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公开(公告)号：CN104209127A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310220017.3
申请日：2013-06-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/755 , B01J23/83 , C07C9/04 , C07C1/04 , B01J37/02
Abstract: 本发明涉及一种镍铁双金属甲烷化催化剂及其制备和应用；按每克氧化铝载体取0.7-1ml可溶性盐溶液的比例将配好的可溶性盐溶液浸渍于载体上；按每克含助剂的载体取0.7-1ml可溶性镍盐溶液的比例将可溶性镍盐溶液浸渍到载体上得到含镍的载体；按每克含镍的载体取0.7-1ml可溶性铁盐溶液的比例将可溶性铁盐溶液浸渍到含镍的载体上烘干、焙烧制得催化剂；氧化镍为2.5-10wt%；氧化铁为2.5-10wt%；助剂为0.01-5wt%；助剂为镧、铈、镁、钡中的至少一种；该催化剂大大提高了催化剂的低温甲烷化活性，降低了催化剂成本；提高了催化剂的甲烷选择性，增加了催化剂的稳定性。
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公开(公告)号：CN102895993A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110209482.8
申请日：2011-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种含硫烷烃芳构化催化剂及其制备和应用；由载体及负载在载体上的Pd、Au和混合卤素组成；载体由KL沸石、氧化锌和硅溶胶或硅凝胶组成；Pd和Au的含量占催化剂总重量的0.3～1％；Pd与Au的原子比为0.2～5∶1；Pd与Au为核壳结构，核由Pd原子簇组成，壳由Au原子簇组成；混合卤素为Cl和F，占催化剂总重量的1～3％；KL沸石的氧化硅和氧化铝的摩尔比为7～10，占载体总重量的40～80％；氧化锌占载体总重量的10～40％；硅溶胶或硅凝胶，占载体总重量的10～40％；本方法制备的催化剂加工含硫原料时，具有较高的芳烃产率和选择性。
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公开(公告)号：CN105776241A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410816503.6
申请日：2014-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种磷酸盐类分子筛的合成方法，具体涉及一种含杂原子的-CLO(国际沸石协会指定代码)结构磷酸铝分子筛的制备方法，本发明采用离子热合成法，以离子液体为反应介质，将铁和/或锰原子引入到-CLO结构的磷酸铝分子筛骨架中。本发明所制备的含铁原子、或含锰原子或同时含锰铁原子的-CLO结构磷酸铝分子筛，具有酸性、氧化性等催化活性，在大分子烃类的催化转化中具有潜在的应用价值。
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公开(公告)号：CN102989455A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110274130.0
申请日：2011-09-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种用于低碳烷烃脱氢制烯烃催化剂及其制备方法；载体上负载有载体质量0.01～5％的铂族过渡金属元素、0.01～10％金元素、0.01～10％的第VIA族金属元素和0.01～10％的碱金属元素；或加入0.2～15％的卤族元素和0.01～3％的硫元素作为改性组分；按作为催化剂组分的第VIA族金属元素，铂族过渡金属元素和金元素，碱金属元素，卤族元素，和硫元素的顺序分别浸渍到二氧化硅、分子筛、镁铝尖晶石、或氧化铝载体上，第VIA族金属元素，铂族过渡金属元素和金元素浸渍担载在载体上后，用水蒸汽处理；该催化剂具有烷烃转化率高，单烯选择性高，以及稳定性好的特点。
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公开(公告)号：CN102895992A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110209481.3
申请日：2011-07-25
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J29/62 , C10G35/095
Abstract: 本发明涉及一种烷烃芳构化催化剂的制备及应用，将固体二氧化硅及硅溶胶预成形；将固体铝酸钠和氢氧化钾加入到去离子水中得到晶化液，将预成形体加入晶化液中，在100～180℃水热晶化，过滤、洗涤、干燥，得到L沸石载体；晶化液与预成形体的重量比为2～10，晶化液中，KOH/Al2O3摩尔比为1～20，H2O/Al2O3摩尔比为10～120；浸渍压力为0.1～0.4MPa；浸渍液由氯铂酸及Cl和F组成；Cl和F含量占催化剂总重量的1～3％；Pt含量占催化剂总重量的0.3～1％；本方法制备的催化剂具有生产成本低，制备效率高，金属组分在催化剂中分布均匀的优点，对于正构烷烃芳构化反应具有较高的芳烃产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102775262A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201110124607.7
