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公开(公告)号:CN106679957A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710013805.3
申请日:2017-01-09
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
CPC classification number: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了同步加载的重型卧车刀架可靠性试验装置与方法,为克服对重型卧车刀架进行可靠性试验时缺乏同步加载的试验装置及试验方法的问题,装置包括支撑座(3)、2套加载装置(4)、液压加载部分及电气控制部分;支撑座(3)安装在重型卧车的前导轨(2)上,2套加载装置(4)安装在支撑座(3)的顶端面上;液压加载部分的分流集流阀(29)的两出油口采用油管和2套加载装置(4)中的左加载液压缸(27)的无杆腔以及右加载液压缸(28)的无杆腔相连接;电气控制部分和2套加载装置(4)、支撑座(3)与液压加载部分电线连接。本发明还提供了一种利用同步加载的重型卧车刀架可靠性试验装置对被试刀架进行加载可靠性试验的方法。
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公开(公告)号:CN106647286A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201710082770.9
申请日:2017-02-16
Applicant: 吉林大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 本发明公开了一种搬运类工业机器人早期故障排除试验方法,克服了现有技术存在的机器人早期故障排除试验时间长、经济成本高的问题,工业机器人早期故障排除试验方法的步骤为:1.建立受试机器人的可靠性模型:1)建立受试机器人的强度函数;2)采用极大似然法对受试机器人强度函数中的未知参数进行估计;2.计算受试机器人从早期故障期到偶然故障期的时间拐点:1)计算经验失效函数;2)计算模式类别函数V1、V2;3)求解时间拐点;3.在求得时间拐点的基础上对受试机器人的试验时间进行优化;4.受试机器人整机早期故障排除试验:1)试验之前的准备条件;2)功能性试验;3)空运转试验;4)整机负荷性试验;5)整机精度及性能检验试验。
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公开(公告)号:CN105912842A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610207315.2
申请日:2016-04-05
Applicant: 吉林大学
IPC: G06F19/00
CPC classification number: G16Z99/00
Abstract: 本发明公开了一种加工中心早期故障排除试验方法,克服了目前加工中心早期故障排除试验时间长、经济成本高的问题;其步骤如下:1.参考加工中心可靠性建模:(1)选取参考加工中心现场跟踪试验记录的故障间隔时间,绘制频率直方图,初步确定假设分布模型?威布尔分布;(2)运用极大似然估计法估计威布尔分布未知参数β和α;(3)对假设分布模型进行Kolmogorov?Smirnov检验;2.目标加工中心早期故障排除试验时间求解:(1)计算分位数tpi的分布区间;(2)建立先验分布;(3)计算后验分布;(4)试验时间优化;(5)试验时间分配;3.早期故障排除试验:(1)整机早期故障排除试验;(2)关键子系统早期故障排除试验。
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公开(公告)号:CN106679957B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN201710013805.3
申请日:2017-01-09
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了同步加载的重型卧车刀架可靠性试验装置与方法,为克服对重型卧车刀架进行可靠性试验时缺乏同步加载的试验装置及试验方法的问题,装置包括支撑座(3)、2套加载装置(4)、液压加载部分及电气控制部分;支撑座(3)安装在重型卧车的前导轨(2)上,2套加载装置(4)安装在支撑座(3)的顶端面上;液压加载部分的分流集流阀(29)的两出油口采用油管和2套加载装置(4)中的左加载液压缸(27)的无杆腔以及右加载液压缸(28)的无杆腔相连接;电气控制部分和2套加载装置(4)、支撑座(3)与液压加载部分电线连接。本发明还提供了一种利用同步加载的重型卧车刀架可靠性试验装置对被试刀架进行加载可靠性试验的方法。
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公开(公告)号:CN110608873B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201910914286.7
申请日:2019-09-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了基于超声波振子加载的高速电主轴可靠性试验装置,克服了只针对低转速、切削力较大的电主轴试验,不能模拟出高转速状态下的载荷情况的问题,该装置包括扭矩加载部分、动态切削力加载部分与辅助设备部分;扭矩加载部分包括立式测功机与膜片联轴器;立式测功机安装在辅助设备部分的地平铁上,立式测功机的输出端与膜片联轴器连接,膜片联轴器另一端与加载单元部分的输入轴连接;加载单元部分安装在立式测功机上;1至2套高速电主轴定位安装部分安装在加载单元部分的一侧或两侧,加载单元部分的两端和1至2套高速电主轴定位安装部分连接;动态切削力加载部分安装在加载单元部分前方的地平铁上;辅助设备部分和其它部分采用数据线连接。
