高韧塑性过共析钢轨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107739806B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710934069.5

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种高韧塑性过共析钢轨及其制造方法。针对现有技术制备过共析钢轨韧塑性偏低的问题,本发明提供了一种高韧塑性过共析钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨;b、待钢轨顶面中心温度空冷至800~850℃时,向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质,冷却至顶面中心温度为520~550℃;c、停止对轨头两侧下颚喷吹,继续对轨头顶面、轨头两侧面喷吹冷却介质,冷却至轨头表层温度为430~480℃后,空冷至室温。采用本发明制备的过共析钢轨韧塑性高于现有产品,适宜于重载铁路特别是小半径曲线路段。

    高强韧过共析钢轨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107739805A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710933772.4

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种高强韧过共析钢轨及其制造方法。针对现有技术制备过共析钢轨轨头断面性能不均匀,得到的过共析钢轨性能不佳的问题,本发明提供了一种高强韧过共析钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨;b、待钢轨顶面中心温度空冷至820℃时,对轨头顶面和轨头两侧面冷却,至顶面中心温度700℃;c、对轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚冷却,至轨头表层温度530~550℃后,再对轨头顶面、轨头两侧面冷却,至温度450~480℃,空冷至室温。本发明通过控制钢成分、三段加速冷却的方式,制备得到性能更优异的钢轨,适宜于重载铁路应用。

    耐损伤性钢轨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107675082B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201710934078.4

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种耐损伤性钢轨及其制造方法。针对现有技术制备珠光体钢轨轨头断面性能不均匀,得到的珠光体钢轨性能不佳的问题,本发明提供了一种耐损伤性钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨;b、待钢轨顶面中心温度空冷至800~850℃时,向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质,冷却至顶面中心温度为540~570℃;c、停止对轨头两侧下颚喷吹,继续对轨头顶面、轨头两侧面喷吹冷却介质,冷却至轨头表层温度为460~500℃后,空冷至室温。本发明通过控制钢成分、两段加速冷却的方式,制备得到性能更优异的钢轨,适宜于疲劳伤损突出路段应用。

    一种精确测定和降低先共析渗碳体比例和分布的方法

    公开(公告)号:CN114152617A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111199201.5

    申请日:2021-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种精确测定和降低先共析渗碳体比例和分布的方法,采用预定浓度的硝酸酒精混合物对试样侵蚀第一预定时间,所述试样取自过共析珠光体钢轨的预定位置;侵蚀完成后,对试样进行处理,得到待观察试样;对待观察试样进行显微拍照并对照片进行处理和分析,得到先共析渗碳体的百分比。本发明提供的精确测定和降低先共析渗碳体比例和分布的方法,用硝酸酒精代替有毒易爆的苦味酸溶液,通过对腐蚀后渗碳体的染色处理和二值化转换,可以精确得到珠光体中先共析渗碳体的含量。可以呈现不同热处理工艺下钢轨不同位置二次渗碳体的分布情况,能定量分析出细小先共析渗碳体的百分比含量。从而对珠光体钢轨生产工艺的优化有指导意义。

    耐内部损伤性珠光体钢轨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107723594B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201710933868.0

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种耐内部损伤性珠光体钢轨及其制造方法。针对现有技术制备的在线热处理珠光体钢轨轨头性能均匀性低,耐内部损伤性能不佳的问题,本发明提供了一种耐内部损伤性珠光体钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨;b、利用终轧余热,待钢轨顶面中心温度空冷至750~800℃时,对轨头顶面和轨头两侧面冷却,至顶面中心温度700℃;c、对轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚冷却,至轨头表层温度520~550℃后,再对轨头顶面、轨头两侧面冷却,至温度400~450℃,空冷至室温。本发明通过控制钢成分、三段加速冷却的方式,制备得到性能更优异的钢,适用于对钢轨抗疲劳性能要求较高的大运量铁路。

    高碳高强韧性珠光体钢轨及其制造方法

    公开(公告)号:CN107675084B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201710934583.9

    申请日:2017-10-10

    Abstract: 本发明属于钢轨制造技术领域,具体涉及一种高碳高强韧性珠光体钢轨及其制造方法。针对现有技术制备珠光体钢轨轨头断面性能不均匀,得到的珠光体钢轨性能不佳的问题,本发明提供了一种高碳高强韧性珠光体钢轨的制造方法,包括以下步骤:a、将钢坯热轧成钢轨,终轧温度为900~1000℃;b、待钢轨顶面中心温度空冷至800~850℃时,向轨头顶面、轨头两侧面和轨头两侧下颚均喷吹冷却介质,冷却至顶面中心温度为480~530℃,空冷至室温。本发明通过控制钢成分、两段加速冷却的方式,制备获得强度更高并兼有优良强韧性的高碳钢轨,适宜于重载铁路应用。

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