申请日：2011-05-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种低碳烷烃脱氢合成烯烃反应的方法；催化剂的制备方法，1)将Ga、Sn或Pb中的一种或几种组分浸渍到载体上，经干燥和焙烧制得载体；2)再用含Pt、Pd、Ir、Ru、Rh、Os或Re中的一种或几种溶液浸渍1)的载体，经干燥和焙烧制得载体；3)在2)制得的载体上，共浸渍含有稀土金属元素和碱金属离子的混合溶液，经干燥和焙烧，干燥过程在50～150℃下进行1～10小时，焙烧过程于400～800℃下进行1～10小时；步骤1)和2)后，分别经过水蒸汽处理1～8小时，处理温度为500～700℃；通过稀土金属元素和碱金属的共浸渍过程，可以明显提高催化剂的抗积碳能力，延长催化剂使用寿命。
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公开(公告)号：CN114751426B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202110028657.9
申请日：2021-01-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明提供了一种B‑Al‑ZSM‑5分子筛的制备方法与应用，该制备方法为在不加入有机铵的条件下，直接在碱液中引入硼源、MFI型分子筛晶种助剂和固体硅铝源形成的高浓体系，经水热晶化，过滤、洗涤、干燥过程高效合成高硅铝比的B‑Al‑ZSM‑5分子筛。本发明在无有机胺(铵)模板剂的条件下通过调变原料配比、反应条件或加入添加剂，以期控制原料前驱体从而合成结晶度高、分散性好、颗粒大小可控、酸性可调的小晶粒B‑Al‑ZSM‑5沸石分子筛；本发明的制备方法单釜的产量大、成本低，成功解决了常规合成B‑Al‑ZSM‑5分子筛方法中原料利用率低、成本高、大量有机胺(铵)模板剂排放及产生氮氧化物造成环境污染等问题。
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公开(公告)号：CN115367768B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202110539990.6
申请日：2021-05-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C01B39/48
Abstract: 一种低硅铝比HZSM‑48分子筛的制备方法，包括：S1，将铝源、水、模板剂A混合形成溶液X，搅拌；S2，将模板剂B、模板剂C和水混合形成溶液Y，滴加入溶液X中，搅拌；S3，将硅源、结构修饰剂和水混合形成溶液Z，滴加入溶液X与Y的混合物中，搅拌；S4，将步骤S3的混合物进行水热晶化；S5，晶化完成后，经过滤、洗涤、干燥，制得HZSM‑48分子筛。本发明通过优化模板剂，在不添加碱金属环境下，利用混合模板剂和结构修饰剂提供了一种低成本合成小晶粒低硅铝比HZSM‑48分子筛的方法。
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公开(公告)号：CN116408051A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111671557.4
申请日：2021-12-31
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种磺酸阴离子杂化多孔材料及制备方法、乙烯乙烷分离方法。所述分离方法使用磺酸阴离子杂化多孔材料实现乙烯乙烷的分离，磺酸阴离子杂化多孔材料包括：磺酸阴离子杂化多孔材料由磺酸阴离子S、有机配体L以及金属阳离子M通过配位键构成，其化学式为[MSL2]n，其中，n为正整数，表示材料由若干个组成为MSL2的结构单元在空间拓展而成；磺酸阴离子为乙烷基二磺酸阴离子或丁烷基二磺酸阴离子；金属阳离子为Cu2+、Zn2+、Co2+中的一种；有机配体为4，4'‑联吡啶、1，2，4‑三氮唑、4，4'‑二吡啶二硫醚中的一种。使用磺酸阴离子杂化多孔材料能够在常温环境、温和操作条件下高效地分离乙烯和乙烷，分离出的乙烯纯度更高，且能耗显著降低。
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公开(公告)号：CN115558117A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110746881.1
申请日：2021-07-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌基微孔金属有机骨架材料的合成方法，包括以下步骤：步骤1，将3‑氨基‑1,2,4‑三氮唑和碱式碳酸锌加入到磷酸溶液中，搅拌混合，并使用碱调节pH值，得到混合物A；步骤2，将所述混合物A静置陈化，然后进行水热反应，得到混合物B；步骤3，将所述混合物B进行洗涤、抽滤和活化，得到该锌基微孔金属有机骨架材料。本发明还涉及一种锌基微孔金属有机骨架材料在低碳烃的吸附分离中的应用。本发明合成方法使用的合成材料不涉及有机溶剂，合成过程绿色环保，可以有效防止有机溶剂对操作者身体的伤害，同时利于环境的保护。该合成方法克服了传统MOF材料产量低的缺点，合成产率高，具有工业化可行性，有望实现大规模生产。
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