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公开(公告)号：CN103874943A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201280049409.1
申请日：2012-10-02
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/00 , B32B37/00 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B37/1284 , B32B37/206 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , B32B2310/0831 , G02B5/3033
Abstract: 本发明的偏振板的制造方法依次具备下列工序：胶粘剂涂布工序，在透明膜的单面、或者偏振膜的单面或双面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂；贴合工序，对经由胶粘剂在偏振膜的单面或双面层叠透明膜而成的层叠体施加压力，从而使透明膜与偏振膜贴合；以及第1活性能量射线照射工序，在使层叠体密合于向搬送方向旋转的辊的状态下搬送层叠体的期间内，对层叠体照射活性能量射线，使胶粘剂固化；在第1活性能量射线照射工序中，紫外线（UVB）的累积光量为10mJ/cm2以上且185mJ/cm2以下。
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公开(公告)号：CN103858031A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280049461.7
申请日：2012-10-02
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: B29D11/00644 , B29C65/1406 , B29C65/1425 , B29C65/1435 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/026 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/712 , B29C66/73365 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/73921 , B29C66/83413 , B29C66/93451 , B29D11/0073 , B29L2011/0066 , B32B37/1284 , B32B37/206 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , G02B5/3033 , G02F1/133528 , B29C66/71 , B29K2029/04 , B29K2067/00 , B29K2001/12 , B29K2023/04 , B29K2023/18 , B29K2069/00 , B29K2033/12 , B29K2023/12
Abstract: 本发明涉及一种偏振板的制造方法，其依次具备：胶粘剂涂布工序，在透明膜的单面、或偏振膜的单面或双面，涂布活性能量射线固化型胶粘剂；贴合工序，将透明膜经由胶粘剂层叠于偏振膜的单面或双面而成的层叠体夹持在向搬送方向旋转的一对贴合辊之间，并对层叠体施加压力，由此将透明膜与偏振膜贴合；以及第1活性能量射线照射工序，在使层叠体密合于向搬送方向旋转的辊的状态下搬送层叠体的期间内，对层叠体照射活性能量射线，使胶粘剂固化；其中，一对贴合辊的至少一方为具有由橡胶构成的表面且被旋转驱动的橡胶辊，旋转辊的旋转速度比橡胶辊的旋转速度快。
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公开(公告)号：CN103858030A
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN201280049325.8
申请日：2012-10-03
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B27/306 , B32B7/12 , B32B27/06 , B32B27/16 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2307/516 , B32B2457/202 , G02B5/3033
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作层叠体的工序中，贴合辊的挤压压力为0.2～1.2MPa范围内。
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公开(公告)号：CN103842863A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280048414.0
申请日：2012-10-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02B5/3033 , G02F1/1303 , G02F1/133528
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的单而或两而贴合透明膜(2、3)而成的，该偏振板的制造方法具备以下工序：粘合剂涂敷工序，涂布活性能量射线固化型的粘合剂；贴合工序，在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下，将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压，由此将上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合；以及活性能量射线照射工序，对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化，其中，上述一对贴合辊(51、52)中的至少一个是具有由中心轴(51a)与具有外周面的辊部(51b)构成的双重结构的双孔辊(51)，并且通过使上述中心轴(51a)与上述辊部(51b)部分接合，从而即使在上述中心轴(51a)发生弯曲时，上述辊部(51b)的上述外周面也不会发生弯曲。
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公开(公告)号：CN102736158A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210086058.3
申请日：2012-03-28
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 一种制造偏光板(4)的方法，其中，具有以下的(A)～(E)各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布含有聚合引发剂的紫外线固化型粘接剂的工序；(B)在光学薄膜(2)的紫外线固化型粘接剂涂布面上重叠聚乙烯醇制的偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，得到偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由紫外线固化型粘接剂被贴合的层叠体的工序；(C)从紫外线照射装置(16)照射紫外线而使粘接剂固化的工序；(D)使用借助多色仪的分光辐射照度计(17)计测所照射的紫外线的分光辐射照度，求得含有聚合引发剂的吸收峰值波长的规定的吸收波长范围内的紫外线的分光辐射照度的积分值的工序；和(E)基于求得的分光辐射照度的积分值X和设定的分光辐射照度的积分值Y，控制紫外线照射装置(16)的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104272149B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201380024250.2
申请日：2013-06-14
