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公开(公告)号:CN1986733A
公开(公告)日:2007-06-27
申请号:CN200610163235.8
申请日:2006-12-08
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提出了一种油页岩炼油炉干法除焦工艺,块状油页岩(8~75mm)在干馏炉内低温干馏后得到的半焦(200~300℃),从干馏炉底部排灰口排出,经调节式排灰器后,用喷水减温装置微量喷水减温至50~200℃,进入密封式破碎机破碎至0~8mm后,进入立管中。立管下面接非机械式流动密封阀,立管中保持2~3米料位,以隔离炉内瓦斯气体和外界空气,立管的料位通过可调节式排灰器和充气压力进行调整。半焦经非机械式流动密封阀后进入半焦储存仓,再经输送皮带输出至锅炉给料系统。解决了传统的湿法除焦中半焦含水量过高,导致半焦燃烧再利用过程中造成的半焦热值低,破碎和给煤系统堵塞,及锅炉尾部烟道腐蚀等一系列问题。
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公开(公告)号:CN109827221A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910076887.5
申请日:2019-01-27
Applicant: 东北电力大学 , 吉林市安瑞克电气科技有限责任公司 , 吉林市智深科技有限公司
Abstract: 本发明是一种基于多种清洁能源的模块化组合式智能供热系统,它包括热网系统和热用户,其特点是:还包括热源集成模块互补供热系统和源-网-荷协调的智慧控制系统。所述热源集成模块互补供热系统包括热源集成模块、短期蓄热水箱和第一换热器,该基于多种清洁能源的模块化组合式智能供热系统可根据当地资源条件、天气条件选择热源模块组合,根据供热季天气预报预测短期热负荷变化趋势,进而利用源-网-荷协调的智慧控制系统对热网和热源进行智能调节,以实现最小热量损失的清洁能源供热。尤其适用于城乡集中供热管网无法覆盖的公共建筑、企业园区、居民小区等区域型供热。
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公开(公告)号:CN100422637C
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200610131648.8
申请日:2006-11-12
Applicant: 东北电力大学
IPC: F23C10/18
Abstract: 流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统,由锅炉主体、布风板、风室、一次风风道构成,其特点是在一次风风道上并联连通有电磁感应加热器。一次风经电磁感应加热器加热,形成温度高达900℃以上的高温点火空气,进入锅炉主体内将布风板上的点火底料流化并逐渐加热至点燃。本发明具有:工艺及结构简单、容易实施;完全不用油、气等辅助燃料,点火成本低,经济效益好;点火过程中调控方便,操作简单,安全可靠,成功率高;日常维护量小,不污染环境等特点。兼有节能、节油、环保等三重作用,可广泛应用于电厂及供热系统中的流化床或循环流化床锅炉点火,具有极大的推广价值,实施后必将产生显著的社会效益、环境效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN1962065A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200610017281.7
申请日:2006-10-27
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明公开一种微波低温干馏实验装置,它包括导出管、排气管、锥形瓶、冷却水槽、测温装置,其特征在于,采用微波炉作为加热装置,采用石英玻璃材料作甑体、甑盖;采用陶瓷材料作甑体、甑盖;一个微波炉内可设有两个以上甑体、甑盖及其配套的导出管、排气管、锥形瓶等,灵活实现1、2、3、4多个平行试样同时进行干馏实验;本发明的优点在于,采用微波炉、石英玻璃或陶瓷甑体,固体试样的温度由里及表逐步升高,试样受热快,加热均匀,干馏所用的时间短,从室温升到510℃仅需10~15分钟,大大的缩短了实验所需时间,更重要的一点是所测取的数据准确、可靠。本发明具有很好的推广应用价值,具有很高的实用性,是一项低温干馏实验用设备重要改进。
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公开(公告)号:CN113324278A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110679622.1
申请日:2019-01-27
Applicant: 东北电力大学 , 吉林市安瑞克电气科技有限责任公司 , 吉林市智深科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于多种清洁能源的模块化组合式智能供热系统及方法,属于集中供热技术领域,基于多种清洁能源的模块化组合式智能供热系统包括热源集成模块互补供热系统和源‑网‑荷协调的智慧控制系统;热源集成模块互补供热系统包括热源集成模块、短期蓄热水箱和第一换热器;热源集成模块包括跨季节蓄热水箱、主给水管、主回水管、第一循环泵、太阳能供热单元、水源供热回路、空气源供热回路和生物质锅炉供热回路。可根据当地资源条件、天气条件选择热源模块组合,根据供热季天气预报预测短期热负荷变化趋势,进而利用源‑网‑荷协调的智慧控制系统对热网和热源进行智能调节,以实现最小热量损失的清洁能源供热。
