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公开(公告)号：CN104695059A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510056122.7
申请日：2015-02-03
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明提供一种具有大比表面积的木质素基活性碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)木质素加热熔融并被熔融纺丝成木质素基纤维；(2)木质素基纤维用盐酸进行化学热稳定化处理，得到不熔融的木质素基纤维；(3)将不熔融的木质素基纤维从室温加热至1000～1200℃，并保持1小时，再停止加热，自然冷却，制得木质素基碳纤维；(4)活化处理。通过本发明的处理方式，所得的木质活性碳纤维具备了优异的理化特性，比表面积大大增加，吸附和解吸附能力均得以改善，并以其特殊的表面化学结构和物理吸附特性可广泛应用于环保、电子、医用卫生、化工等领域。并且，本发明的方法操作方便，能耗少，耗时短，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN109732727B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201811426210.1
申请日：2018-11-27
Applicant: 北京林业大学
IPC: B27K3/52
Abstract: 本发明提供一种APP‑多级孔分子筛复合阻燃剂及其制备方法与应用。所述阻燃剂由如下重量份的原料制成：多级孔分子筛1‑6份，80‑85％磷酸水溶液80‑90份，尿素40‑50份。本发明用多级孔分子筛作为APP协效剂制备APP‑多级孔分子筛复合阻燃剂，先将多级孔分子筛在浓磷酸中分散均匀，再进行APP合成，使协效剂与APP充分接触，达到良好的协同增效作用。利用复合阻燃剂处理人造板时，多级孔分子筛催化APP分解，共同催化木材脱水成炭，形成致密连续的保护性炭层，起到保护内部木材、减少热释放量的作用；同时分子筛的多级孔道可以起到良好的吸附有毒气体的作用；两者共同作用，可赋予处理人造板良好的阻燃及减毒性能。
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公开(公告)号：CN108557817B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201810608299.7
申请日：2018-06-13
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/318
Abstract: 本发明涉及一种一步法制备木质基活性炭微球的方法及应用。本发明所述方法包括：将木材粉碎得到的木粉与苯酚混合，在酸性催化剂和活性剂条件下，经加热保温后，得到混合体系；将六次甲基四胺、聚乙二醇和稳定剂充分混合后，加入所述混合体系中形成木质基微球，再经预氧化和活化处理，即得木质基活性炭微球。本发明有如下优点：方法简便，在一个工艺中一步法制备了微球。部分原料来源与木材，提高了木材利用的附加值，降低了对于化石资源的依赖，符合环境保护和资源可持续利用的发展方向。降低了预氧化使用甲醛、盐酸等化学药剂的使用，减少了制备过程中的毒性，废气的排放。避免生产过程中，有害气体对于人体的损害和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN108726516A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810608311.4
申请日：2018-06-13
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种载银木质基活性炭微球及其制备方法。所述制备方法为将硝酸银溶液与活性剂、稳定剂、分散剂溶解后，加入木材液化物，使所述木材液化物成球，得到载银木质基微球，再经热稳定性处理和活化后，得到载银木质基活性炭微球。本发明所提出的制备方法中，部分原料来源与木材，提高了木材利用的附加值，降低了对于化石资源的依赖。采用热稳定化处理，含有固化和预氧化两个流程，提高了热稳定性，活化产率更高。活性炭中的银粒子在还原后结合强度好，不易脱落，溶出率。活性炭微球在吸附的同时，具备了良好的抗菌、杀菌的作用。
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公开(公告)号：CN105017791A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510364997.3
申请日：2015-06-26
Applicant: 北京林业大学
Abstract: 本发明涉及木质素基碳纤维前驱体及其制备方法，所述木质素基碳纤维前驱体是通过将木粉与苯酚混合，在酸性催化剂存在下进行液化，然后向所得木材液化物中加入表面活性剂和稳定剂，搅拌后所得产物经抽滤、烘干，即得。本发明基于木材全组分的液化利用，有效地解决了因木材成分复杂造成的对于木质碳纤维性能的负面影响，制备出高木质素含量的碳纤维前驱体；避免了在熔融纺丝过程中需加入六次甲基四胺作为固化剂，在纺丝过程中产生的氨气形成孔隙，对碳纤维的构造和性能产生影响，并减少了固化过程中盐酸和甲醛的大量使用而引起生产过程中有害气体对人体的损害及对环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108715446A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810721828.4
