一种香鳞毛蕨的工厂化育苗与人工栽培方法

    公开(公告)号:CN106942052B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201710121011.9

    申请日:2017-03-02

    Abstract: 本发明公开了一种香鳞毛蕨孢子体的高产人工栽培方法,属于香鳞毛蕨栽培技术领域。本发明所提供的方法为将香鳞毛蕨的成熟孢子制备成无菌孢子悬浮液,将无菌孢子悬浮液接种于液体培养基中先黑暗处理同步萌发后进行培养,待长至配子体阶段将其接种于固体培养基中继续进行培养,获得生长状况良好的香鳞毛蕨配子体;将香鳞毛蕨配子体移出洗净后移入到栽培有水蕨配子体的土壤基质中进行培养,获得成熟的香鳞毛蕨孢子体。本发明方法克服了通过组织培养和土壤培养诱导孢子体的过程周期较长,且野生的香鳞毛蕨在诱导过程中容易死亡的问题,适用于香鳞毛蕨孢子体的工厂化生产,并为实现香鳞毛蕨孢子体的大规模生产提供了有力的技术支持。

    一种建立农杆菌介导香鳞毛蕨配子体遗传转化体系的方法

    公开(公告)号:CN108570478A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201710129897.1

    申请日:2017-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种建立农杆菌介导香鳞毛蕨配子体遗传转化体系的方法,属于香鳞毛蕨遗传转化技术领域。本发明所提供的方法为是以香鳞毛蕨配子体为受体,用植物双元表达载体转化农杆菌,将经过预培养的香鳞毛蕨配子体浸泡于转化后的农杆菌菌液中侵染,除菌后进行延迟培养,最后对目标基因进行检测,筛选后得到具有可遗传目标基因的香鳞毛蕨植株。该方法过程简单,操作方便,成本低廉,能在较短的时间内完成香鳞毛蕨遗传转化体系的建立,为今后进一步研究相关基因合成和调控的特性,转入抗性基因,创新蕨类植物的种质资源和遗传转化奠定基础。适用于香鳞毛蕨的遗传转化。

    一种香鳞毛蕨的工厂化育苗与人工栽培方法

    公开(公告)号:CN106942052A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710121011.9

    申请日:2017-03-02

    CPC classification number: A01H4/001 A01H4/005

    Abstract: 本发明公开了一种香鳞毛蕨孢子体的高产人工栽培方法,属于香鳞毛蕨栽培技术领域。本发明所提供的方法为将香鳞毛蕨的成熟孢子制备成无菌孢子悬浮液,将无菌孢子悬浮液接种于液体培养基中先黑暗处理同步萌发后进行培养,待长至配子体阶段将其接种于固体培养基中继续进行培养,获得生长状况良好的香鳞毛蕨配子体;将香鳞毛蕨配子体移出洗净后移入到栽培有水蕨配子体的土壤基质中进行培养,获得成熟的香鳞毛蕨孢子体。本发明方法克服了通过组织培养和土壤培养诱导孢子体的过程周期较长,且野生的香鳞毛蕨在诱导过程中容易死亡的问题,适用于香鳞毛蕨孢子体的工厂化生产,并为实现香鳞毛蕨孢子体的大规模生产提供了有力的技术支持。

    一种蕨类植物配子体石蜡切片的方法

    公开(公告)号:CN102607907A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210043067.4

    申请日:2012-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种蕨类植物配子体石蜡切片的方法,包括取材与固定、冲洗、染色与蓝化、脱水与透明、浸蜡与包埋、切片、贴片、脱蜡与封片、镜检及照相,其中固定中采用改良的FAA固定液体,其组成为福尔马林∶冰醋酸∶30%乙醇=1∶1∶18。采用本发明提供的方法,能有效克服蕨类植物配子体非常幼嫩的特点,可以良好的固定细胞分裂各时期,从后期的石蜡切片中,我们可以观察到大量的有丝分裂的切片,能够详细的反映整个发育过程,具有很好的开发应用价值。

    香鳞毛蕨特征性萜类化合物Albicanol及其衍生物的化学半合成方法

    公开(公告)号:CN119039103A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411143336.3

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明公开了香鳞毛蕨特征性萜类化合物Albicanol及其衍生物的化学半合成方法,属于Albicanol制备领域。本发明要解决现有合成香鳞毛蕨特征性萜类化合物Albicanol存在产率略低,同时有副产物产生的问题。本发明经过甲基锂开环、Baeyer‑Villiger氧化、二氯亚砜还原、间氯过氧苯甲酸去除副产物和碱性条件脱酰基处理。相较于之前的生产工艺,本发明方法有较高的产率,同时其步骤简便,便于操作,不使用有毒的试剂,产物洁净度较高,副产物也为该产物的同分异构体。其中的关键步骤Baeyer‑Villiger氧化经过工艺优化,产率可达80%以上,其余三步的反应均为95%以上的产率,利于工业生产的应用。

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