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公开(公告)号：CN104858444B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510318414.3
申请日：2015-06-11
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种低氧含锰水雾化钢粉的还原工艺，采用高温还原法对水雾化FeMn生粉进行还原，先从室温升至低温还原温度，在低温还原温度下保温一定时间后再升到高温还原温度并保温一定时间。其中低温还原温度550‑750℃，保温时间0.5‑2h；高温还原温度900‑1000℃，保温时间1‑2h。本发明采用两阶段还原工艺，在低温阶段，适当增加低温还原时间，对铁氧化物进行还原，去除更多的氧，并尽量减少锰氧化物的形成，以降低高温阶段锰的氧化转移。与单纯在970℃退火还原相比，两阶段法可使粉末表面氧島含量明显下降，总氧含量也降低到0.2%以下，与单纯970℃退火还原相比，氧含量降低幅度达61%。
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公开(公告)号：CN103143704B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310115204.5
申请日：2013-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明对预混合工艺作了详细报道，本发明不仅解决了由常规粘结剂制取的铁基预混合料压制成型的压坯在高温脱脂过程中脱脂时间长的问题，而且还解决了传统机械混合粉末压制的压坯及烧结成品密度一致性、尺寸稳定性较差的难题。本发明所述的含Mn铁基预混合料，其组分以质量百分比计为：铁基粉末95-98%，含Mn合金粉0.5-2%，石墨粉0.5-2%，粘结剂0.05-0.4%，润滑剂0.5-1.0%；其中粘结剂为聚丙烯酸酯类聚合物。
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公开(公告)号：CN102350497B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110275149.7
申请日：2011-09-16
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水雾化法制备高压缩性铁粉的方法，该方法以废钢为原料，通过对原料选用时合金元素杂质含量控制、冶炼钢水成分控制、以及二次还原过程的气氛、时间和温度等因素的控制，使铁粉纯度提高到99.5％以上、粉末的显微硬度降低、粉末形貌改变，从而提高铁粉的压缩性，使得处理后的铁粉压缩性达到7.20g·cm-3以上(600MPa下单轴向压制)。本发明以废钢或不合格水雾化铁粉为原料，生产出的高压缩性铁粉可广泛用于高密度、高强度的粉末冶金结构件的生产。
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公开(公告)号：CN102296225A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110279587.0
申请日：2011-09-20
Applicant: 中南大学 , 湖南特力新材料有限公司
Abstract: 一种烧结无铅易切削钢的制备方法，本发明采用粉末烧结法生产。各组分质量分数为：石墨微粉1.0%-1.2%，石墨微粉的粒度为1-5μm；粘结剂硬脂酸锌0.5%-1.0%；分散剂PVA0.3%-0.5%；余量为铁粉，铁粉粒度≤106μm。粉末经混料、压制后在还原性气氛或真空烧结，工艺为：从室温开始加热至烧结温度1120-1160℃，加热2-5小时，烧结45-75min，高温保温结束后缓慢冷却到800℃，在800℃保温22-24小时，快速冷却到室温。本发明产品最大强度达500.6MPa，粗糙度最小1.51μm，适合于高速切削加工，切削能力最高相当于含铅易切削钢的98%，成本低。不含铅、铋，对环境友好。
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公开(公告)号：CN110016621B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910195618.0
申请日：2019-03-15
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 一种粉末冶金高锰奥氏体无磁钢包括下述组分按质量分比组成：13‑30％Mn、0.6‑1.3％石墨、1.0‑4.0％Cu3P、1.0‑3.0％氮，其余为铁粉及不可避免的杂质。其制备方法是：按设计的组分含量配取各锰粉、碳粉、磷铜合金粉、氮源粉末、铁粉，置于氮气保护的密闭球磨罐中球磨活化至混合粉末粒度≤13μm后，加入粘结剂继续球磨混合后混炼、注射成型；注射成型毛坯进行溶剂脱脂，然后在氮气保护下热脱脂和烧结。本发明的优点在于：所制备的材料具有高锰、高氮、无镍、无磁、密度较高、氧含量低的特点，适合于一次成形制备形状复杂、无磁的高性能小型零部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110016621A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910195618.0
