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公开(公告)号：CN108284364A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810229881.2
申请日：2018-03-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供了一种管端磨削装置，属于磨削装置技术领域，包括卡设在管壁上沿钢管的管壁圆周运动的爬行机构和设置在管端用于磨削管端内坡口的磨削机构，所述爬行机构通过连接板连接所述磨削机构。本发明采用爬行机构卡设在管壁上，爬行机构通过连接板连接，爬行机构可沿管壁圆周运动，从而带动磨削机构沿管壁圆周磨削管端内坡口，能够解决人工磨削质量差，效率低的问题。
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公开(公告)号：CN102242323A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110245764.3
申请日：2011-08-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种X80钢，按质量百分比由以下元素组成：C0.05-0.1Si0.1-0.3Mn1.2-1.9P≤0.015S≤0.01Al≤0.05Ni0.6-3.5Cr0.08-0.4Cu0.05-0.3V≤0.05Nb0.03-0.1Mo0.1-0.35Ti≤0.02B≤0.001余量为Fe，Ceq为0.39-0.5% pcm为0.15-0.25%；及其所制耐低温管件。以上述成分的钢板卷筒，焊接后热压成型，控制回火和淬火温度制成三通或弯头。本发明的耐低温X80钢管件耐-45℃的低温，适合高寒地带石油、天然气输送管道使用。
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公开(公告)号：CN100547106C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710185349.7
申请日：2007-12-10
Applicant: 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X80钢所制管件及其制造工艺。钢的化学成分为：C0.06～0.1%，Si 0.1～0.3%，Mn 1.4～2.0%，P≤0.015%，S≤0.01%，Cr 0～0.45%，Mo0～0.3%，Cu 0.1～0.3%，Ni 0～0.5%，Nb 0.05～0.15%，Ti 0～0.06%，V 0～0.06%，控制Ceq 0.36～0.44%，Pcm 0.17～0.23%。以上述成分的控轧钢板通过控制成形温度、淬火温度、回火温度以及冷却速度等手段所制管件强度大于555MPa，低温冲击韧性大于90J，完全能够满足X80管件的技术要求，适于用作石油、天然气输送管道用的X80钢级管件。
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公开(公告)号：CN118253596A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211693034.4
申请日：2022-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B21C37/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D9/08
Abstract: 本发明涉及弯管制备技术领域，尤其涉及一种双金属复合无缝热煨弯管制备方法，旨在解决相关技术中所用耐腐蚀输送管道制造成本高、耐压等级低的技术问题。该双金属复合无缝热煨弯管制备方法包括制备双金属复合无缝钢管：在碳钢无缝钢管内嵌设316L不锈钢无缝钢管，并将二者冶金结合；弯管：以制备后形成的双金属复合无缝钢管为母管，并利用中频弯管机将母管折弯；固溶：对折弯后的母管进行固溶热处理。采用该制备方法，最终形成的双金属复合无缝热煨弯管其外层基管拥有足够的力学性能，即具有较高的强度和刚度，内衬层拥有强的耐腐蚀性，从而能够替代纯不锈钢管及其他耐腐蚀性合金管，适用于不同的工作场景，且制造效率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN112427514A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011179291.7
申请日：2020-10-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明属于高压油气输送装备制造技术领域，具体涉及一种大口径厚壁中频加热煨制弯管管形在线控制系统及方法，旨在解决大口径厚壁中频加热煨制弯管管端、管体煨制后不圆度不达标的问题；系统包括中频加热热弯管机组前辊轮、加热线圈、测距装置、管形调节装置和总控中心；设置于待热煨管体周侧的测距装置用于检测管体外表面到测距装置的距离信息；总控中心基于该距离信息，通过最小二乘法拟合运算获得管体外表面的实际截面形状，通过实际截面形状与理论截面形状比较，获得待热煨管体外表面的直径偏差；总控中心基于直径偏差控制管形调节装置进行对应管体外表面形状顶压调节；通过本发明可实现大口径厚壁中频加热煨制弯管管形的在线控制以及调节。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111872647A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010787070.1
