公开(公告)号：CN105463182A

公开(公告)日：2016-04-06

申请号：CN201510837590.8

申请日：2015-11-26

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 侯盛东 ,  韩可喜 ,  缪辉俊 ,  刘峰 ,  李凯茂 ,  杜鑫 ,  马勇

IPC: C22B1/00 ,  C22B1/243

CPC classification number: C22B1/00 ,  C22B1/243

Abstract: 本发明公开了一种钛精矿预处理方法及钛精矿造球方法，解决现有的钛精矿的成球性能差的问题。本发明采用的技术方案是：钛精矿预处理方法，首先是原料的准备：选钛精矿调节含水量，使水分质量占钛精矿和水分总质量的20％～40％，制得湿钛精矿；然后是湿磨：用球磨机对湿钛精矿进行湿磨，湿磨分两个阶段，第一阶段的磨料为三种型号的钢球，第二阶段的磨料为钢锻；最后是过滤：将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤，制得细粒钛精矿成品。采用钛精矿预处理方法，钛精矿的比表面积由处理前的150cm2/g左右提高至500～600cm2/g，成球性能得到极大的提高。将细粒钛精矿成品配加膨润土和水，再进行造球，制得的球团的落下强度在5～8次，可满足钛精矿造球氧化焙烧工序对球团质量的要求。

公开(公告)号：CN103820600A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201410078690.2

申请日：2014-03-05

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 马勇 ,  陈永明 ,  刘峰 ,  秦兴华 ,  王丽萍 ,  陈贤幕

IPC: C21C5/54

Abstract: 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的挂渣方法，该方法包括：采用炉料与焦碳的配比为100：10的低配碳比快速形成熔池，控制渣中FeO≥15%，控制钛渣液面温度≥1720℃；在形成的熔池段上部，按照100～200Kg/批加入焦炭，电极位置将上涨300～1000mm，待电极位置下降至加焦炭前位置时再次加焦炭，重复2～3次；在熔池段，在熔池的边缘处，采用多点加料；在熔池的与渣口和铁口正对的位置处，采用比正常焦炭配碳量增加3%～4%的配碳量加入焦炭；在其它边缘加料位置处，采用比正常焦炭配碳量增加2%～3%的配碳量加入焦炭，其中，正常焦炭配碳量为炉料与焦碳的配比为100：12；送电的电压≤320V；严格控制出炉温度；缩短后期高温下品位调整的精炼时间。

公开(公告)号：CN101325828B

公开(公告)日：2011-03-16

申请号：CN200810302762.1

申请日：2008-07-16

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 周家琮 ,  孟长春 ,  张勇 ,  王亚夫 ,  张连和 ,  黄北卫 ,  秦兴华 ,  黄兴建 ,  马勇 ,  吴相权 ,  刘峰 ,  符凯军 ,  陈永明 ,  何查克

IPC: H05B7/09

Abstract: 本发明公开了电炉冶金领域中一种用于大型钛渣电炉的自焙电极的生产工艺，通过该工艺能够焙制机械性能高的自焙电极。该工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成直径为800mm～1200mm，体积密度为1.45g/cm3～1.5g/cm3的自焙电极，该大型钛渣电炉是指额定功率≥10000KVA的电炉，其中，将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5％～15％，将电极糊柱高度控制在4m～4.5m；按20mm～30mm/h的平均速度压放使电极工作端的高度保持在1.8m～2.5m；按40kg～50kg/h的平均速度向电极壳内加入电极糊；向电极壳内加入电极糊的平均速度与压放的平均速度的比值为1.5～1.7。采用上述工艺可以焙制出机械性能高，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极。

公开(公告)号：CN105441671A

公开(公告)日：2016-03-30

申请号：CN201610003231.7

申请日：2016-01-04

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 刘峰 ,  韩可喜 ,  侯盛东 ,  缪辉俊 ,  陈小勇 ,  刘娟 ,  马勇 ,  李凯茂 ,  杨郡 ,  肖军 ,  吴剑 ,  王建 ,  王丽萍 ,  韩冰

IPC: C22B1/242 ,  C22B1/08 ,  C22B7/04

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C22B1/242 ,  C22B1/08 ,  C22B1/2406 ,  C22B7/04

Abstract: 本发明公开了一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，包括以下几个步骤A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合；B、将A步骤中混合后的物料压制成球团；C、对球团进行脱水处理；D、如果A步骤中采用的是含钛矿物则将C步骤得到的产物作为原料重复A至D步骤，如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。本申请以CaO、MgO含量的原料，采用配加一定比例的粘结剂、还原剂及工业水的方法制备混和物料，然后采用压球设备制备内配碳球团，最后成为满足沸腾氯化工艺的原料，扩大了原料的选择范围，提高了资源的利用率。

公开(公告)号：CN103820600B

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201410078690.2

申请日：2014-03-05

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 马勇 ,  陈永明 ,  刘峰 ,  秦兴华 ,  王丽萍 ,  陈贤幕

IPC: C21C5/54

Abstract: 本发明提供了一种电炉冶炼钛渣的挂渣方法，该方法包括：采用炉料与焦碳的配比为100：10的低配碳比快速形成熔池，控制渣中FeO≥15%，控制钛渣液面温度≥1720℃；在形成的熔池段上部，按照100～200Kg/批加入焦炭，电极位置将上涨300～1000mm，待电极位置下降至加焦炭前位置时再次加焦炭，重复2～3次；在熔池段，在熔池的边缘处，采用多点加料；在熔池的与渣口和铁口正对的位置处，采用比正常焦炭配碳量增加3%～4%的配碳量加入焦炭；在其它边缘加料位置处，采用比正常焦炭配碳量增加2%～3%的配碳量加入焦炭，其中，正常焦炭配碳量为炉料与焦碳的配比为100：12；送电的电压≤320V；严格控制出炉温度；缩短后期高温下品位调整的精炼时间。

