一种高强镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103290292B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310250222.4

    申请日:2013-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种高强镁合金及其制备方法。所述镁合金的组分及其质量百分比为:1.0~15.0%的Cd,2.0~10.0%的Bi,5.0%~13.0%的Zn,7.0%~15.0%的Y,0.4~1.0%的Zr,0.1~5.0%的Nb,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02%,Mg为余量。采用电磁半连续铸造方法制备镁合金锭坯,锭坯经均匀化退火后进行表面车削,然后进行加热并采用反向挤压装置对锭坯进行反向挤压,挤压后的棒材进行热处理。本发明制备的镁合金材料室温力学性能可以达到:抗拉强度为410~450MPa,屈服强度为350~380MPa,延伸率大于6%。

    一种宽幅镁合金板材的制备方法

    公开(公告)号:CN103316915B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310250208.4

    申请日:2013-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种宽幅镁合金板材高效制备方法。所述方法是将细晶、均质、低内应力的镁合金板坯经均匀化处理后进行可逆高速热轧,在可逆高速热轧过程中多次采用中间道次高温预退火以及与立辊轧制和预拉伸相结合的方式对板材进行超大压下变形,经过数道次热轧后即可获得镁合金中厚度板;利用上述方法获得中厚板经切头尾和剪边处理后,对表面进行打磨抛光处理后,经加热退火后精轧,在精轧程过中多次采用中间道次高温预退火以及与反复弯曲变形和高速异步轧制相结合对板材进行超大压下变形,获得高精度的镁合金板材。本发明方法工艺简单、操作容易,板材开裂大大降低,显著提高镁合金板材成材率,适于大规模工业化生产。

    一种镁及镁合金用细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104561634A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510071135.1

    申请日:2015-02-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁及镁合金用细化剂及其制备方法,所述细化剂为石灰石、白云石和菱镁石中的一种或多种与氯化镁、氯化钾、氯化钡、氟化钙、萤石和硼砂混和而成,其质量百分比为:35.0~60.0%的石灰石、白云石和菱镁石中的一种或多种,18.0~28.0%的氯化镁、16.0~24.0%的氯化钾、2.0%~4.0%的氯化钡、1.0~3.0%的氟化钙、2.0~5.0%的萤石粉、0.0~1.5%的硼砂。所述细化剂的原材料方便易得、生产工艺简单、成本低廉、添加方便,抗时效寿命长和细化效率高而稳定。

    一种利用稀土和Zr强化的Mg-Li基变形镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102978492B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210501212.9

    申请日:2012-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,特别涉及一种利用稀土和Zr强化的Mg-Li基变形镁合金及其制备方法。该镁合金以Mg-Li基镁合金为基础,加入稀土元素和Zr作为合金化组元,按质量百分比,含有1.5%~5.5%的Li,1%的稀土元素,0.2~0.6%的Zr,余量为Mg。其制备方法为:将合金熔化后浇铸至预热到200℃的铁制坩埚中,得到铸锭;将用铝箔包裹的铸锭放置于一个铁质容器中并用细沙将铸锭完全掩埋,将容器放入热处理炉中进行热处理,车削,加工为Φ46mm的合金棒材;利用反向挤压装置,得到镁合金挤压棒材;将棒材进行T6热处理。本发明强化Mg-Li合金性能并保持其良好的塑性变形能力,其室温拉伸力学性能最高可达到:抗拉强度Rm为210MPa,屈服强度Rp0.2为142MPa,延伸率A为23.5%。

    一种Mg-8Gd-2Y-Li-Zr镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102965557B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210500529.0

    申请日:2012-11-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于金属材料及冶金技术领域,特别涉及一种Mg-8Gd-2Y-Li-Zr镁合金及其制备方法。该镁合金以现有Mg-8Gd-2Y为基,加入Li和Zr作为合金化组元,按质量百分比,加入0.5%~4.5%的Li,0.2~0.8%的Zr,7.0~9.0%的Gd,1.0~3.0%的Y,余量为Mg。将合金熔体浇铸至铁制坩埚中,得到铸锭;将铸锭热处理后车削,去除表面氧化部分,加工为Φ46mm的合金棒材;反向挤压得到Φ12mm的镁合金挤压棒材,对合金挤压棒材进行T6热处理。本发明所制得的镁合金的最低挤压温度可低至200℃,可实现温挤压,其在室温下的密度最低可低至1.705g/cm3,低于纯镁密度(1.732g/cm3);其在400℃挤压加T6时效后的室温力学性能为:抗拉强度Rm=341.58MPa,屈服强度Rp0.2=277.86MPa,延伸率A=12.24%。

    300MPa级、各向同性AZ31镁合金薄板的制备方法

    公开(公告)号:CN100400699C

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200610047168.3

    申请日:2006-07-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 300MPa级、各向同性AZ31镁合金薄板的制备方法,采用镁合金电磁低温半连铸铸造方法制备锭坯,铸锭经均匀化退火后,铣面,在200~400℃宽展挤压成板带,挤压比为8~15,挤压后板带厚度为5~20mm,然后将挤压板材沿挤压方向切成比板材成品宽度宽10~30mm的板材,将板材加热到300~400℃,将轧机的轧辊预热,垂直于原挤压方向轧制,将板材热轧成宽度≤500mm、板厚0.3~1.0mm的薄板,通过挤压温度和轧制温度的组合,可获得高塑性或高强度的板材。然后产品切边、涂保护膜、包装。本发明方法设备和工艺简单,易于控制,生产成本低,一次性投资少,板材精度高,性能高,抗拉强度为300MPa级。

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