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公开(公告)号：CN110624762A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910552885.9
申请日：2019-06-24
Applicant: 住友化学株式会社 , 富士机械工业株式会社
Abstract: 提供能抑制长条基材及长条基材分隔构件的损伤的涂布装置，其具备：输送机构，其用于将长条基材沿着长度方向输送；以及凹版辊，其用于向长条基材的表面涂布液体，凹版辊的宽度比向长条基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽，在长条基材的宽度方向上的两端部中的各端部处，在长条基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的长条基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的长条基材分隔构件，长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面的相对于环烯烃聚合物基材的静摩擦系数(μs)为0.35以下，表面粗糙度的算术平均粗糙度(Ra)为0.22μm以下，表面粗糙度的最大高度(Rz)为2.2μm以下。
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公开(公告)号：CN103874942B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280049322.4
申请日：2012-10-03
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/16 , B32B27/30 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B27/36 , B32B3/28 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B2307/304 , B32B2307/416 , B32B2307/7242 , B32B2419/00 , B32B2439/70 , B32B2439/80 , G02B5/3033
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30～270mm范围内。
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公开(公告)号：CN103842864A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280048420.6
申请日：2012-10-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , B29L9/00 , B29L11/00 , B29C65/48
CPC classification number: B29D11/0073 , B29C65/1406 , B29C65/1425 , B29C65/1435 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/0062 , B29C66/026 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/712 , B29C66/73365 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/73921 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29D11/00644 , B32B37/0053 , B32B37/1284 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , G02B5/3033 , B29C66/71 , B29K2029/04 , B29K2001/12 , B29K2067/00 , B29K2023/18 , B29K2023/04 , B29K2069/00 , B29K2033/12 , B29K2023/12
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的，所述偏振板的制造方法具备以下工序：粘合剂涂敷工序；贴合工序，在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下，利用与上述贴合辊(51、52)接触设置的至少1个挤压辊(61、62)，将至少一个贴合辊(51、52)向另一个贴合辊的方向挤压，由此使上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合；以及活性能量射线照射工序，对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化，其中，上述挤压辊(61、62)的中央部的直径大于与该挤压辊接触的上述贴合辊(51、52)的中央部的直径。
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公开(公告)号：CN102692666A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210078056.X
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明一种制造偏振板(4)的方法，其具备以下的(A)～(D)各工序。(A)使用具有胶粘剂的涂布厚度的控制部的涂敷机在光学膜(2)上涂布胶粘剂的工序；(B)通过利用了将分光波长区域设定在超过800nm的范围内的分光干涉法的2个分光干涉式膜厚计(14、15)测定涂敷前后的膜的厚度，由该厚度差求得涂布后的胶粘剂的厚度的工序；(C)在光学膜(2)的胶粘剂涂布面上重叠偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)用夹持辊(20、21)对光学膜(2)加压，使偏光膜(1)和光学膜(2)借助胶粘剂进行贴合的工序；及(D)基于得到的胶粘剂的测定厚度X与胶粘剂的设定厚度Y对控制机构进行控制的工序。
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公开(公告)号：CN102692665A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210077923.8
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明的偏光板(4)的制造方法，具有以下的(A)～(D)的各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布粘接剂，光学薄膜2的折射率处于1.4～1.7的范围，粘接剂的折射率与光学薄膜(2)的折射率相差0.03以上，并且涂布粘接剂是使用具有粘接剂的涂布厚度的控制部的涂布机来进行的；(B)通过利用了光谱波长范围设定在800nm以下的范围内的分光干涉法的分光干涉式膜厚计15，对所涂布的粘接剂的厚度进行计测；(C)在光学薄膜(2)的粘接剂涂布面重叠聚乙烯醇系树脂制的偏光膜(1)，由压送辊(20、21)相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，而使偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由粘接剂贴合；(D)基于得到的粘接剂的计测厚度X和粘接剂的设定厚度Y，对控制机构进行控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110624761A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910552884.4