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公开(公告)号:CN110608873A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910914286.7
申请日:2019-09-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了基于超声波振子加载的高速电主轴可靠性试验装置,克服了只针对低转速、切削力较大的电主轴试验,不能模拟出高转速状态下的载荷情况的问题,该装置包括扭矩加载部分、动态切削力加载部分与辅助设备部分;扭矩加载部分包括立式测功机与膜片联轴器;立式测功机安装在辅助设备部分的地平铁上,立式测功机的输出端与膜片联轴器连接,膜片联轴器另一端与加载单元部分的输入轴连接;加载单元部分安装在立式测功机上;1至2套高速电主轴定位安装部分安装在加载单元部分的一侧或两侧,加载单元部分的两端和1至2套高速电主轴定位安装部分连接;动态切削力加载部分安装在加载单元部分前方的地平铁上;辅助设备部分和其它部分采用数据线连接。
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公开(公告)号:CN105527090B
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201610082282.3
申请日:2016-02-05
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明涉及电主轴可靠性试验台及可靠性试验方法,属于机械试验设备及方法。电主轴支撑部分、切削扭矩加载部分和切削合力加载部分分别固定连接在地平铁上,加载棒位于合力轴承单元的内部,加载棒的一端与切削扭矩加载部分连接,切削合力加载部分置于电主轴支撑部分和切削扭矩加载部分的侧面且与地平铁上方固定连接,包括空载试验方法和加载试验方法。优点是结构新颖,成本较低,系统简洁等特点,能够真实模拟实际工况下机床电主轴工作时受到的实际切削力;提高了切削合力加载装置调整的可靠性,在试验方法的指导下,能够更有效地进行可靠性试验,为后续的可靠性建模、分析等提供更准确的数据依据。
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公开(公告)号:CN105334057B
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201510827288.4
申请日:2015-11-25
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本发明涉及一种电主轴的可靠性试验装置,具体地说是一种在线模拟电主轴实际加工中动静态切削力的可靠性试验装置。该装置包括被试电主轴系统、扭矩加载、模拟部分、转向和控制部分;被试电主轴系统部分和扭矩加载部分同轴连接;模拟加载部分与电主轴系统部分和扭矩加载部分的垂直;径、轴向力加载单元轴心线平行;径向力加载单元的加载棒与连接轴加载单元接触;转向摆臂前端的加载端与连接轴加载单元轴向的盖板接触;转向摆臂的另一端的凹槽与轴向力加载单元的加载棒接触;控制部分与测功机、径、轴向力加载单元相连。本发明是一种能模拟实时工况,获得电主轴系统的故障和维修数据、发现薄弱环节,改进的电主轴在线模拟动静态切削力的试验装置。
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公开(公告)号:CN105563198B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201610147453.6
申请日:2016-03-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种集成式可移动圆盘式刀库及机械手综合性能检测装置,包括移动式车体、控制系统、检测器件、显示及存储系统;显示及存储系统包括工控机和外部显示及通讯设备,检测器件包括刀库综合性能检测器件、机械手综合性能检测器件、24V直流稳压电源和数据采集卡,各性能测试传感器的信号输出接口与数据采集卡的输入端相连;控制系统包括机械手性能检测按钮控制区、测试装置电源控制区、刀库性能检测按钮控制区、接线端子、中间继电器,用于控制机械手综合性能检测器件和刀库综合性能检测器件各传感器的信号通断。本发明能够对数控机床刀库和机械手的电机电流、电压、温度、机械手振动等性能进行检测。
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公开(公告)号:CN105784396A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610120518.8
申请日:2016-03-03
Applicant: 吉林大学
IPC: G01M99/00
CPC classification number: G01M99/00
Abstract: 本发明涉及一种包含环境场的液压系统元器件可靠性试验装置及方法,属于液压系统元器件可靠性试验技术领域。监控装置固定在三维振动平台上表面,电液伺服装置、连接装置和液压缸组件通过底板实现对正之后将其固定在支撑框架上,三位四通电磁换向阀、各传感器安装在支撑框架的上表面,液压缸组件和三位四通电磁换向阀通过连接油管连接,温湿度控制箱组件安装在三维振动台的上表面。通过模拟实际工况从而找出液压系统中的薄弱环节,通过电液伺服装置完成对液压系统的动态力、静态力的加载试验,以及碰撞试验,从而得到发生故障时的相应参数,对液压系统的设计有很大的帮助,对于提高液压系统的可靠性具有重要的作用。
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