一种组合吸收回收分离非饱和干气中低碳烃的方法

    公开(公告)号:CN113354502B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110293941.9

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种组合吸收回收分离非饱和干气中低碳烃的方法,包括下述步骤:S1、炼厂非饱和干气经过压缩机逐级压缩到1~2MPag,再经冷却器冷却到25~35℃后进入高压脱丙烷塔;高压脱丙烷塔的塔顶气相经过逐级冷却至‑15~‑35℃进入吸收塔;S2、吸收塔采用液相丙烯或富含丙烯的C3馏分作为吸收剂,所述吸收剂从塔顶进入吸收塔,吸收非饱和干气中的C2及C2以上组分;本发明以丙烯或富含丙烯的C3馏分作为吸收剂,以甲苯或二甲苯、工业己烷作为再吸收剂,在中冷的条件下,对来自催化裂化、催化裂解等炼厂装置的非饱和干气进行吸收分离,乙烯、丙烯回收率可达99%以上,同时吸收剂的循环量和跑损量相对较小,装置能耗较低。

    一种饱和干气中H2、C1、C2和C3的分离回收方法

    公开(公告)号:CN113350974A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110293756.X

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种饱和干气中H2、C1、C2和C3的分离回收方法,包括下述步骤:S1、炼厂饱和干气经过气体压缩机逐级压缩到3~4.5MPag,再经气体冷却器冷却到10‑20℃后进入除杂及干燥设施,经除杂、干燥后进入吸收塔;S2、吸收塔采用丙烷或富含丙烷的C3馏分作为吸收剂,所述吸收剂从塔顶进入吸收塔,吸收饱和干气中的C2及C2以上组分,吸收塔的塔底物料送至解吸塔;本发明以丙烷作为吸收剂,不使用乙烯机和再吸收塔,采用冷媒水和丙烯机提供冷量,膨胀机和冷箱回收冷量;本发明在提高乙烷、丙烷回收率的同时,可回收得到纯度较高的氢气,解决了现有炼厂饱和干气C2、C3分离过程中存在的能耗高、投资大、回收率低及氢气未回收等问题。

    一种组合吸收回收分离非饱和干气中低碳烃的方法

    公开(公告)号:CN113354502A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110293941.9

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明提供了一种组合吸收回收分离非饱和干气中低碳烃的方法,包括下述步骤:S1、炼厂非饱和干气经过压缩机逐级压缩到1~2MPag,再经冷却器冷却到25~35℃后进入高压脱丙烷塔;高压脱丙烷塔的塔顶气相经过逐级冷却至‑15~‑35℃进入吸收塔;S2、吸收塔采用液相丙烯或富含丙烯的C3馏分作为吸收剂,所述吸收剂从塔顶进入吸收塔,吸收非饱和干气中的C2及C2以上组分;本发明以丙烯或富含丙烯的C3馏分作为吸收剂,以甲苯或二甲苯、工业己烷作为再吸收剂,在中冷的条件下,对来自催化裂化、催化裂解等炼厂装置的非饱和干气进行吸收分离,乙烯、丙烯回收率可达99%以上,同时吸收剂的循环量和跑损量相对较小,装置能耗较低。

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