Applicant: 住友化学株式会社
CPC classification number: G02B5/305 , B32B37/1207 , B32B37/206 , B32B2037/1253 , B32B2309/105 , B32B2310/0806 , B32B2310/0831
Abstract: 本发明提供一种层叠膜的制造方法，依次具备：胶粘剂涂布工序，向多个膜中的至少1片膜的一面或两面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂；贴合工序，在以相邻的膜之间夹设所述胶粘剂的方式进行层叠的状态下，将所述多个膜夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊之间，由此进行相互贴合；以及活性能量射线照射工序，向被相互贴合的所述多个膜照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化，在所述多个膜中，在所述胶粘剂涂布工序中没有涂布所述胶粘剂、且在所述贴合工序中与所述胶粘剂接触的面的表面粗糙度为200nm以下。
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公开(公告)号：CN103874942B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201280049322.4
申请日：2012-10-03
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , B32B7/02 , B32B27/16 , B32B27/30 , G02F1/1335
CPC classification number: B32B27/36 , B32B3/28 , B32B15/20 , B32B27/08 , B32B2307/304 , B32B2307/416 , B32B2307/7242 , B32B2419/00 , B32B2439/70 , B32B2439/80 , G02B5/3033
Abstract: 一种偏振板的制造方法，其特征在于，包括：对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序；在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序；用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面，制作层叠体的工序；以及对层叠体照射活性能量射线，制作偏振板的工序，其中，在制作层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30～270mm范围内。
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公开(公告)号：CN103842864A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280048420.6
申请日：2012-10-01
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335 , B29L9/00 , B29L11/00 , B29C65/48
CPC classification number: B29D11/0073 , B29C65/1406 , B29C65/1425 , B29C65/1435 , B29C65/1464 , B29C65/1483 , B29C65/4845 , B29C65/524 , B29C65/526 , B29C66/0062 , B29C66/026 , B29C66/028 , B29C66/1122 , B29C66/45 , B29C66/712 , B29C66/73365 , B29C66/73366 , B29C66/7338 , B29C66/73921 , B29C66/81423 , B29C66/83413 , B29D11/00644 , B32B37/0053 , B32B37/1284 , B32B2307/412 , B32B2307/42 , B32B2310/0806 , G02B5/3033 , B29C66/71 , B29K2029/04 , B29K2001/12 , B29K2067/00 , B29K2023/18 , B29K2023/04 , B29K2069/00 , B29K2033/12 , B29K2023/12
Abstract: 本发明提供一种偏振板的制造方法，其特征在于，所述偏振板是在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的，所述偏振板的制造方法具备以下工序：粘合剂涂敷工序；贴合工序，在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下，利用与上述贴合辊(51、52)接触设置的至少1个挤压辊(61、62)，将至少一个贴合辊(51、52)向另一个贴合辊的方向挤压，由此使上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合；以及活性能量射线照射工序，对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化，其中，上述挤压辊(61、62)的中央部的直径大于与该挤压辊接触的上述贴合辊(51、52)的中央部的直径。
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公开(公告)号：CN102692666A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210078056.X
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: G02B5/30 , G02F1/1335
Abstract: 本发明一种制造偏振板(4)的方法，其具备以下的(A)～(D)各工序。(A)使用具有胶粘剂的涂布厚度的控制部的涂敷机在光学膜(2)上涂布胶粘剂的工序；(B)通过利用了将分光波长区域设定在超过800nm的范围内的分光干涉法的2个分光干涉式膜厚计(14、15)测定涂敷前后的膜的厚度，由该厚度差求得涂布后的胶粘剂的厚度的工序；(C)在光学膜(2)的胶粘剂涂布面上重叠偏光膜(1)，相对于偏光膜(1)用夹持辊(20、21)对光学膜(2)加压，使偏光膜(1)和光学膜(2)借助胶粘剂进行贴合的工序；及(D)基于得到的胶粘剂的测定厚度X与胶粘剂的设定厚度Y对控制机构进行控制的工序。
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公开(公告)号：CN102692665A
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201210077923.8
申请日：2012-03-22
Applicant: 住友化学株式会社
Abstract: 本发明的偏光板(4)的制造方法，具有以下的(A)～(D)的各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布粘接剂，光学薄膜2的折射率处于1.4～1.7的范围，粘接剂的折射率与光学薄膜(2)的折射率相差0.03以上，并且涂布粘接剂是使用具有粘接剂的涂布厚度的控制部的涂布机来进行的；(B)通过利用了光谱波长范围设定在800nm以下的范围内的分光干涉法的分光干涉式膜厚计15，对所涂布的粘接剂的厚度进行计测；(C)在光学薄膜(2)的粘接剂涂布面重叠聚乙烯醇系树脂制的偏光膜(1)，由压送辊(20、21)相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压，而使偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由粘接剂贴合；(D)基于得到的粘接剂的计测厚度X和粘接剂的设定厚度Y，对控制机构进行控制。
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