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公开(公告)号:CN106825973A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710142757.8
申请日:2017-03-10
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种输变电构架A字柱头组对焊接装置,包括滑轨,安装在滑轨上且可沿滑轨移动的柱顶部件定位机构和底法兰定位机构;柱顶部件定位机构包括顶法兰定位件、挡板和安装平台,挡板设置在安装平台上,挡板上设有安装槽;顶法兰定位机构包括用于固顶法兰工件的顶法兰安装板和底座,顶法兰安装板可转动地设置在底座上,底座安装在安装平台上且相对于挡板可纵向移动以使顶法兰工件装配至安装槽内;底法兰定位机构包括安装座和用于固定底法兰工件的底法兰定位盘,底法兰安装板可转动地设置在安装座上,底法兰定位盘与挡板配合夹持A字柱头工件的两端。本发明的输变电构架A字柱头组对焊接装置有效简化焊接步骤,提高装配效率。
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公开(公告)号:CN104925710A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510359572.3
申请日:2015-06-24
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B66F11/00
CPC classification number: B66F11/00
Abstract: 本发明提供了一种可调节高度的托举装置,包括两条并列设置的导轨及托举机构,所述托举机构包括托举底座、滑动导向轨道槽、托举绞架及正反螺杆,所述托举底座通过四个导向轮设置在导轨上,托举底座呈无盖的框架结构,滑动导向轨道槽安装在托举底座的底端,托举绞架通过两块滑动轴块安装在滑动导向轨道槽上,滑动轴块上开有螺纹孔,正反螺杆穿过两块滑动轴块,并且通过两个轴承固定在托举底座上。本发明将内托举绞架及外托举绞架通过一正反螺杆来驱动,从而能够实现内托举绞架及外托举绞架的高度调整,有效解决了现有技术钢管传送过程中不能够升降变位作业的问题,从而方便与其他设备的衔接作业。
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公开(公告)号:CN104889530A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510351438.9
申请日:2015-06-23
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Inventor: 张帝起
IPC: B23K9/035 , B23K9/028 , B23K9/235 , B23K101/06 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/0358 , B23K9/0282 , B23K9/235 , B23K2101/06 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种用于对接钢管的衬垫结构及焊接方法,所述衬垫结构,包括弹簧钢圈、陶瓷衬垫以及螺丝钉,弹簧钢圈的周壁上间距均匀地开设有若干的连接孔,所述陶瓷衬垫包括若干棱台,棱台的顶面开设有螺孔,棱台通过所述螺丝钉穿过连接孔并且螺接至螺孔内与所述弹簧钢圈固接,相邻两棱台间具有间隙槽,且相邻两棱台的底端相贴抵,顶端相间隔。本发明采用的所述的衬垫结构,其结构简单,可重复使用,并且对接钢管的焊接方法操作简便,可满足钢管对接的单面焊双面成型的全焊透焊接质量要求。
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公开(公告)号:CN118650042A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202411116676.7
申请日:2024-08-15
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可调节R角的钢板折弯用模具,应用在折弯设备领域,包括底座,所述底座的顶部对称设置有支撑台,所述支撑台上通过轴承转动连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定套接有辊体,所述底座的顶部对称开设有槽体,所述槽体的内部设置有调距机构,所述底座的正面设置有传动机构,所述底座的顶部设置有安装座,且安装座与外部液体设备配合使用;本发明通过在支撑台上面安装有支撑杆,支撑杆上面安装有辊体,当钢板放置在两个支撑台之间进行R角折弯时,钢板靠近支撑台的面与支撑杆上面的辊体接触,当钢板折弯下压时,辊体随着下压转动,不会与钢板面发生摩擦,防止钢板面和支撑台相互磨损,保障钢板的正常使用。
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公开(公告)号:CN118081274A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410322684.0
申请日:2024-03-20
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K37/047 , B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种铁塔构件焊接用预固定装置,应用在铁塔领域,本发明通过移动拉块,拉块移动带动第一卡接杆移动,第一卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接,然后移动第一卡接杆使滑块带动固定机构移动,将其移动只需要的位置,松开拉块,第一卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接,将其固定的方式,能够达到调节角度的目的,减少了工作量,提高了工作效率,降低了加工成本,通过制冷板将冷却箱中空气进行冷却,然后鼓风机将冷却板输送进第一连接管,由第一连接管进入万向软管,由万向软管进入冷却头,由冷却头喷出对焊接处进行冷却的方式,能够达到冷却的目的,避免了烫伤人,提高了冷却效率和工作效率,方便使用。
