一种可纺中间相沥青及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN119685045A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411881599.4

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种可纺中间相沥青及其制备方法和用途,属于合成沥青制备技术领域。本发明提供的可纺中间相沥青的制备方法,包括以下步骤:将沥青与含有六元环烷结构的多环化合物混合,在惰性保护气体的保护下进行聚合反应,得到可纺中间相沥青;所述聚合反应包括密闭升温阶段、恒温自升压阶段和恒温吹扫阶段。本发明采用的含有六元环烷结构的多环化合物可以提供环烷结构和加氢环境,使得原料沥青无需单独加氢处理,并抑制中间相沥青过度聚合,有利于分子的堆叠和中间相的生长。本制备方法无需添加催化剂,也无需去除供氢试剂,制备过程中也没有新的杂质生成,且该工艺简单,可以有效降低中间相沥青的制备成本。

    一种锂离子电池负极材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113830768A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111110857.5

    申请日:2021-09-18

    Abstract: 提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法。该制备方法包括:将煤焦油沥青与溶剂混合,所述溶剂为一定比例的煤油、洗油或蒽油组成的混合溶剂,在一定温度与压力下搅拌、静置沉降,得到煤焦油沥青喹啉不溶物;将煤焦油沥青喹啉不溶物与喹啉溶液混合,离心分离,收集固体;用加热至70℃的喹啉溶液和甲苯溶液依次洗涤固体并烘干;将烘干后的固体与KOH以一定比例混合并研磨,放入炉中在惰性气体保护下活化;将活化后的产物用酸溶液与水洗至中性,烘干,得到所述锂离子电池负极材料。该制备方法具有环境友好无污染、操作简单、原料价格低廉、电池负极材料性质优良的优点。

    超临界溶剂萃取煤直接液化残渣制备中间相沥青的方法

    公开(公告)号:CN104694147B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510122329.X

    申请日:2015-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种超临界溶剂萃取煤直接液化残渣制备中间相沥青的方法,首先将煤直接液化残渣放入高压萃取装置中,并将装置整体加热升温;然后连续向高压萃取装置中注入经溶剂预热炉预热的溶剂,使携带萃取产物的溶液进入溶剂分离罐中完成萃取产物和溶剂的分离,萃取产物以固态富集在溶剂分离罐中,即为超临界萃取煤直接液化残渣所得中间相沥青;再将所得中间相沥青放入高压釜中,密封后用氮气吹扫,然后经升温过程后保持温度恒定,在常压下炭化,得到具有广域流线型结构的中间相,用于作为针状焦前驱体。在使用煤直接液化残渣生产出高附加值产品的同时,也提高了煤液化工艺的经济效益和煤炭的利用率。

    一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统

    公开(公告)号:CN105779013A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610244363.9

    申请日:2016-04-19

    CPC classification number: Y02P20/124 C10J3/485 C10J3/56 C10J3/72

    Abstract: 本发明公开了一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统,与气化炉固体反应产物出口连接,所述的冷却系统包括冷却筒体,以及设置在冷却筒体上端与气化炉固体反应产物出口连接的固体反应产物进口管道,以及设置在冷却筒体下端的固体反应产物出口管道,以及与固体反应产物出口管道连接的锁斗;所述的冷却筒体内设置有逆流换热设备,以及设置在逆流换热设备周围的高压水松动器和高压水均匀分布室,以及设置在高压水均匀分布室上的高压水均匀分布器。本发明无转动部分密封良好,解决了煤气泄漏问题;采用直接换热的方式冷却固体反应产物,冷却效率高,设备占地面积小;该系统副产蒸汽,可以直接用作气化炉的气化剂,提高气化炉的热利用效率;该系统也适用于高灰煤固态排渣的加压温和气流床/流化床气化过程固体反应产物的冷却。

    低阶煤醇解脱氧方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103740430B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310741660.0

