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公开(公告)号：CN113182388B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202110414374.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大(威海)创新创业园有限责任公司
Abstract: 一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法，本发明涉及金属空心构件校形技术领域，两个相对设置的下模具扣合设置，上模具活动扣合在由两个下模具扣合而成的整体的上部，三者之间构成预期型腔，所述的密封冲头固定在密封冲头压板上，所述的密封冲头由密封冲头前端导向段、密封冲头后端导向段和密封台阶构成；所述的密封冲头前端导向段的长度以及密封台阶的高度、宽度根据所需校正的薄壁多腔构件的壁厚和端部壁厚分布要求而定，密封冲头前端导向段呈轴承活动设置于薄壁多腔构件的型腔中。其能够在不会引起成形缺陷的情况下，通过压缩变形校正薄壁多腔构件的加工变形，且能够确保构件端部处一定深度内的壁厚精度和分布。
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公开(公告)号：CN115958103A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211205655.3
申请日：2022-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 天津航天长征火箭制造有限公司
IPC: B21D15/00
Abstract: 本发明涉及一种用于大直径金属波纹管轴向镦压成形的装备及加工方法，属于金属加工技术领域。一种用于大直径金属波纹管轴向镦压成形的装备，包括底座，其特殊之处在于，所述底座上安装固定板A和固定板B，固定板A和固定板B之间安装定模座板和动模座板，固定板A、固定板B、定模座板和动模座板都有中孔，固定板B、定模座板和动模座板通过连接梁柱串联为一体，且动模座板滑动安装在连接梁柱上，固定安装在固定板A上的液压缸的活塞杆端部与动模座板连接；随动框架固定在动模座板上，随动密封组件的连接端固定在随动框架上，随动密封组件的密封端位于动模座板的中孔内；定模座板上围绕中孔安装成型模具A，动模座板上围绕中孔安装成型模具B。
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公开(公告)号：CN110560544A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910990431.X
申请日：2019-10-17
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B21D26/033 , B21D26/047
Abstract: 一种中空零件成形方法，特别涉及一种大截面差空心结构件轴压胀锻工艺方法。本发明解决了目前大截面差零件内高压成形存在的壁厚减薄的问题。方法如下：先制造大截面差预成形坯，然后在内部充填流体介质，相当于将管材变为实心棒材，再沿轴向压缩大径区，在内部介质支撑下，随着压缩进行各部位逐渐贴模；最后再进一步压缩大径区使其长度缩短壁厚增厚到目标值，成形结束。本发明是提高该类零件壁厚均匀性的方法，同时还能起到提高形状精度的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114653806B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202210195399.8
申请日：2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，属于金属成形加工技术领域。一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，包括选管坯，准备管坯成形模具，其特征在于，所述管坯成形模具包括预成型模具和终成形模具；所述用于高强钢变径管状件的预成型方法包括如下步骤：步骤一，密封充压；步骤二，电极加热；步骤三，定温预成型；步骤四，保温移模；步骤五，终成形。本发明通过预成型和终成形两步操作，并在两步之间采用保温移动的方式，改善两步之间金属内组织的转换，提高管件的性能。
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公开(公告)号：CN111482763B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010298280.4
申请日：2020-04-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 初冠南
Abstract: 一种空心凸轮轴的制造方法，特别涉及一种组合式空心凸轮轴及轴压镦形制造工艺方法。本发明解决了目前内高压胀接方式制造的凸轮轴存在的锁紧力不足易发生凸轮松动的不足。方法如下：凸轮轴由凸轮和轴管两个独立的个体组合而成。凸轮两侧为非圆沉孔，相应的轴管上设计止推台阶，凸轮安置于轴管的两个止推台阶之间。利用热胀冷缩通过凸轮两侧的止推台阶对凸轮施加锁紧力，同时与沉孔一起起到锁住凸轮。该方法制造的空心凸轮轴结构可靠，便于实施。
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公开(公告)号：CN114653806A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210195399.8
申请日：2022-03-01
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 威海盈创金属成形科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，属于金属成形加工技术领域。一种用于高强钢变径管状件的预成型方法，包括选管坯，准备管坯成形模具，其特征在于，所述管坯成形模具包括预成型模具和终成形模具；所述用于高强钢变径管状件的预成型方法包括如下步骤：步骤一，密封充压；步骤二，电极加热；步骤三，定温预成型；步骤四，保温移模；步骤五，终成形。本发明通过预成型和终成形两步操作，并在两步之间采用保温移动的方式，改善两步之间金属内组织的转换，提高管件的性能。
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公开(公告)号：CN113182388A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110414374.8
申请日：2021-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 哈工大(威海)创新创业园有限责任公司
Abstract: 一种基于压缩变形的薄壁多腔构件校形的模具及其方法，本发明涉及金属空心构件校形技术领域，两个相对设置的下模具扣合设置，上模具活动扣合在由两个下模具扣合而成的整体的上部，三者之间构成预期型腔，所述的密封冲头固定在密封冲头压板上，所述的密封冲头由密封冲头前端导向段、密封冲头后端导向段和密封台阶构成；所述的密封冲头前端导向段的长度以及密封台阶的高度、宽度根据所需校正的薄壁多腔构件的壁厚和端部壁厚分布要求而定，密封冲头前端导向段呈轴承活动设置于薄壁多腔构件的型腔中。其能够在不会引起成形缺陷的情况下，通过压缩变形校正薄壁多腔构件的加工变形，且能够确保构件端部处一定深度内的壁厚精度和分布。
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公开(公告)号：CN111790796A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010595467.0
申请日：2020-06-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种硬态铝合金自动成型装置，本发明涉及合金加工技术领域，前推动气缸支架与后推动气缸支架前后对称设置并固定位于成型装置的下工作台上表面的底板上，且前推动气缸支架与后推动气缸支架之间夹设固定有横板；其中，前推动气缸支架上固定有前推动气缸，前推动气缸的输出端上连接有前铜板固定支架，前铜板固定支架上固定有前侧铜板；上述后推动气缸支架上固定有后推动气缸，后推动气缸的输出轴上固定有后铜板固定支架，后铜板固定支架上固定有后侧铜板，后侧铜板上连接有电极接线脚；前侧铜板与后侧铜板前后相对设置。其能够将铝合金自动加热并下陷成型，有效提高生产效率，提高零件质量。
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