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公开(公告)号：CN101423776A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200710176581.4
申请日：2007-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G47/02
Abstract: 本发明提供一种结合了氢氧化技术的催化裂解方法。该方法采用多个氢氧化反应器与绝热床催化裂解反应器串联，通过氢氧化技术选择性氧化氢，提供热量，直接加热物料，满足分段绝热床催化裂解反应进行的要求。采用本发明提供的催化裂解方法，可以提高传热效率，节约能量且不降低裂解目的产物低碳烯烃的收率。
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公开(公告)号：CN1796491A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200410101548.1
申请日：2004-12-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G11/00
Abstract: 本发明涉及一种催化裂解的方法。该方法包括以下步骤：(1)将反应物引入预热器，该反应物经预热器气化成为反应物气体；(2)将含有超细化催化剂的混合液引入预热器和反应器之间的管路中或直接进入反应器，所述超细化或纳米催化剂与步骤(1)中的气体反应物形成均匀混合物；(3)所述均匀混合物在反应器中进行催化裂解反应；所述超细化或纳米催化剂的平均粒径为1nm～100μm。本发明方法解决了固定床反应工艺中催化剂易结炭，使用周期短，需要频繁再生的问题。而且本发明方法简单、易操作，适合于各种催化裂解反应，只要在现有的热裂解反应装置上添加进料管路即可实现。与热裂解反应方法相比，能够使乙烯+丙烯+丁二烯重量收率至少提高5％。
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公开(公告)号：CN109724445B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN201711027588.X
申请日：2017-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及流体传热技术领域，公开了一种强化传热管和裂解炉，所述强化传热管(1)包括具有供流体进入的进口(100)和供所述流体流出的出口(101)的呈管状的管体(10)，其中，所述管体(10)的内壁设置有扭曲片，并且所述管体(10)的外部设置有至少部分环绕于所述管体(10)的外周的隔热件(14)。该强化传热管能够降低自身的热应力，从而提高了强化传热管的使用寿命。由于在裂解炉的辐射室中设置了上述强化传热管，不仅能够提高裂解炉的传热效果，而且提高了裂解炉的运行周期以及抗高温的能力。
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公开(公告)号：CN112973719A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911291572.9
申请日：2019-12-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及烟气脱硝技术领域的一种脱硝催化剂及其制备方法和应用。所述脱硝催化剂的制备方法，包括以下步骤：将含锰活性组分浸渍液浸入含锰氧化钛载体并干燥、焙烧得到所述脱硝催化剂；所述的含锰活性组分浸渍液含有活性组分锰的前驱体。所述脱硝催化剂的制备方法简单高效，既利用浸渍法的活性组分用料少，分布均匀的特点，又克服浸渍法锰载量不足的问题，有效提升催化剂中锰含量，提高催化剂反应活性。
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公开(公告)号：CN107434767B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201610365353.0
申请日：2016-05-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种利用环己烯和醋酸制备环己醇和醋酸环己酯的方法，其包括：步骤i，将环己烯和醋酸在催化剂的作用下反应，得到含有醋酸的醋酸环己酯粗产品；步骤ii：将水和所述含有醋酸的醋酸环己酯粗产品在所述催化剂的作用下发生水解反应，从反应得到的混合物中分离出醋酸环己酯和环己醇的混合物；步骤iii：对所述醋酸环己酯和环己醇的混合物进行精馏，分别得到醋酸环己酯和环己醇产品。通过本发明提供的方法可以得到高纯度的醋酸环己酯和环己醇产品，环己醇的选择性高，工艺流程简单，且大幅度降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107434767A
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610365353.0
