一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统

    公开(公告)号:CN105779013B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610244363.9

    申请日:2016-04-19

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明公开了一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统,与气化炉固体反应产物出口连接,所述的冷却系统包括冷却筒体,以及设置在冷却筒体上端与气化炉固体反应产物出口连接的固体反应产物进口管道,以及设置在冷却筒体下端的固体反应产物出口管道,以及与固体反应产物出口管道连接的锁斗;所述的冷却筒体内设置有逆流换热设备,以及设置在逆流换热设备周围的高压水松动器和高压水均匀分布室,以及设置在高压水均匀分布室上的高压水均匀分布器。本发明无转动部分密封良好,解决了煤气泄漏问题;采用直接换热的方式冷却固体反应产物,冷却效率高,设备占地面积小;该系统副产蒸汽,可以直接用作气化炉的气化剂,提高气化炉的热利用效率;该系统也适用于高灰煤固态排渣的加压温和气流床/流化床气化过程固体反应产物的冷却。

    一种可纺中间相沥青及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN119685045A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411881599.4

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种可纺中间相沥青及其制备方法和用途,属于合成沥青制备技术领域。本发明提供的可纺中间相沥青的制备方法,包括以下步骤:将沥青与含有六元环烷结构的多环化合物混合,在惰性保护气体的保护下进行聚合反应,得到可纺中间相沥青;所述聚合反应包括密闭升温阶段、恒温自升压阶段和恒温吹扫阶段。本发明采用的含有六元环烷结构的多环化合物可以提供环烷结构和加氢环境,使得原料沥青无需单独加氢处理,并抑制中间相沥青过度聚合,有利于分子的堆叠和中间相的生长。本制备方法无需添加催化剂,也无需去除供氢试剂,制备过程中也没有新的杂质生成,且该工艺简单,可以有效降低中间相沥青的制备成本。

    一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统

    公开(公告)号:CN105779013A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610244363.9

    申请日:2016-04-19

    CPC classification number: Y02P20/124 C10J3/485 C10J3/56 C10J3/72

    Abstract: 本发明公开了一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统,与气化炉固体反应产物出口连接,所述的冷却系统包括冷却筒体,以及设置在冷却筒体上端与气化炉固体反应产物出口连接的固体反应产物进口管道,以及设置在冷却筒体下端的固体反应产物出口管道,以及与固体反应产物出口管道连接的锁斗;所述的冷却筒体内设置有逆流换热设备,以及设置在逆流换热设备周围的高压水松动器和高压水均匀分布室,以及设置在高压水均匀分布室上的高压水均匀分布器。本发明无转动部分密封良好,解决了煤气泄漏问题;采用直接换热的方式冷却固体反应产物,冷却效率高,设备占地面积小;该系统副产蒸汽,可以直接用作气化炉的气化剂,提高气化炉的热利用效率;该系统也适用于高灰煤固态排渣的加压温和气流床/流化床气化过程固体反应产物的冷却。

    低阶煤醇解脱氧方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103740430B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310741660.0

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种低阶煤醇解脱氧方法,首先称取1重量份的干燥基低阶煤和3~10重量份的无水乙醇,混合均匀后倒入高压反应釜中;然后向密封高压反应釜并充入纯度大于99%的N2气排除釜中的氧气,高压反应釜内搅拌速度为300~400rad/min,控制升温速度为5~10℃/min到反应温度220℃~300℃后恒温30min~120min;之后将高压反应釜冷却至室温,取出反应产物真空抽滤,分别得到滤液和滤渣,所得滤渣经过真空干燥后得到脱氧煤。在温度和压力较低的条件下进行仍能获得较高的脱氧率,降低了生产成本,提高了褐煤的品质。

    一种从低温煤焦油油品中分离正构烷烃的方法

    公开(公告)号:CN103449949A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310432629.9

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种从低温煤焦油油品中分离正构烷烃的方法,首先以无规则硅胶、球形硅胶或氧化铝为固定相,采用干法装入层析柱;将要分离的含有正构烷烃的低温煤焦油加入所述层析柱,用流动相进行洗脱,收集不同时段、富含正构烷烃的洗脱份;通过紫外检测仪检测,将收集到的富含正构烷烃的洗脱份脱除溶剂,得到纯度为95%以上的正构烷烃。该方法能够对含有正构烷烃的低温煤焦油油品进行有效分离,获得高纯度的正构烷烃产品,且绿色环保,操作简单。

    一种煤焦油及萘催化加氢用过渡金属碳化物催化剂

    公开(公告)号:CN109718821B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910094173.7

    申请日:2019-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种煤焦油及萘催化加氢用过渡金属碳化物催化剂;更具体的,煤焦油中芳烃催化加氢用的非均相催化剂。所述非均相催化剂包含载体及位于载体上的活性组分和助剂,其中,所述活性组分为钨的碳化物,所述助剂为镍的碳化物,载体为二氧化钛改性的伽马氧化铝。本发明还提供上述非均相催化剂的制备方法以及采用该非均相催化剂对萘加氢的方法。本发明的催化剂具备高的加氢活性且能够高选择性的制备十氢萘。

    低阶煤醇解脱氧方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103740430A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310741660.0

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种低阶煤醇解脱氧方法,首先称取1重量份的干燥基低阶煤和3~10重量份的无水乙醇,混合均匀后倒入高压反应釜中;然后向密封高压反应釜并充入纯度大于99%的N2气排除釜中的氧气,高压反应釜内搅拌速度为300~400rad/min,控制升温速度为5~10℃/min到反应温度220℃~300℃后恒温30min~120min;之后将高压反应釜冷却至室温,取出反应产物真空抽滤,分别得到滤液和滤渣,所得滤渣经过真空干燥后得到脱氧煤。在温度和压力较低的条件下进行仍能获得较高的脱氧率,降低了生产成本,提高了褐煤的品质。

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