申请日：2020-08-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于钢材焊接技术领域，具体涉及一种三通产品制备方法，旨在解决现有技术中三通产品生产制造难度大、现有工艺制作出的成品无法满足三通产品需求的问题。本发明提供了一种三通产品制备方法，包括以下步骤：将预设尺寸的钢板卷制成卷筒，对卷筒的拼接缝隙进行预焊接后进行成型处理，获取第一预制三通件；对第一预制三通件进行淬火、第一次回火热处理；将热处理后的第一预制三通件进行内焊接，再将预焊金属清除后进行外焊接，最后进行第二次回火热处理。本发明有效控制每层焊缝的熔深，使焊缝的强度、韧性、硬度等性能指标满足相关技术规范要求。降低了产品工艺控制的难度，提高产品质量和性能的稳定性和可靠性。
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公开(公告)号：CN102268612B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110245761.X
申请日：2011-08-25
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种X80钢耐低温弯管及其制造工艺，所述X80钢的重量组成为：C0.05-0.10%、Si0.10-0.30%、Mn1.2-1.9%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al≤0.05%、Ni0.25-1.00%、Cr0.10-0.40%、Cu0.10-0.30%、V0.03-0.1%、Nb0.05-0.1%、Mo0.10-0.40%、Ti0.01-0.03%、B≤0.0005%、余量为Fe；控制Ceq0.39-0.50%、Pcm0.15-0.25%；采用感应加热弯曲工艺，成型后进行整体回火热处理。本发明的弯管屈服强度和抗拉强度大，耐低温性能好，适用于高寒地带石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号：CN102560287A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210053108.8
申请日：2012-03-02
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种X90钢弯管，属于弯管制造领域。X90钢的质量百分比组成为：C0.06～0.10%,Si0.1～0.3%,Mn1.4～2.0%,P≤0.015%，S≤0.01%,Cr0.08～0.6%,Mo0.1～0.5%,Cu0～0.3%,Ni0.15～0.5%,Nb0.03～0.11%,Ti0～0.06%,V0.02～0.10%,Pcm0.17～0.25%。弯制方法是采用X90钢控轧钢板制造钢管，再采用感应加热弯曲方法。本发明弯管，强度大于625MPa，母材低温冲击韧性大于100J，焊缝低温冲击韧性大于75J，满足X90钢弯管的要求，可用作石油、天然气输送管道用的弯管。
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公开(公告)号：CN221289292U
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202322868962.6
申请日：2023-10-25
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
Abstract: 本实用新型属于钢管形变加工技术领域，具体涉及了一种钢管延长工艺段装置。旨在解决现有的延长方式中焊接工作量大、效率低，且最终形变成型后还需要进行切割分离，增加了产品制造成本的问题。本实用新型包括：连接圆盘、内撑块、导向滑槽和驱动装置；连接圆盘的端面与钢管的端面同轴搭接，连接圆盘沿其径向方向上开设有导向滑槽，导向滑槽内配置有沿其移动的内撑块，内撑块与驱动装置驱动连接，驱动装置与连接圆盘固定；内撑块、导向滑槽和驱动装置沿连接圆盘的周向方向均匀设置至少两组。本实用新型能够实现钢管延长工艺段与钢管的快速连接和分离，提高作业效率，不用反复焊接钢管，减少作业流程，降低了作业风险，降低产品生产制造成本。
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公开(公告)号：CN209716122U
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201822274094.8
申请日：2018-12-30
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: B21D3/14
Abstract: 本实用新型提供了一种弯管管端整圆设备，属于弯管加工技术领域，包括固定支架、升降支架、第一驱动机构、整圆机构和第二驱动机构；升降支架滑动设置在固定支架上，用于沿固定支架上下滑动；第一驱动机构与升降支架连接，用于驱动升降支架沿着固定支架上下滑动；整圆机构设置在升降支架上，用于对弯管管端整圆；第二驱动机构设置在升降支架上，用于驱动整圆机构转动。本实用新型提供的一种弯管管端整圆设备，不仅降低了劳动强度与安全风险，而且提高了整圆精度以及生产效率。
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