公开(公告)号：CN106636858A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201610938389.3

申请日：2016-10-24

Applicant: 江苏星火特钢有限公司 ,  东北大学

Inventor： 姜周华 ,  翟世先 ,  张树才 ,  李花兵 ,  翟海平 ,  刘福斌 ,  翟素萍 ,  徐华 ,  王庆

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明提出一种高氮钢冶炼技术领域利用真空感应炉底吹氮气生产高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢的方法，其包括步骤：配料并计算冶炼压力；装料；抽真空至5Pa以内后通电升温；熔清后通入氮气至冶炼压力，底吹氮气合金化；依次加入氮化合金、脱氧剂和脱硫剂；充氮气至0.08～0.095MPa，控制钢液温度1460～1530℃浇铸。本发明的方法采用底吹氮气并添加氮化合金的高效、低成本增氮方式，匹配合理的脱氧脱硫工艺、浇铸压力和过热度，为开发氮含量较高且精确可控、低偏析、无气孔、高纯净度、性能优异的高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢提供技术保障。

公开(公告)号：CN105925916A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610472064.0

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  姜周华 ,  朱红春 ,  冯浩 ,  张彬彬 ,  刘福斌 ,  耿鑫 ,  丁伟

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22B9/18 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/253 ,  C22C38/58 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C22B9/18 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法，属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是：依据目标钢种成分冶炼自耗电极；铺设引弧剂，加入预熔渣起弧造渣；向熔炼室内充氮增压，同时提升冷却水压力开始冶炼；通过加料机按0.9～1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中；加压电渣重熔补缩，抬升电极冶炼结束。本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1～6％，且分布均匀，电渣锭中最终氧含量小于25ppm，操作方法独特、高效，成本较低。

公开(公告)号：CN105316487A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510170501.9

申请日：2015-04-10

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  李星 ,  耿鑫 ,  刘福斌 ,  李花兵 ,  彭雷朕

IPC: C22B9/18

Abstract: 提供一种电渣重熔高Ti低Al型高温合金用渣系及使用方法，属于电渣重熔所需渣系技术领域。该电渣重熔高Ti低Al型高温合金用渣系的化学成分按质量百分比计为：60～70％的CaF2、12～18％的A12O3、12～18％的CaO、3～5％的MgO、3～8％的TiO2以及含量不大于1％的杂质。该渣系的熔化温度为1230～1250℃，在1600℃下其电阻率为0.25～0.31Ω·cm，粘度为0.04～0.06Pa·s。使用本发明的渣系可显著提高Ti的回收率，并可使Ti、Al沿锭身分布均匀，有效减少或消除电渣锭的表面缺陷。

公开(公告)号：CN103334015B

公开(公告)日：2014-11-26

申请号：CN201310239951.X

申请日：2013-06-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  陈旭 ,  刘福斌 ,  臧喜民

IPC: C22B9/18 ,  C21C7/076 ,  B22D7/04

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种用于抽锭式电渣重熔制取空心锭的低污染节能渣系，其成分按重量百分比为Al2O315~25%，CaO30~40%，SiO28~14%，MgO1~3%，Na2O0~3%，余量为CaF2及不可避免杂质；其二元碱度CaO/SiO2为2.5~5.0。本发明的渣系通过优化渣系组元，进一步改善渣系的相关性能，满足电渣重熔制取空心锭生产工艺的要求，保证重熔过程中钢元素的化学成分的稳定，良好的去除夹杂物能力，以及低的环境污染和低的电耗，即达到节能减排的效果。

公开(公告)号：CN115287463B

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202210685495.0

申请日：2022-06-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘福斌 ,  李花兵 ,  姜周华 ,  耿鑫 ,  冯浩 ,  朱红春

IPC: C22B9/18 ,  C22C19/05 ,  C22C1/06 ,  B23K35/30

Abstract: 本发明涉及一种电渣重熔N06625镍基合金焊材用渣系、制备方法及使用方法。上述渣系按质量百分比计，包括如下组分：CaF2：58‑62％，Al2O3：15‑19％，CaO：15‑19％，Na2O：2.0‑4.0％，TiO2：2.0‑4.0％；余量为杂质，杂质的含量≤1％，前述各项之和为100％；所述杂质包含SiO2，SiO2的含量占渣系总量≤1％。本发明通过调整渣系中各个组分的配比使得渣系的熔点、密度以及黏度满足电渣重熔N06625镍基合金焊材的生产，既能减少N、O气体和S等杂质元素，控制夹杂物的数量，还能够控制合金中易氧化元素Al、Ti的烧损，保证焊材的头尾均匀性。

