-
公开(公告)号：CN104975218A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510264513.8
申请日：2015-05-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种铸造含铬Fe-B合金及其制备方法，属于铸造技术领域。采用质量分数88～90％的Q235废钢、8～10％的氮化锰铁、1.2～1.5％的钛铁和0.5～0.8％的金属铝配料，并在电炉内熔化，升温至1630～1650℃时，加入占炉内钢水质量分数的20～25％Cr-B-C中间铁合金，然后将钢水浇入铸型，钢水浇铸完4～6小时后，开箱清理铸件，并将铸件去应力退火，获得性能优异的含铬Fe-B合金。
-
公开(公告)号：CN102251183B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110193782.1
申请日：2011-07-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含硼高铬耐磨合金及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。化学组成及质量百分数：0.30～0.42C，10.0～11.5Cr，3.0～3.6B，1.6～2.0Mn，0.20～0.25N，0.08～0.15La，0.08～0.15Ce，0.18≤La+Ce≤0.26，0.10～0.15Ti，0.15～0.20K，0.12～0.20Zn，0.16～0.20Mg，Si＜0.45，S＜0.035，P＜0.035，余量为Fe。本发明合金经冶炼和铸造成形、打磨清理和200～240℃去应力处理后可以直接使用，具有制备工艺简便、能耗低、不加贵重合金元素和生产成本低廉等优势，推广应用具有很好的效果。
-
公开(公告)号：CN105506442B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201610024508.4
申请日：2016-01-14
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Si‑Mn合金化耐磨球铁磨球及其制备方法，属于铸造技术领域。采用质量分数为88.3‑89.6％的Q12球墨铸铁用生铁、4.0‑4.3％氮化锰铁、2.0‑2.5％硅铁、0.65‑0.80％增碳剂、1.2‑1.4％碳素铬铁、0.7‑0.9％硅钙钡合金、1.00‑1.15％铜镁合金、0.30‑0.45％钛铁、0.009‑0.012％金属锑、0.20‑0.25％硼铁和0.12‑0.14％金属铝配料，电炉熔炼，金属型浇注成磨球，随后进行喷雾淬火和回火处理，获得力学性能高和磨耗低的耐磨球铁磨球。
-
公开(公告)号：CN102634733B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201210099488.9
申请日：2012-04-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种辊面硬度均匀的含硼高速钢复合轧辊及其制造方法，属于轧辊制造技术领域。辊身采用含硼高速钢，辊心采用球墨铸铁，辊身和辊心通过离心复合铸造，实现冶金结合。辊身在高钨高速钢基础上，降低铬含量，并加入硼元素，适量的钾、钠、钙、钡、锌、镁、镧和铈等微合金元素。辊身在加热炉内加热并保温后置控冷装置中，辊颈涂有绝热材料并置控冷装置外，按喷雾淬火工艺1喷雾冷却，然后再按喷雾淬火工艺2喷雾冷却至温度低于160℃，自然空冷，当辊面温度回升至300℃以上时，重新按喷雾淬火工艺2喷雾冷却，如此反复，直至辊面温度回升不超过300℃，空冷至室温。本发明辊面硬度高，辊面硬度均匀性好，轧辊耐磨性好，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN102251184B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110194012.9
申请日：2011-07-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 含铝Fe-Cr-B耐磨合金及其制备方法，属于高温耐磨材料技术领域。合金的化学组成成分及质量百分数％是：0.35～0.50C，12.0～14.0Cr，1.5～1.8B，3.0～3.5Al，1.2～1.5Si，0.08～0.15La，0.08～0.15Ce，0.22≤La+Ce≤0.28，0.10～0.15Ti，0.32～0.38Na，0.12～0.20Zn，0.16～0.20Mg，Mn＜0.50，S＜0.035，P＜0.035，余量为Fe。该合金经熔炼、铸造成形、机械加工和淬火及回火处理后，具有硬度高和抗高温磨损性能好，还具有较低的生产成本，推广应用具有较好的经济效益。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102634733A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210099488.9