申请日：2016-05-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种利用环己烯和醋酸制备环己醇和醋酸环己酯的方法，其包括：步骤i，将环己烯和醋酸在催化剂的作用下反应，得到含有醋酸的醋酸环己酯粗产品；步骤ii：将水和所述含有醋酸的醋酸环己酯粗产品在所述催化剂的作用下发生水解反应，从反应得到的混合物中分离出醋酸环己酯和环己醇的混合物；步骤iii：对所述醋酸环己酯和环己醇的混合物进行精馏，分别得到醋酸环己酯和环己醇产品。通过本发明提供的方法可以得到高纯度的醋酸环己酯和环己醇产品，环己醇的选择性高，工艺流程简单，且大幅度降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106800509A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510836468.9
申请日：2015-11-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: C07C67/04 , B01J23/626 , B01J29/0325 , B01J31/10 , B01J2229/186 , B01J2231/49 , C07C5/333 , C07C2523/62 , C07C2529/03 , C07C11/06 , C07C69/14
Abstract: 本发明提供了一种生产醋酸异丙酯的方法，包括以下步骤：(1)将含丙烷的气体物料在脱氢催化剂的作用下进行脱氢反应，得到含丙烯的第一产物；(2)将所述含丙烯的第一产物与醋酸进行非接触式换热，经加压后，无需加热，在加成催化剂的作用下进行加成反应，得到醋酸异丙酯。根据本发明提供的方法，丰富了合成原料来源，节减脱氢产物的分离过程，降低了工艺成本。
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公开(公告)号：CN106554251A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510624969.0
申请日：2015-09-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C29/149 , C07C31/08 , C07C31/12
CPC classification number: C07C67/04 , C07C29/149 , C07C69/14 , C07C31/08 , C07C31/12
Abstract: 本发明公开了一种利用醚后碳四馏分制备仲丁醇和乙醇的方法，包括以下步骤：步骤i，醚后碳四馏分和醋酸在第一催化剂的作用下反应，得到含有醋酸的醋酸仲丁酯粗产品；步骤ii，氢气和所述含有醋酸的醋酸仲丁酯粗产品在第二催化剂的作用下反应，从反应得到的混合物中分离出液态混合物；步骤iii，通过对所述液态混合物进行精馏，分别得到乙醇和仲丁醇产品。本发明提供的方法工艺简单，控制灵活，高效环保，生产成本低，是醚后碳四馏分综合利用的一条有效途径。
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公开(公告)号：CN104549436A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310476139.9
申请日：2013-10-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种氢型ZSM-5分子筛催化剂，其中，该分子筛催化剂在该分子筛催化剂中，所述氢型ZSM-5分子筛的硅铝比为50-400∶1，粒径为100-500nm，比表面积为160-350m2/g；NH3-TPD技术表征在170-200℃有特征吸附峰。还提供了一种该催化剂的制备方法以及该催化剂在异丙醇脱水制丙烯中的应用。采用本发明的催化剂在较低的温度范围内便可有效地将异丙醇转化为丙烯，提高了异丙醇的转化率以及丙烯的选择性。
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公开(公告)号：CN102285851B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201010204374.7
申请日：2010-06-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种增产丙烯和乙烯的方法。蒸汽裂解工艺由裂解炉和分离系统构成，在此基础上增加一个以来自炼厂碳四馏分即炼厂产生的碳四烷烃和烯烃混合物为原料的催化裂解系统，通过催化裂解反应和烷烃催化脱氢反应，使炼厂碳四馏分转化为富含丙烯和乙烯的裂解产物，再将裂解产物送回催化裂解装置的分离系统，以完成裂解产物的分离提纯。原料中的碳四烷烃部分经过催化脱氢转化为碳四烯烃，并送回参加催化裂解反应，以充分利用原料中的碳四烷烃。本发明的特点是，通过增加少数催化裂解和烷烃催化脱氢反应器以及简单的分离设备，可有效地将炼厂碳四原料转化为富含丙烯、乙烯的裂解产物，可充分挖掘现有的蒸汽裂解装置的分离系统的潜力，增加了丙烯和乙烯的产量，同时结合催化裂解和烷烃催化脱氢的优势，既可有效提高炼厂碳四利用价值，还可以实现炼厂碳四原料的充分利用。本发明可用于现有的蒸汽裂解装置，提高原料利用效率，增加企业经济收益。
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