公开(公告)号：CN103898319A

公开(公告)日：2014-07-02

申请号：CN201210590757.1

申请日：2012-12-31

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 陈永明 ,  秦兴华 ,  罗维 ,  刘峰 ,  马勇 ,  毛明伟 ,  王丽萍 ,  吴相权 ,  刘敏

IPC: C22B1/248

Abstract: 本发明提供一种钛精矿球团的制备方法，该方法包括：将钛精矿、液态粘结剂和除尘灰混合并进行造球，其中，所述除尘灰为冶炼钛渣的工艺中在钛渣电炉中产生的除尘灰。采用本发明提供的方法可以对钛渣电炉除尘灰进行充分的利用，节约了资源并产生良好的经济效益，由本发明的方法制造的球团，成球率高且抗压强度好。

公开(公告)号：CN102401569A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201110376550.X

申请日：2011-11-23

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 秦兴华 ,  吴相权 ,  张连和 ,  黄兴建 ,  何查克 ,  李昌辉 ,  叶良军 ,  马勇 ,  刘守国 ,  陈永明 ,  罗维 ,  黄北卫 ,  刘峰 ,  吴剑 ,  王丽萍 ,  陈家宇 ,  刘敏

IPC: F27D3/15

Abstract: 本发明公开了一种电炉出铁口，该电炉出铁口包括永久性镁砖层、半永久性镁砖层、SiC层、铁水通道以及铁口框，铁水通道由电炉内向电炉外依次通过永久性镁砖层、半永久性镁砖层和SiC层，铁口框设置于电炉外壁。根据本发明的电炉出铁口具有延长的使用寿命。

公开(公告)号：CN101349503A

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200810214494.8

申请日：2008-08-28

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 张连和 ,  黄兴建 ,  张勇 ,  黄北卫 ,  秦兴华 ,  唐林 ,  马勇 ,  余国才 ,  吴相权 ,  刘峰 ,  符凯军 ,  陈永明 ,  叶良军 ,  王宝森 ,  何查克

IPC: F27B14/06 ,  F27B14/08 ,  F27B14/14 ,  F27B14/16 ,  F27B3/08 ,  F27B3/10 ,  F27B3/12 ,  F27B3/18 ,  F27B3/20 ,  F27B3/14 ,  F27B3/24 ,  F27D11/00 ,  F27D1/18 ,  C21C5/54

Abstract: 本发明提供了一种用于冶炼钛渣的电炉，所述电炉包括炉盖、炉壳、炉衬、加料孔、电极、出渣口、出渣槽和出铁口，其特征在于所述电炉的极心圆直径为2500mm～3500mm，所述电炉的操作功率为15000kVA～30000kVA，所述电炉的炉膛高度为5000mm～9000mm，所述电炉的熔池部位直径为8000mm～12000mm。根据本发明实施例的用于冶炼钛渣的电炉冶炼钛渣时炉况稳定并且热效率高。

公开(公告)号：CN101325828A

公开(公告)日：2008-12-17

申请号：CN200810302762.1

申请日：2008-07-16

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 周家琮 ,  孟长春 ,  张勇 ,  王亚夫 ,  张连和 ,  黄北卫 ,  秦兴华 ,  黄兴建 ,  马勇 ,  吴相权 ,  刘峰 ,  符凯军 ,  陈永明 ,  何查克

IPC: H05B7/09

Abstract: 本发明公开了电炉冶金领域中一种机械性能高的用于大型钛渣电炉的自焙电极及其生产工艺。该自焙电极采用电极糊焙烧而成，其直径为800mm～1200mm，体积密度为1.45g/cm3～1.5g/cm3。该自焙电极其抗折强度＞5.5MPa，耐压强度＞19MPa，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件。该自焙电极的生产工艺是将加入电极壳内的电极糊进行焙烧形成自焙电极，并将电极糊中挥发分的重量百分比控制在12.5％～15％，将电极糊柱高度控制在4m～4.5m。采用上述工艺可以焙制出机械性能高，可适应大型钛渣电炉冶炼工况条件的自焙电极，使大型钛渣电炉能够采用自焙电极进行冶炼，大幅度降低电炉的生产成本。

公开(公告)号：CN201233179Y

公开(公告)日：2009-05-06

申请号：CN200820301336.1

申请日：2008-06-27

Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司

Inventor： 秦兴华 ,  张连和 ,  黄兴建 ,  黄北卫 ,  刘守国 ,  吴相权 ,  马勇 ,  刘峰 ,  叶良军 ,  何查克

IPC: F27D3/15

Abstract: 本实用新型公开了一种使用寿命长的钛渣电炉出渣口。该出渣口包括由镁砖砌筑而成的孔道主体，孔道主体的出口端设置有由抗高温耐侵蚀性材料制成的出渣嘴，出渣嘴中的出渣通道与孔道主体连通形成孔道。出渣嘴抗高温侵蚀性好，对镁砖起到了保温作用，极大的减缓了镁砖因急冷急热而造成的损坏，使出渣口寿命极大延长。本实用新型适用于在钛渣电炉、矿热炉、铁合金炉等出渣口上应用。