申请日：2019-03-15
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 一种粉末冶金高锰奥氏体无磁钢包括下述组分按质量分比组成：13-30％Mn、0.6-1.3％石墨、1.0-4.0％Cu3P、1.0-3.0％氮，其余为铁粉及不可避免的杂质。其制备方法是：按设计的组分含量配取各锰粉、碳粉、磷铜合金粉、氮源粉末、铁粉，置于氮气保护的密闭球磨罐中球磨活化至混合粉末粒度≤13μm后，加入粘结剂继续球磨混合后混炼、注射成型；注射成型毛坯进行溶剂脱脂，然后在氮气保护下热脱脂和烧结。本发明的优点在于：所制备的材料具有高锰、高氮、无镍、无磁、密度较高、氧含量低的特点，适合于一次成形制备形状复杂、无磁的高性能小型零部件。
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公开(公告)号：CN102350497A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110275149.7
申请日：2011-09-16
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 本发明涉及一种水雾化法制备高压缩性铁粉的方法，该方法以废钢为原料，通过对原料选用时合金元素杂质含量控制、冶炼钢水成分控制、以及二次还原过程的气氛、时间和温度等因素的控制，使铁粉纯度提高到99.5％以上、粉末的显微硬度降低、粉末形貌改变，从而提高铁粉的压缩性，使得处理后的铁粉压缩性达到7.20g·cm-3以上(600MPa下单轴向压制)。本发明以废钢或不合格水雾化铁粉为原料，生产出的高压缩性铁粉可广泛用于高密度、高强度的粉末冶金结构件的生产。
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公开(公告)号：CN116213735A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211629375.5
申请日：2022-12-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种注射成形用316L不锈钢粉末的水气联合雾化制备方法，按316L不锈钢的成分配取金属原材料，熔炼获得金属液，让金属液流入雾化设备的雾化区域，由雾化气介质和雾化水介质将金属液破碎成细小液滴，液滴冷却凝固、干燥即得316L不锈钢粉末；所述雾化水介质中含有缓蚀剂和分散剂，所述缓蚀剂为有机磷酸酯。本发明的方法较为简单可控，生产成本低，可有效的降低粉末的氧含量，改善金属粉末的团聚效应，提高粉末的分散性和振实密度。所制备的316L不锈钢粉末球形度好、振实密度高和氧含量低，适用于金属注射成形。
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公开(公告)号：CN109158588B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811360727.5
申请日：2018-11-15
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 一种粉末冶金用Fe‑Cu‑C‑陶瓷SiC复合粉的均匀混料方法，是针对无氢键的亚微米SiC陶瓷颗粒。本发明结合湿法混合和干混合技术将物理性质(密度、粒度、形貌等)差异较大的原料混合均匀。首先，将亚微米SiC陶瓷颗粒与石墨振动分散，然后加入铜粉以及与SiC陶瓷颗粒体积相当的第一铁粉一起振动分散；再经低速低球料比，适合时间湿法混合，其中湿法混合添加适量的偶联剂和硬脂酸锌；湿法混合后的复合粉真空干燥，过筛，最后与剩余铁粉采用V型混料器混合，制备出混合均匀的复合粉。本发明混料方法工艺简单、操作方便、结合湿法混合和干混合技术分步实施，实现将物理性质(密度、粒度、形貌等)差异较大的原料混合均匀。适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN109158588A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811360727.5
申请日：2018-11-15
Applicant: 中南大学 , 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
Abstract: 一种粉末冶金用Fe-Cu-C-陶瓷SiC复合粉的均匀混料方法，是针对无氢键的亚微米SiC陶瓷颗粒。本发明结合湿法混合和干混合技术将物理性质(密度、粒度、形貌等)差异较大的原料混合均匀。首先，将亚微米SiC陶瓷颗粒与石墨振动分散，然后加入铜粉以及与SiC陶瓷颗粒体积相当的第一铁粉一起振动分散；再经低速低球料比，适合时间湿法混合，其中湿法混合添加适量的偶联剂和硬脂酸锌；湿法混合后的复合粉真空干燥，过筛，最后与剩余铁粉采用V型混料器混合，制备出混合均匀的复合粉。本发明混料方法工艺简单、操作方便、结合湿法混合和干混合技术分步实施，实现将物理性质(密度、粒度、形貌等)差异较大的原料混合均匀。适于工业化应用。
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