公开(公告)号：CN110230001A

公开(公告)日：2019-09-13

申请号：CN201910690380.9

申请日：2019-07-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  陈奎 ,  刘福斌 ,  李阳 ,  龚伟 ,  余嘉 ,  康从鹏 ,  安瑞栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/34 ,  C21D1/20 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明涉及一种具有高塑性的超高强度弹簧钢的制备方法，所述方法包括：在设计弹簧钢合金成分时，是在55SiCr钢种的基础上添加适量的合金元素V和Nb，使弹簧钢中V含量为0.1-0.25wt％，Nb含量为0.005-0.03wt％；在热处理工艺中，先对弹簧钢工件进行奥氏体化处理，然后进行锡浴低温等温淬火处理，而锡浴低温等温淬火的条件为：等温淬火炉加热至235-250℃，将奥氏体化处理的弹簧钢工件置于等温淬火炉中，等温淬火炉采用锡浴，淬火速度为200-300℃·s-1，等温保温30-480min后取出，采用15-25℃的水冷至室温，冷速200-300℃·s-1。本发明制得的弹簧钢，其抗拉强度达到2200MPa以上，断面收缩率40％以上，断后延伸率16％左右，强塑积达到35GPa％以上，可用于制作汽车悬架弹簧用钢，以提高车辆行驶的平稳性和驾乘人的安全舒适性。

公开(公告)号：CN109022731A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810905156.2

申请日：2018-08-09

Applicant: 江苏星火特钢有限公司 ,  东北大学

Inventor： 李花兵 ,  翟海平 ,  张彬彬 ,  张树才 ,  刘福斌 ,  翟华平 ,  姜周华 ,  王庆 ,  冯浩 ,  孟钊

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04

CPC classification number: C22C38/44 ,  C21D8/0226 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢，其各成分的重量百分比为：C≤0.030%；Cr24.00~26.00%；Ni6.00~8.00%；Mo2.00~4.00%；W1.00~2.00%；N0.24~0.32%；Mn≤1.20%；Cu≤0.50%；Si≤0.80%；P＜0.035%；S＜0.020%；B＜0.010%；Mg0.003~0.005%；Ca＜0.008%；RE0.04~0.10%；所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种；余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括：电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸；铸坯加热‑轧制成品。

公开(公告)号：CN106544519B

公开(公告)日：2018-11-16

申请号：CN201610938388.9

申请日：2016-10-24

Applicant: 江苏星火特钢有限公司 ,  东北大学

Inventor： 姜周华 ,  翟世先 ,  刘福斌 ,  翟海平 ,  余嘉 ,  李星 ,  翟素萍 ,  翟华平 ,  王庆

IPC: C22B9/18 ,  C22C1/02

Abstract: 本发明提出一种特种合金精炼技术领域的电渣重熔镍基高温合金空心钢锭用渣系，其成分和质量百分比为：CaF2:42±3％，Al2O3：20±2％，CaO：30±2％，MgO：2.0±1.0％，TiO2：4.0±1.0％，SiO2：2.0±1.0％。本发明的渣系，不仅可以提高渣系的高温塑性和强度，而且使渣系具有良好的黏度稳定性，有利于抽锭过程的顺利进行；同时，通过降低熔渣中SiO2的活度，能抑制镍基高温合金中Al、Ti的烧损。采用上述配比的渣系，熔炼的镍基高温合金空心钢锭，内外表面质量良好，无明显渣沟、结瘤等缺陷，铸锭头尾化学成分均匀，且均在目标范围内，化学成分合格。

公开(公告)号：CN106011371B

公开(公告)日：2018-06-22

申请号：CN201610485604.9

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 姜周华 ,  冯浩 ,  李花兵 ,  张树才 ,  韩宇 ,  刘福斌 ,  耿鑫 ,  罗毅

IPC: C21C5/52 ,  C22B9/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法，适用于冶炼C：≤0.6％，Mn：≤30％，Cr：12～30％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.1～2％，Ni：0～4.5％，V：0～1％，S：≤0.015％，P：≤0.05％，Fe：余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分，由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材；在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；之后提升熔炼室和冷却水压力，在35V～40V、2000A～3000A下冶炼；本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。

公开(公告)号：CN105925916B

公开(公告)日：2017-11-03

申请号：CN201610472064.0

申请日：2016-06-24

Applicant: 东北大学

Inventor： 李花兵 ,  姜周华 ,  朱红春 ,  冯浩 ,  张彬彬 ,  刘福斌 ,  耿鑫 ,  丁伟

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22B9/18 ,  C21C7/072 ,  C21C7/06

CPC classification number: Y02P10/253

Abstract: 本发明涉及一种加压电渣重熔高氮钢过程中钙铝增氮脱氧的方法，属于高氮钢冶炼技术领域。其特征是：依据目标钢种成分冶炼自耗电极；铺设引弧剂，加入预熔渣起弧造渣；向熔炼室内充氮增压，同时提升冷却水压力开始冶炼；通过加料机按0.9～1.7kg/吨钢的比例将金属钙粒与铝粒混合加入熔渣中；加压电渣重熔补缩，抬升电极冶炼结束。本发明方法与未加钙相比电渣锭氮含量提高1～6％，且分布均匀，电渣锭中最终氧含量小于25ppm，操作方法独特、高效，成本较低。