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种低阶煤醇解脱氧方法,首先称取1重量份的干燥基低阶煤和3~10重量份的无水乙醇,混合均匀后倒入高压反应釜中;然后向密封高压反应釜并充入纯度大于99%的N2气排除釜中的氧气,高压反应釜内搅拌速度为300~400rad/min,控制升温速度为5~10℃/min到反应温度220℃~300℃后恒温30min~120min;之后将高压反应釜冷却至室温,取出反应产物真空抽滤,分别得到滤液和滤渣,所得滤渣经过真空干燥后得到脱氧煤。在温度和压力较低的条件下进行仍能获得较高的脱氧率,降低了生产成本,提高了褐煤的品质。

    一种新型褐煤气化反应器和气化系统

    公开(公告)号:CN103740411A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410016398.8

    申请日:2014-01-14

    CPC classification number: Y02E20/18

    Abstract: 本发明公开了一种新型褐煤气化反应器和气化系统,包括进料单元、新型褐煤气化反应器、合成气催化重整单元,气化反应器包括炉体,炉体为双层结构,内层围成的腔为气化炉膛,内层的外表面设置多个加热器,每个加热器设有单独的控温装置;内层的底部敞开,内层与外层间形成夹道,外层的上部设有出气口,出气口与所述夹道的上部相通,夹道内设置煤气测温热电偶;外层的底部设有储渣仓和排渣口,外层的下部的侧壁设有气化剂入口,气化剂包括氧气和水蒸汽;炉体的上端设有气化炉喷嘴。以褐煤为原料,水蒸气和氧气为气化剂,充分利用褐煤自身的特点,采用下行床结合气体折流气化方式,能够有效提高气体品位和半焦转化效率。

    一种从低温煤焦油油品中分离正构烷烃的方法

    公开(公告)号:CN103449949A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310432629.9

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种从低温煤焦油油品中分离正构烷烃的方法,首先以无规则硅胶、球形硅胶或氧化铝为固定相,采用干法装入层析柱;将要分离的含有正构烷烃的低温煤焦油加入所述层析柱,用流动相进行洗脱,收集不同时段、富含正构烷烃的洗脱份;通过紫外检测仪检测,将收集到的富含正构烷烃的洗脱份脱除溶剂,得到纯度为95%以上的正构烷烃。该方法能够对含有正构烷烃的低温煤焦油油品进行有效分离,获得高纯度的正构烷烃产品,且绿色环保,操作简单。

    从煤与生物质共液化油品中分离喹啉的方法

    公开(公告)号:CN101863831B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201010201903.8

    申请日:2010-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种从煤与生物质共液化油品中分离喹啉的方法,包括:用硅胶、活性炭或氧化铝为固定相,湿法装入层析柱;将要分离的含有喹啉的煤与生物质共液化油品加入所述层析柱的上柱,用流动相进行洗脱,收集不同时段的、富含喹啉的洗脱份;通过阿贝折光仪检测,将收集到的富含喹啉的洗脱份,脱除溶剂,得到纯度为95%以上的喹啉产品。本发明具有工艺简单,生产成本低,分离效果好,收率高,绿色环保的优点。

    一种高导热石墨泡沫材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1872677A

    公开(公告)日:2006-12-06

    申请号:CN200510073394.4

    申请日:2005-06-03

    Abstract: 一种高导热石墨泡沫材料,制备步骤:将石油沥青基中间相、合成中间相或煤焦油中间相沥青在反应器中,以1-5℃/min速率升温260-400℃,充压2-6Mpa,再以1-2℃/min速率升温350-550℃,恒温15min-2小时,采用不同冷却和放气方式得到沥青泡沫体;升温950-1100℃,全程氮保护炭化得炭化沥青泡沫体;再在氩气保护下升温2600-3000℃进行石墨化,自然冷却,得高导热石墨泡沫材料;其孔径80-800μm,密度0.28-0.75g/cm3,气孔率55-85%,导热率68-140W/mk;可广泛用于散热器,热交换器,汽车、飞机刹车片,催化剂载体,气体吸附剂以及复合材料等。

Patent Agency Ranking