申请日：2018-07-04
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明提供一种多中孔木质素基活性炭的制备方法，包括步骤：(1)采用酸沉淀法从制浆造纸中分离提取碱木质素粉末；(2)将碱木质素粉末从室温加热至500℃～900℃，保持1～2小时后停止加热，得到碱木质素基炭；(3)在气体保护条件下，采用水蒸气和氯化锌为活化剂，在温度为600℃～900℃下活化碱木质素基炭，得到碱木质素基活性炭。本发明提出的制备方法，所得的碱木质素基活性炭具备了优异的理化特性，中孔率大大增加，吸附和解吸附能力均得以改善，并以其特殊的表面化学结构和物理吸附特性可广泛应用于环保、电子、医用卫生、化工等领域。并且，本发明的方法操作方便，能耗少，耗时短，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN108330569A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810128715.3
申请日：2018-02-08
Applicant: 北京林业大学
IPC: D01F9/17
Abstract: 本发明涉及一种木质素基活性碳纤维前驱体及其制备方法与应用。该方法包括：将植物纤维原料加入适量蒸馏水，于160-180℃蒸煮40min，洗净；研磨；加入纤维素酶和半纤维素酶进行酶解；洗净；过滤冷冻干燥；制成粉末；加入苯酚、浓硫酸，充分反应后用乙酸乙酯溶出，分散在石油醚中，过滤，干燥，得到酚化改性的酶解木质素；进一步可制得可熔融纺丝的酚化木质素及木质素基活性碳纤维原丝。本发明通过对酶解木质素进行酚化改性，以改变其熔融性能，能够连续纺丝，满足工业化生产的需要。本发明成功解决了木质素熔融性差，纺丝难的问题。
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公开(公告)号：CN106966390A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710154798.9
申请日：2017-03-15
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/336
CPC classification number: C01P2006/12 , C01P2006/14
Abstract: 本发明提供一种碱木质素基活性炭的制备方法，包括步骤：(1)碱木质素粉末与六次甲基四胺和盐酸的溶液混合，(2)将热稳定化的碱木质素粉末从室温加热至500℃～900℃，保持1～2小时后停止加热，(3)在气体保护条件下，采用水蒸气为活化剂，在温度为500℃～900℃下活化碱木质素基炭，得到碱木质素基活性炭。本发明提出的制备方法，所得的碱木质素基活性炭具备了优异的理化特性，比表面积大大增加，吸附和解吸附能力均得以改善，并以其特殊的表面化学结构和物理吸附特性可广泛应用于环保、电子、医用卫生、化工等领域。并且，本发明的方法操作方便，能耗少，耗时短，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105293488B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510696442.9
申请日：2015-10-23
Applicant: 北京林业大学
IPC: C01B32/324
Abstract: 本发明提供一种新型的木质素基活性炭微球及其制备方法，通过将木粉与苯酚混合，在酸性催化剂存在下进行液化，然后向所得木材液化物中加入稳定剂和表面活性剂制备微球，然后进行微球的固化及炭化，制备出活性炭微球。制备的微球具备外表均匀、形状规整、填充时密度均匀、内部孔隙多等优点，可用于吸附材料及电化学材料领域中。本发明以木材为原料制备木质素基活性炭微球，提高对木材利用的附加值，减少了以酚醛树脂为原料制备活性炭微球对于化石资源的依赖问题。微球固化过程中，不需要添加甲醛，减少了制备过程中毒性废气的排放，避免生产过程中，有害气体对于人体的损害和对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109680363B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811453109.5
申请日：2018-11-30
Applicant: 北京林业大学
IPC: D01F9/00 , D01F11/00 , D06M11/38 , D06M13/123 , D06M101/04
Abstract: 本发明提出一种木质素基纤维的固化处理方法，包括步骤：1)将酚化改性的木质素粉末置于纺丝辊中，将纺丝辊加热至待木质素完全熔融后进行纺丝；2)将氢氧化钠和戊二醛溶于水，配置为固化液；3)用所述固化液把步骤1)纺出的木质素基纤维原丝浸没并静置；4)固化液处理后的木质素基纤维原丝经清洗和干燥后，在220～280℃下加热。本发明还提出所述的固化处理方法制备得到的木质素基纤维。本发明提出的方法，不用再对酚化改性木质素在280℃负压条件下处理40min去除小分子物质，工艺简单，预氧化处理过程的升温速率由1℃/min提高至5℃/min，极大降低了热处理时间，提高了效率，节约能耗，降低成本。
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