申请日：2012-04-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种辊面硬度均匀的含硼高速钢复合轧辊及其制造方法，属于轧辊制造技术领域。辊身采用含硼高速钢，辊心采用球墨铸铁，辊身和辊心通过离心复合铸造，实现冶金结合。辊身在高钨高速钢基础上，降低铬含量，并加入硼元素，适量的钾、钠、钙、钡、锌、镁、镧和铈等微合金元素。辊身在加热炉内加热并保温后置控冷装置中，辊颈涂有绝热材料并置控冷装置外，按喷雾淬火工艺1喷雾冷却，然后再按喷雾淬火工艺2喷雾冷却至温度低于160℃，自然空冷，当辊面温度回升至300℃以上时，重新按喷雾淬火工艺2喷雾冷却，如此反复，直至辊面温度回升不超过300℃，空冷至室温。本发明辊面硬度高，辊面硬度均匀性好，轧辊耐磨性好，使用寿命长。
-
公开(公告)号：CN102107215B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201110001199.6
申请日：2011-01-05
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种资源节约型含硼高速钢复合轧辊及其制备方法，由外层和辊芯两部分通过离心复合铸造而成。其外层各种原料组成：35-40％高速钢轧辊的合金铁屑、20-25％高铬铸铁轧辊的合金铁屑、15-20％高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的合金铁屑、4-8％钨渣铁合金、1.0-1.5％硼铁、1.0-1.2％低碳锰铁、0.15-0.25％钛铁、0.2-0.3％钇基重稀土硅铁合金、0.25-0.30％氮化铬铁、0.2-0.3％镁铝钙合金，余量是低碳废钢片。辊芯是球墨铸铁。本发明复合轧辊具有良好的综合力学性能和耐磨性，且以轧辊加工残渣为主要原料，具有节约资源和成本低廉等特点，推广应用具有良好的经济和社会效益。
-
公开(公告)号：CN102560258A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210003668.2
申请日：2012-01-06
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种低碳高硼铸造耐磨合金钢及其制备方法，属于金属合金耐磨耐蚀材料技术领域，化学成分为：C 0.2％-0.35％；B1.8％-2.0％；Cr 10％-12％；Mn 0.5％-1.0％；Si0.5％-1.0％；Al0.03-0.05％；Ca0.03-0.06％；Ba0.03-0.06％；S≤0.04％；P≤0.04％；余量为Fe。采用感应电炉熔炼生产，经过1030℃-1060℃淬火处理1h-1.5h后直接油淬，在180℃-220℃进行回火处理1-1.5h，随炉冷却。本发明耐磨合金钢，具有良好的强度和硬度，在基体中孤立分布有硼化物和碳硼化合物的共晶相，明显提高了合金的耐磨性能。
-
公开(公告)号：CN102107215A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201110001199.6
申请日：2011-01-05
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种资源节约型含硼高速钢复合轧辊及其制备方法，由外层和辊芯两部分通过离心复合铸造而成。其外层各种原料组成：35-40％高速钢轧辊的合金铁屑、20-25％高铬铸铁轧辊的合金铁屑、15-20％高镍铬无限冷硬铸铁轧辊的合金铁屑、4-8％钨渣铁合金、1.0-1.5％硼铁、1.0-1.2％低碳锰铁、0.15-0.25％钛铁、0.2-0.3％钇基重稀土硅铁合金、0.25-0.30％氮化铬铁、0.2-0.3％镁铝钙合金，余量是低碳废钢片。辊芯是球墨铸铁。本发明复合轧辊具有良好的综合力学性能和耐磨性，且以轧辊加工残渣为主要原料，具有节约资源和成本低廉等特点，推广应用具有良好的经济和社会效益。
-
公开(公告)号：CN102061423A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110000832.X
申请日：2011-01-05
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种含硼高速钢轧辊材料的复合处理方法，属于耐磨材料技术领域。处理步骤如下：首先在电炉内熔炼高速钢轧辊材料，钢水经脱氧、脱硫后，将温度升至1630～1650℃后出炉，然后将加热至1000～1100℃，并破碎至2～6mm的硼铁颗粒随流冲入钢包。钢包底部预先加入了含稀土、钾、镁、锶、钙等多种微量元素的复合变质剂，钢水出炉3～5分钟后，在钢包底部对钢水进行吹氩净化处理，吹氩时间6～10分钟，钢水温度达到1460～1480℃后，将钢水浇注成轧辊。轧辊具有夹杂物少、力学性能高和使用寿命长等特点，推广应用具有很好的经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
22
records
(took 0.031 seconds)
