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公开(公告)号：CN105092611A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510071923.0
申请日：2015-02-11
Applicant: 华侨大学 , 厦门铂丰电子科技有限公司
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开一种X射线多功能无损探伤设备及其工件检测方法，该设备的结构包括防护铅房、设置于防护铅房的载物台、线阵探测器、X射线机；由于该线阵探测器和X射线机分别具有可独立运行的运动机构；其中，与X射线机相应独立运行的运动机构包括X射线机横向运动机构和X射线机纵向运动机构；与线阵探测器相应的独立运行的运动机构包括探测器横向运动机构、探测器纵向运动机构、旋转卡盘、升降机构和平移机构，使本设备兼容CT(立体)检测和DR(平面)检测功能；在CT模式下可获得高解析度的影像文件，适合研发或抽检作业；在DR模式下适合精度要求较低的大批量工件检测；从而，可以依据需要任意转换检测模式，以满足平面或立体成像需求。
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公开(公告)号：CN104801829A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154014.3
申请日：2015-04-02
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开一种双向随焊超声波控制焊接变形及热裂纹的方法，包括焊接工作平台、平台行走机构、焊枪和三个超声波激振装置，其中，焊枪和垂向超声波激振装置均设置在焊缝的正上方位置，焊枪位于前方，垂向超声波激振装置位于焊枪后方，横向超声波激振装置设置在与焊缝中心截面相垂直方向(横向)的两侧；焊接过程中，三个超声波激振装置追随于焊枪后方同步移动，直至全部焊接完成；这种焊接方式，是在焊接过程中一方面通过垂向超声波激振装置对处于低塑性区的焊缝金属进行激振，以降低焊接应力和变形，同时对熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属通过两个横向超声波激振装置施加一横向挤压应变，抵消焊缝固有的致裂拉伸应变，从而消除热裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN104722883A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310723810.5
申请日：2013-12-19
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K31/125 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种超声波随焊控制热裂纹的新方法及装置，该装置包括：机架；工件平台，设于所述机架上，用于承载待焊接工件；焊枪，设于所述机架上，并且与所述工件平台可相对移动地设于所述工件平台上方，用于焊接工件；超声波冲击装置，设于所述机架上，并位于所述焊枪的后方，保持特定的距离，所述超声波冲击装置的冲击头对焊接熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属施加一横向挤压应变，抵消焊缝固有的致裂拉伸应变，从而避免焊接热裂纹的产生。本发明可以对熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属施加一横向挤压应变，抵消焊缝固有的致裂拉伸应变，从而消除焊接热裂纹的产生。同时，使组织趋于更加均匀。
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公开(公告)号：CN103692070A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310688170.9
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K31/003 , B23K9/02 , B23K9/167 , B23K9/287 , B23K37/0461
Abstract: 本发明提出一种焊接方法，在焊枪对工件进行焊接的整个过程中，用超声波冲击装置对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击。如此，本发明利用超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度高，方法简洁，清晰可靠，实用性强。
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公开(公告)号：CN111111873B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN201911318846.9
申请日：2019-12-19
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开了一种节能型水泥库出料管道破碎机，该破碎机安装于水泥库出料口；它包括覆盖出料口上部的筛板和覆盖出料口下部的破碎机构。该筛板均匀布设有供未板结水泥通过的多个筛孔，当水泥库出料中存在板结水泥块时，该筛板下端面与破碎机构一端面连接；当水泥库出料中不存在板结水泥块时，通过弧形槽将该筛板收起打开出料口，让水泥料不经过破碎机直接导出水泥库出料管道，此时可让破碎机构停机。该破碎机构布设有用于破碎板结水泥块的多个由动力驱动转动的破碎刀轮，未能经筛板筛出的板结水泥块在其自重作用下滑至下方的破碎机构并由破碎机构破碎后导出水泥库。它具有如下优点：减小了出料口水泥料的总破碎量，同时当水泥库出料中不存在板结水泥块时，可让破碎机构停机，可大幅降低耗电量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115229308A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211164216.2
申请日：2022-09-23
Applicant: 华侨大学
IPC: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K37/04 , B23K101/18 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种焊接设备和焊接工艺，尤其是一种铝合金薄板焊接装置和焊接方法，该焊接装置包括机架、工作台、行走电机和/或手轮、焊枪夹具和气管夹具、焊枪、出气管、气动载荷组件。本发明提供的焊接方法采用上述焊接装置实现。通过设置启动载荷组件和出气管，通过对熔池后方处于极低强度的高温冷凝焊缝金属区域施加高速气动载荷，利用气动载荷的机械动能使熔池后方的冷凝金属产生应变能，使该区域的金属产生拉伸性质的塑性应变，以补偿热源加热时产生的压缩塑性应变，缩小两者残余应变的差值，达到减小焊接残余应力的效果，且由于出气管不与工件进行机械接触，不易造成表面损伤。
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公开(公告)号：CN106064193B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610515500.8
申请日：2016-07-01
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供一种超高强钢板的冲裁方法，包括在超高强钢板上确定冲裁变形区并在所述冲裁变形区的两侧分别放置负电极和正电极、通过电阻加热法使得所述冲裁变形区被快速加热以及使用冲裁模具对所述超高强钢板上的所述冲裁变形区进行冲裁成型等步骤，通过采用电阻加热法对冲裁变形区进行加热，然后再进行冲裁，由于被加热的冲裁变形区内的材料抗拉强度大幅度降低，塑性大幅度提高，可确保冲裁质量相对较高、冲裁模具使用寿命相对较高且生产成本相对较低。
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公开(公告)号：CN104043901B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410275515.2
申请日：2014-06-19
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明涉及一种水龙头壳体的生产工艺，尤其是一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺，包括以下步骤：材料选取-零件制备-焊前清洗-零件装夹-零件焊接-焊后检查，其中，在零件装夹时需调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上，在零件焊接中采用激光深熔焊接法。通过将底板的焊接位置镶嵌在本体的焊接位置上，再采用能量密度高度集中的激光深熔焊接法将本体和底板焊接在一起，使得焊缝的焊接强度较高、焊缝致密且外形美观。
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公开(公告)号：CN103692063A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310689883.7
申请日：2013-12-16
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K31/003 , B23K9/02 , B23K9/167 , B23K9/287 , B23K37/0461
Abstract: 本发明提出一种新型焊接装置，焊枪本体的后方设有对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击的超声波冲击装置。如此，本发明的超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动，焊接时，沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击，通过超声波的激振力作用，对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展，补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变，进而减小焊接变形；还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性，使组织趋于更加均匀的状态，与现有技术相比，本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形，工件不易变形且焊接强度，结构简单可靠，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN116586762A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310557849.8
申请日：2023-05-17
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明涉及一种焊接方法，尤其是一种基于表面纳米颗粒的紫铜激光焊接方法，采用两次激光介入进行紫铜板的焊接，首先采用纳秒或飞秒激光在紫铜板待焊区表面激光直写，诱导烧蚀生成表面纳米颗粒，然后利用光纤焊接激光对诱导烧蚀后的紫铜板进行焊接，紫铜板表面在纳秒激光作用下，表层微区金属超快熔化，直至熔池沸腾，熔滴发生溅射，形成微纳米颗粒，凝固后覆盖在烧蚀区域，这就会使后续的焊接激光入射到方向不一的纳米颗粒发生漫反射，能量多次吸收，极大地提高了紫铜对焊接激光能量的吸收率，焊接难度相对较低且焊接质量相对较高。
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