申请日：2019-06-24
Applicant: 住友化学株式会社 , 富士机械工业株式会社
Abstract: 提供长条基材的液体涂布宽度的稳定性及输送性优异的液体涂布装置，其特征在于，具备：输送机构，其用于输送基材；凹版辊，其用于向基材的表面涂布液体；以及支承辊，其用于使基材与所述凹版辊接触，凹版辊的宽度比向基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽，在基材的宽度方向上的两端部中的各端部处，在基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的基材分隔构件，基材分隔构件在基材的输送方向上在不同的位置设置有2个以上，长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面和向长条基材进行液体涂布的液体涂布面所成的角度为10度以下。
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公开(公告)号：CN107407761A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680013115.1
申请日：2016-02-29
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明提供单面附带保护膜的偏振膜的制造方法，其中，在与辊的轴线方向垂直的平面中，被夹入辊之间的偏振膜与第一保护膜所成的角度为45度以上，并且，本发明提供双面附带保护膜的偏振膜的制造方法，其中，在与辊的轴线方向垂直的平面中，被夹入辊之间的单面附带保护膜的偏振膜与第二保护膜所成的角度为45度以上。
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公开(公告)号：CN102736158B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201210086058.3
申请日：2012-03-28
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 一种制造偏光板(4)的方法，其中，具有以下的(A)～(E)各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布含有聚合引发剂的紫外线固化型粘接剂的工序；(B)在光学薄膜(2)的紫外线固化型粘接剂涂布面上重叠聚乙烯醇制的偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，得到偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由紫外线固化型粘接剂被贴合的层叠体的工序；(C)从紫外线照射装置(16)照射紫外线而使粘接剂固化的工序；(D)使用借助多色仪的分光辐射照度计(17)计测所照射的紫外线的分光辐射照度，求得含有聚合引发剂的吸收峰值波长的规定的吸收波长范围内的紫外线的分光辐射照度的积分值的工序；和(E)基于求得的分光辐射照度的积分值X和设定的分光辐射照度的积分值Y，控制紫外线照射装置(16)的工序。
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公开(公告)号：CN103814311B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280045729.X
申请日：2012-09-19
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C65/48 , B32B37/00 , G02F1/1335 , B29L9/00
CPC classification number: B29C65/1435 , B29C65/1406 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/1122 , B29C66/342 , B29C66/45 , B29C66/71 , B29C66/73365 , B29C66/7338 , B29C66/81422 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29C66/83415 , B29C66/949 , B29D11/00644 , B29D11/0073 , B32B37/003 , B32B37/0053 , B32B37/10 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2309/14 , B32B2310/0806 , B32B2457/202 , C09J7/10 , C09J2203/318 , G02B5/3033 , B29K2029/04 , B29K2001/12
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，其为在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的偏振板的制造方法，具备：在所述透明膜(2、3)的单面或所述偏振膜(1)的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序；将利用所述胶粘剂在所述偏振膜(1)的单面或两面层叠所述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间，在该状态下将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压，由此将所述透明膜(2、3)与所述偏振膜(1)贴合的贴合工序；和对所述层叠体(4)照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化的活性能量射线照射工序，所述一对贴合辊(51、52)中的一个为具有直径从中央部向端部变小的锥形外周形状的中凸辊(52)。
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公开(公告)号：CN102692666B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201210078056.X
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明一种制造偏振板(4)的方法，其具备以下的(A)～(D)各工序。(A)使用具有胶粘剂的涂布厚度的控制部的涂敷机在光学膜(2)上涂布胶粘剂的工序；(B)通过利用了将分光波长区域设定在超过800nm的范围内的分光干涉法的2个分光干涉式膜厚计(14、15)测定涂敷前后的膜的厚度，由该厚度差求得涂布后的胶粘剂的厚度的工序；(C)在光学膜(2)的胶粘剂涂布面上重叠偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)用夹持辊(20、21)对光学膜(2)加压，使偏光膜(1)和光学膜(2)借助胶粘剂进行贴合的工序；及(D)基于得到的胶粘剂的测定厚度X与胶粘剂的设定厚度Y对控制机构进行控制的工序。
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