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公开(公告)号:CN109631649A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811432084.0
申请日:2018-11-28
Applicant: 东北电力大学
IPC: F28D20/02
CPC classification number: F28D20/02 , F28D20/028
Abstract: 本发明是一种新型梯级组合式混合型相变蓄热装置及其相变蓄热材料和相变蓄热棒的制备方法,新型梯级组合式混合型相变蓄热装置包括壳体,其特点是:还包括上布水器、下布水器和蓄热单元,所述上布水器置于壳体内、蓄热进口和取热进口的下面并固连,所述下布水器置于壳体内、蓄热出口和取热出口上面并固连,所述蓄热单元垂直置于上布水器和下布水器之间并固连;其相变蓄热材料包括肉豆蔻酸、月桂酸、癸酸和膨胀石墨;其相变蓄热棒的制备方法是:制造圆柱形外壳;制备相变蓄热材料;填充相变蓄热材料和密封圆柱形外壳。
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公开(公告)号:CN107062645A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710020495.8
申请日:2017-01-12
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明是一种风驱转动式波形集热管槽式太阳能集热器,它包括支撑框架、槽式镜片和管支撑架,所述支撑框架的上面固连槽式镜片,管支撑架置于支撑框架的上面、槽式镜片的两端,管支撑架的下端与支撑框架固连、上端位于槽式镜片上方,其特点是:还包括集热管部件和转动部件,所述集热管部件置于槽式镜片上方、穿装在管支撑架上并铰接,集热管部件的两端分别伸出管支撑架外,所述转动部件置于管支撑架的外侧、套接在集热管部件的端头并固连。使用时,集热管部件的波形集热管内的换热工质沿波形集热管流动,在环境风力的作用下,作为转动部件的风轮组转动带动集热管部件转动,并实时调节叶片的迎风面,稳定波形集热管的转动速度。
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公开(公告)号:CN101864322B
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201010187474.3
申请日:2010-05-26
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明的具有螺旋输送结构的油页岩干馏炉干式除焦方法,其特点是:从油页岩干馏炉底部排灰口排出温度300~550℃、粒径>0~75mm的半焦通过与油页岩干馏炉底部密封连接的下料管进入一级输料器的输料管或一、二输料器的输料管,下料管保持2~3米料位,输料管与水平面的倾斜角为0~40°,下料管的料位通过螺杆的进给速度进行控制,水循环制冷系统使半焦降温至50~100℃,在输料管上设置的充气口内充入0.5MPa氮气进行密封,经电动机带动输料管内置的螺杆旋转将所述的半焦输送至锅炉。通过本方法所得到的油页岩半焦没有外在水分,其发热量可达800~1600kcal/kg,具有流程短,输料均匀、无堵塞现象,振动小,密封效果良好,无瓦斯气体的泄漏,利用环保,成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101864322A
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN201010187474.3
申请日:2010-05-26
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明的具有螺旋输送结构的油页岩干馏炉干式除焦方法,其特点是:从油页岩干馏炉底部排灰口排出温度300~550℃、粒径>0~75mm的半焦通过与油页岩干馏炉底部密封连接的下料管进入一级输料器的输料管或一、二输料器的输料管,下料管保持2~3米料位,输料管与水平面的倾斜角为0~40°,下料管的料位通过螺杆的进给速度进行控制,水循环制冷系统使半焦降温至50~100℃,在输料管上设置的充气口内充入0.5MPa氮气进行密封,经电动机带动输料管内置的螺杆旋转将所述的半焦输送至锅炉。通过本方法所得到的油页岩半焦没有外在水分,其发热量可达800~1600kcal/kg,具有流程短,输料均匀、无堵塞现象,振动小,密封效果良好,无瓦斯气体的泄漏,利用环保,成本低等优点。
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公开(公告)号:CN101113344B
公开(公告)日:2010-04-21
申请号:CN200710055611.6
申请日:2007-05-09
Applicant: 东北电力大学
CPC classification number: Y02T10/32
Abstract: 本发明是一种油页岩综合利用工艺,将油页岩原矿经破碎筛分装置破碎至颗粒粒度15mm以下,破碎后的其中一部分油页岩颗粒输送至螺旋给料机,再送入微波滚筒干馏装置内,油页岩颗粒吸收微波产生高温瓦斯气,干馏后的半焦和瓦斯气一起进入密闭的气固分离装置中,分离的高温瓦斯气进入冷凝回收装置中,瓦斯气冷却分离页岩油;提油后的低温瓦斯气进入内燃机燃烧发电和/或进入循环流化床锅炉中燃烧,燃烧释放的热量通过锅炉的受热面传递给水,过热蒸汽作为外供工质和/或送入汽轮机作功发电;循环流化床燃烧后的灰渣和飞灰含炭量均小于2%,无需再进行焙烧,可直接作为建材原料。具有流程短,占用空间相对小,综合利用高,成本低,科学合理等优点。
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