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公开(公告)号：CN103418923A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310388535.6
申请日：2013-08-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种磨损轧辊的堆焊修复方法，其特征在于包括以下工艺步骤：先将磨损轧辊的磨损表面进行车削加工，然后在加工表面上堆焊高强韧过渡层，再在过渡层上堆焊耐磨工作层，然后对堆焊修复轧辊进行热处理，最后精加工至规定尺寸和精度。本发明与以往的生产制造工艺与生产方法相比，生产制造成本较低，生产制造周期较短，堆焊修复轧辊使用寿命长。
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公开(公告)号：CN103290406A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310218338.X
申请日：2013-06-04
Applicant: 北京工业大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 激光熔覆原位合成陶瓷相增强Fe基熔覆层及其制备方法，属于激光熔覆技术领域。原位合成陶瓷硬质相主要有TiC、TiB2和B4C，该涂层是按照以下步骤制备的，首先对基体进行预处理，然后采用同步送粉激光熔覆的方式，将合金粉按照比例配比后进行充分混合并干燥后作为熔覆材料，在氩气保护下，调节激光熔覆工艺参数，熔覆材料在激光能量照射下原位反应生成陶瓷硬质相，并且与基体呈现良好的冶金结合，该涂层组织致密，无气孔和裂纹。显微硬度值高达1000HV以上，在激光表面改性领域具有很好应用前景。
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公开(公告)号：CN102409267B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110360105.4
申请日：2011-11-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含硼高速钢轧辊及其制备方法，属于轧钢技术领域，化学质量组成：0.95-1.15C，8.5-9.0Cr，1.0-1.2Mo，0.5-0.8W，0.5-0.8V，0.4-0.6B，1.6-1.8Al，0.18-0.25N，0.4-0.6Cu，1.2-1.4Si，0.06-0.10RE，0.03-0.06Mg，0.04-0.08Ti，0.025-0.045K，0.025-0.045Na，0.02-0.04Te，0.02-0.04Bi，＜0.5Mn，＜0.025S，＜0.030P，余量为Fe和不可避免的微量杂质。利用电炉可生产，辊面硬度高、耐磨性好和辊颈强度高、韧性好等特点。
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公开(公告)号：CN102615108A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210101928.X
申请日：2012-04-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法属于铸造领域。复合轧辊由外层高速钢、中间层石墨钢和芯部高强度球铁通过离心复合而成。本发明是在现有高碳高钒高速钢轧辊基础上，适当降低钒含量，同时加入铌元素，且Nb/V控制在0.3-0.5，使Nb与V形成复合碳化物(V，Nb)C，从而避免了在离心力作用下形成偏析。高速钢复合轧辊的辊芯采用高强度球墨铸铁，为防止浇注球铁时与外层高速钢熔合混入Cr，B等引起脆化的元素，在外层和辊芯之间浇注多元石墨钢中间层。为防止轧辊离心铸造过程中出现裂纹，对辊面高速钢材料和中间层石墨钢进行细化组织的微合金化处理，达到提高轧辊材料抗热裂能力的目的。本发明轧辊综合性能高，使用寿命长，有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN104651731B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201510074007.2
申请日：2015-02-12
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种大型球磨机衬板及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。首先将废钢、增碳剂、铬铁、氮化铬铁、铌铁、硼铁、锰铁和硅铁在电炉内混合加热熔化，钢水温度达到1580～1600℃时，加入铝脱氧，将炉内钢水的化学组成及其质量分数调整至0.70～0.85％C,1.8～2.0％Cr,0.05～0.09％N,0.12～0.18％Nb,0.6～1.0％Mn,0.25～0.60％Si,0.004～0.008％B,0.05～0.08％Al,
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104975218A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510264513.8
申请日：2015-05-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种铸造含铬Fe-B合金及其制备方法，属于铸造技术领域。采用质量分数88～90％的Q235废钢、8～10％的氮化锰铁、1.2～1.5％的钛铁和0.5～0.8％的金属铝配料，并在电炉内熔化，升温至1630～1650℃时，加入占炉内钢水质量分数的20～25％Cr-B-C中间铁合金，然后将钢水浇入铸型，钢水浇铸完4～6小时后，开箱清理铸件，并将铸件去应力退火，获得性能优异的含铬Fe-B合金。
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公开(公告)号：CN102251183B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110193782.1
申请日：2011-07-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含硼高铬耐磨合金及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。化学组成及质量百分数：0.30～0.42C，10.0～11.5Cr，3.0～3.6B，1.6～2.0Mn，0.20～0.25N，0.08～0.15La，0.08～0.15Ce，0.18≤La+Ce≤0.26，0.10～0.15Ti，0.15～0.20K，0.12～0.20Zn，0.16～0.20Mg，Si＜0.45，S＜0.035，P＜0.035，余量为Fe。本发明合金经冶炼和铸造成形、打磨清理和200～240℃去应力处理后可以直接使用，具有制备工艺简便、能耗低、不加贵重合金元素和生产成本低廉等优势，推广应用具有很好的效果。
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公开(公告)号：CN113878262B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111323343.8
申请日：2021-11-09
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 高硼铁基合金耐磨焊丝及其使用方法，属于耐磨材料技术领域。耐磨焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成，而粉芯材料由25～30目SiC粉、25～30目B4C粉、80～100目Cr3C2粉、30～40目钛铁粉、130～150目钨铁粉、100～120目钼铁粉、30～40目钒铁粉、5～10目铝粉、20～35目Ce2O3粉、40～100目镍粉、30～40目硅钙钡合金粉、130～150目铌铁粉组成。焊丝经激光熔覆后，获得的熔覆层，硬度高，强韧性好，具有优异的耐磨性。
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公开(公告)号：CN105506442B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610024508.4
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Si‑Mn合金化耐磨球铁磨球及其制备方法，属于铸造技术领域。采用质量分数为88.3‑89.6％的Q12球墨铸铁用生铁、4.0‑4.3％氮化锰铁、2.0‑2.5％硅铁、0.65‑0.80％增碳剂、1.2‑1.4％碳素铬铁、0.7‑0.9％硅钙钡合金、1.00‑1.15％铜镁合金、0.30‑0.45％钛铁、0.009‑0.012％金属锑、0.20‑0.25％硼铁和0.12‑0.14％金属铝配料，电炉熔炼，金属型浇注成磨球，随后进行喷雾淬火和回火处理，获得力学性能高和磨耗低的耐磨球铁磨球。
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公开(公告)号：CN103418941B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310325278.1
申请日：2013-07-30
Applicant: 北京工业大学
IPC: B23K35/368 , B23K35/40
Abstract: 用于耐磨部件磨损部位修复的焊丝及其制造方法，其特征是该焊丝由外皮低碳钢带和粉芯材料两部分组成。其中粉芯材料包括高碳铬铁粉、氮化铬铁粉、硼铁粉、钛铁粉、稀土硅铁粉、硅钙钡合金粉、含钠物质粉和含钾物质粉，各种合金粉末占粉芯材料的质量百分比如下：高碳铬铁粉55～61%、氮化铬铁粉18～20%、硼铁粉12～15%、钛铁粉4～5%、稀土硅铁粉1.0～1.5%、硅钙钡合金粉1.0～1.5%、含钠物质粉1.0～1.5%、含钾物质粉1.5～2.0%。粉芯材料占焊丝总质量的25～30%。本发明焊丝具有不含价格昂贵的合金元素，成本低廉，易于批量生产等特点。
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