定；S3：将注塑成型模板合模到位，待温度冷却到室温，开模取出制品。与现有技术相比，本发明基于目前的智能控制技术开发，在传统的注塑成型基础上实现了动态锁模与动态模温协同，同时兼顾了绿色、环保、低能耗，具备良好的产业化发展前景。
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公开(公告)号：CN109294031B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201811056162.1
申请日：2018-09-11
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L27/16 , C08L27/20 , C08L27/18 , C08L23/08 , C08K5/09 , C08K5/098 , C08K5/20 , C08J5/18
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯薄膜的复合材料及其制备方法，制备过程中首先用复合改性剂对超高分子量聚乙烯进行改性，制得复合专用料；制备的复合专用料通过双螺杆挤出机进行造粒；将得到的复合专用料粒子通过单螺杆挤出机上的模头挤出成薄片，而后薄片经过多辊压延机进行压延，进而卷绕成薄膜。与现有技术相比，本发明可实现UHMWPE薄膜的连续成型，大幅度提升了生产效率，降低生产成本，且无需使用溶剂，更加环保，同时UHMWPE薄膜还具备优异的力学性能，能够作为耐磨层衬附在其它材料表面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109251389A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810804140.2
申请日：2018-07-20
Applicant: 上海化工研究院有限公司
CPC classification number: C08J3/28 , C08J3/245 , C08J3/246 , C08J2323/06 , C08J2423/06
Abstract: 本发明涉及一种光辐照交联超高分子量聚乙烯注塑复合材料的制备方法，首先低分子量聚烯烃材料与光交联剂进行复合，复合后的低分子量聚烯烃再与超高分子量聚乙烯复配，制备出光交联超高分子量聚乙烯注塑级复合材料，然后在注塑成型阶段联合紫外辐照技术，实现光交联超高分子量聚乙烯注塑制品的制备。本发明首次将光交联技术应用于超高分子量聚乙烯注塑成型中，制备成超高分子量聚乙烯光交联制品，该方法使得注塑制品耐磨性能显著提升，具备简便、成本低、反应条件温和以及适用基体广泛的特性，具有良好发展前景。
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公开(公告)号：CN108774349A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810654808.X
申请日：2018-06-22
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L51/06 , C08L67/00 , C08L25/06 , C08L71/10 , C08L71/00 , C08L87/00 , C08K5/098 , C08K5/20 , B29D23/00 , B29C47/90
Abstract: 本发明涉及一种UHMWPE熔融挤出级复合材料及其制备方法、成型工艺和应用，该复合材料，按重量份将100份超高分子量聚乙烯、2～40份复合流动改性剂、0.5～5份润滑剂、0.1～10份熔体光滑剂高速(转速700-1400转/分钟)混合，然后将混合物通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度控制在150-280℃，然后在管材模具内压缩、成型，最后在真空定型水箱中冷却定型管材。与现有技术相比，本发明挤出制备的可熔融挤出成型超高分子量聚乙烯管材成型速度5-50m/h，较目前用硬顶法挤出制备的超高分子量聚乙烯管材提高10-15倍，大幅度提高了生产效率，同时管材还具备优异的耐磨性和抗冲击性能。
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公开(公告)号：CN105001487B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510366886.6
申请日：2015-06-29
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08L23/16 , C08K7/24 , C08K5/39 , C08L83/04 , C08K3/34 , C08K5/17 , C08K3/30 , C08K5/5425 , C08J3/24
Abstract: 本发明涉及一种多用途注塑级超高分子量聚乙烯功能复合材料的制备方法，超高分子量聚乙烯树脂首先与特定比例乙烯基硅烷偶联剂、热引发剂、交联催化剂复合，然后再与低分子量聚烯烃流动改性剂复合，制备出注塑级超高分子量聚乙烯复合材料基料，最终根据制品的需求复合定量的润滑剂、抗静电剂、纳米材料制备出不同品质的注塑级超高分子量聚乙烯复合材料。本发明首次将超高分子量聚乙烯用于制备多用途注塑级复合材料，该方法具备工艺简单、成本低、反应条件温和以及适用领域广泛的特性，具有良好发展前景。
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公开(公告)号：CN115923209A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211484959.8
申请日：2022-11-24
Applicant: 上海化工研究院有限公司
IPC: B29D7/01
Abstract: 本发明涉及一种连续纤维布/UHMWPE复合材料及其双层共挤成型工艺，该工艺包括以下步骤：将超高分子量聚乙烯基体材料通过单螺杆挤出机挤出，在螺杆挤出机进料段，将超高分子量聚乙烯材料加热到熔融温度以上，然后熔体被输送进入模具成型段，在模具成型段内经过熔压‑压缩成型，制备成熔体型胚；成型方法包括挤出成型、注塑成型、模压成型；先将纤维布表面两侧分别预先贴合薄膜，再将该纤维布通过特定型腔穿过模具，在冷却段之前与熔体型胚形成复合共挤，形成连续纤维布/UHMWPE复合材料。与现有技术相比，本发明有效解决了现有UHMWPE制品尺寸精确度、耐温性、防切割性的问题，促进UHMWPE制品产业的发展。
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公开(公告)号：CN109081979B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810654815.X
申请日：2018-06-22
Applicant: 上海化工研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将纳米材料分散于偶联剂处理溶液中，搅拌处理使纳米材料有机化；将纳米材料利用紫外接枝反应接枝单体，增加纳米材料与有机材料的相容性；将纳米材料经抽滤烘干处理，然后分散于表面活性剂溶液中处理，使纳米材料离子化；将超高分子量聚乙烯粉料分散于表面活性剂处理的纳米材料溶液中，利用超声波分散实现纳米材料与超高分子量聚乙烯的复合，过滤烘干后，即制得超高分子量聚乙烯纳米复合材料。该方法具备简便、成本低、反应条件温和以及适用基体广泛的特性，具有良好发展前景。
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