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公开(公告)号:CN117206934A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311393363.1
申请日:2023-10-25
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23Q3/00
Abstract: 本发明公开了一种角钢切角机用切角定位结构,包括圆盘,所述圆盘的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的顶部设置有底板,使用者可以通过安装螺栓与切角机进行安装,随后转动底板,使底板通过转动轴在圆盘的顶部进行转动,然后拧动固定螺栓,使固定螺栓对底板进行限位固定,从而能够实现造价成本低,可进行角度调节,满足铁塔大部分角钢的切角,使用者可以拉动卡块,使卡块带动第一滑块在滑轨的内部进行滑动,随后拧动限位螺栓,使限位螺栓对第一滑块进行限位固定,且可以根据角钢的大小进行调节,随后将角钢一角与卡块进行卡接,然后转动转盘和把手带动螺杆进行转动,使螺杆通过轴承带动限位板对角钢进行夹持固定,从而能够有效对多种尺寸的角钢进行夹持固定。
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公开(公告)号:CN117161773A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311252790.8
申请日:2023-09-27
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种角钢切角机的切角模用旋转机构,包括工作台,所述工作台的底部设置有支撑台,所述支撑台的表面设置有伺服电机,所述支撑台的表面通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的一端与伺服电机的输出端通过联轴器栓接;本发明通过采用所述在工作台上面开设有滑动槽,在经过工作台上面安装有限位插杆,切角座上面开设有限位插槽,当限位插杆插入到切角座上面的限位插槽中后,在滑动槽内部滑动滑动块,使其滑动块上面的限位卡块卡入到限位卡槽中,实现对切角座进行限位的目的,无需使用螺栓限位,当需要拆卸时,只需要移动滑动块,压缩复位弹簧,使滑动块带动限位卡块从限位卡槽中脱出即可,方便拆卸和更换。
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公开(公告)号:CN116393860A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310164851.9
申请日:2023-02-27
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种铁塔特殊构件焊接工艺,包括以下步骤:拼装前进行预处理,将位于焊缝两侧及坡口处各20mm范围内的氧化皮、焊渣、割渣、飞溅物应清理干净;拼装时将打磨好的挂线板按照图纸尺寸拼装在挂线角钢上,拼装时注意靴板坡口一侧朝向两块挂线板的内侧,挂线板与挂线角钢间预留2~3mm间隙;在易产生变形的挂线板边缘增加工艺撑;本发明通过结合挂线板的结构特点,增加了加劲板进行拼装焊接,预设坡口和调整焊接顺序,解决了由于挂线板结构特点,采用气保焊的焊接方法时挂线角钢易产生角变形,孔位收缩以及直线度弯曲,导致焊接质量难以保证的问题,便于操作人员统一操作流程,焊接工艺得到了保证,值得推广使用。
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公开(公告)号:CN116372409A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310435957.8
申请日:2023-04-23
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁塔正侧面制弯焊接板制作方法,本发明涉及铁塔技术领域,本发明通过画出正面板,在正面板上画出侧面板的位置,根据侧面板的板厚,画出刀具折弯点位置,然后画出侧面板,画出侧面板上端焊接线和下端焊接线,侧面上端焊接线与侧面下端焊接线的交点即为火曲线制弯点位置,取两者的角度平分线即为斜曲火曲线,根据正面连接板主材连接孔到刀具折弯点的距离,结合正侧面主材连接孔的准距差值,在侧面板上根据正面孔的位置画出侧面孔的位置按照上述工艺方法制作侧面板,组对焊接后安装贴合无间隙,螺栓通孔率100%。
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公开(公告)号:CN115637889A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211261847.6
申请日:2022-10-14
Applicant: 广州增立钢管结构股份有限公司
Abstract: 本发明涉及铁塔技术领域,且公开了一种铁塔立式试组装装置及方法,包括固定底板、加劲板、塔身连接板、基础角钢、连接外包角钢和化学螺栓,所述固定底板的顶部与加劲板和基础角钢焊接;本发明通过固定底板、加劲板、塔身连接板、基础角钢、连接外包角钢和化学螺栓的相互配合,通过用水准仪测量固定底板所在的基础角钢处水平,固定底板处的高差应不大于5mm,在根据铁塔塔头段位的主材外皮的尺寸,在各块固定底板上找出铁塔四根主材位置,做好明显的标识后,用标准50m钢卷尺、细钢丝分别检测各个基准点根开尺寸来确定放样的准确性,最后将基础角钢和加劲板定位焊接于固定底板上,从而方便操作,降低了组装的难度,因此适合推广使用。
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