-
公开(公告)号：CN102482131A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080037043.7
申请日：2010-08-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B3/00
CPC classification number: C03B5/2353 , C03B3/026 , C03B5/025 , C03B5/04 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供一种能够制造优质熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃制品的制造方法以及玻璃制品的制造装置。在利用电动机(38)使氧燃烧器(20)旋转的同时，投下玻璃原料粒子(未图示)，并且用由氧燃烧器(20)的火焰(F)产生的高温气相气氛对该玻璃原料粒子加热，使其成为液态玻璃粒子。利用氧燃烧器(20)的出口(喷嘴)的旋转，使液态玻璃粒子(26、26……)在落点位置经时变化的同时落在落点区域。通过使液态玻璃粒子的落点位置经时变化，可防止因液态玻璃粒子连续落在玻璃融液表面上的同一位置而生成气泡。因此，能够制造气泡少的优质熔融玻璃。
-
公开(公告)号：CN102471113A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030204.X
申请日：2010-07-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制因浮游在炉内的粒子附着于炉壁而引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明的熔融槽(12)在顶壁(14)的大致中央部配置有烟道(16)，在该烟道(16)的周围配置有8台第一加热组合件(玻璃原料粒子投入部和用于形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元的组合)(18、18……)。因此，浮游在炉内的粒子(浮游粒子)(24、24……)被烟道(16)的吸引力吸引并排到炉外进行除去，而不会飞向周围的炉壁(44)。藉此，根据该熔融槽(12)，附着于炉壁(44)的浮游粒子(24、24……)的附着量剧减，因此能够防止因浮游粒子(24、24……)附着于炉壁(44)而引起的炉壁损伤和玻璃融液(G)的品质下降。
-
公开(公告)号：CN102471112A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080033744.3
申请日：2010-07-23
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B3/026 , C03B3/00 , C03B5/025 , C03B5/2353 , F27B3/10 , F27B3/20 , F27D3/10 , Y02P40/52 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供在将玻璃原料粒子和玻璃碎片熔融来制造熔融玻璃的装置及其方法中，能够维持熔融玻璃的均质性的玻璃熔融炉等。根据本发明，从由氧燃烧器(34、34……)和玻璃原料粒子投入部构成的玻璃原料粒子加热组合件(14)将玻璃原料粒子投下，并且在由氧燃烧器(34、34)的火焰(32、32……)形成的高温气相中使该玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子(38、38……)。在对玻璃原料粒子进行加热、熔融时，利用玻璃碎片投入部(12)的投入单元(40)将玻璃碎片(30、30……)朝着该投入单元周围的多个火焰(32、32……)以放射状的方式投入。
-
公开(公告)号：CN103534214B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201280022826.7
申请日：2012-04-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B3/026 , C03B3/02 , C03B5/025 , C03B5/12 , C03B5/2353 , C03C3/078 , C03C3/085 , C03C3/089 , Y02P40/55
Abstract: 本发明的目的是提供一种能够制造气泡少、泡品质高的熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法及玻璃熔融炉等。本发明的熔融玻璃的制造方法是，通过形成沿上下方向排列的两个以上的加热气相气氛(K1、K2)，并从其最上方的加热气相气氛(K1、K2)的上方供给玻璃原料粒子(GM)，使玻璃原料粒子(GM)通过两个以上的加热气相气氛(K1、K2)，从而制成熔融玻璃粒子(U2)。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103339072B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201280007241.8
申请日：2012-02-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B3/02
Abstract: 使得在玻璃熔融炉中，可在使用包含碎玻璃的玻璃原料的同时使用空中熔融法高效地制造熔融玻璃和玻璃制品。本发明涉及玻璃熔融炉，其中具备贮留熔融玻璃的炉体(1)，设于所述炉体(1)侧部的将包含碎玻璃的玻璃原料(GM2)供给至贮留于所述炉体内的熔融玻璃(G)上的供给区域(S)的玻璃原料供给部(5)，设于所述炉体(1)的一部分的向所述供给区域(S)投入玻璃原料粒子(GM1)的第一投入部，和在所述供给区域(S)的上方生成第一加热气相部(K)的第一加热单元，所述第一加热气相部(K)在所述的第一投入部的下方使自该第一投入部的玻璃原料粒子(GM1)形成熔融玻璃粒子。
-
公开(公告)号：CN102648163B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201080053166.X
申请日：2010-11-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2353 , C03B3/026 , C03B5/027 , C03B5/207 , C03B2211/25 , C03B2211/40 , C03B2211/60 , C03C3/078 , C03C3/089 , C03C3/091
Abstract: 本发明为在将玻璃原料粒子熔融来制造熔融玻璃的玻璃熔炉及其方法中，提供能够制造优质的熔融玻璃的玻璃熔融炉、玻璃的熔融方法、玻璃制品的制造装置及玻璃制品的制造方法。在从氧燃烧器(24)投入玻璃原料粒子的同时，利用氧燃烧器(24)的火焰(F)及热等离子体(P)加热该玻璃原料粒子而使其熔融。熔融后的液态玻璃粒子(30)朝熔融槽(12)的下方落下，落在熔融槽(12)内的玻璃融液(G)的融液面上。然后利用设置于熔融槽(12)的加热装置(38)的电极(40、40)对玻璃融液(G)的融液上层(G1)进行加热。藉此，从落在玻璃融液(G)的融液面上的液态玻璃粒子(30)及玻璃融液(G)产生的空气及溶存气体变成气泡上浮而被顺畅地释放出来。
-
公开(公告)号：CN102471113B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201080030204.X
申请日：2010-07-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制因浮游在炉内的粒子附着于炉壁而引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明的熔融槽(12)在顶壁(14)的大致中央部配置有烟道(16)，在该烟道(16)的周围配置有8台第一加热组合件(玻璃原料粒子投入部和用于形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元的组合)(18、18……)。因此，浮游在炉内的粒子(浮游粒子)(24、24……)被烟道(16)的吸引力吸引并排到炉外进行除去，而不会飞向周围的炉壁(44)。藉此，根据该熔融槽(12)，附着于炉壁(44)的浮游粒子(24、24……)的附着量剧减，因此能够防止因浮游粒子(24、24……)附着于炉壁(44)而引起的炉壁损伤和玻璃融液(G)的品质下降。
-
公开(公告)号：CN103534214A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201280022826.7
申请日：2012-04-26
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B3/026 , C03B3/02 , C03B5/025 , C03B5/12 , C03B5/2353 , C03C3/078 , C03C3/085 , C03C3/089 , Y02P40/55
Abstract: 本发明的目的是提供一种能够制造气泡少、泡品质高的熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法及玻璃熔融炉等。本发明的熔融玻璃的制造方法是，通过形成沿上下方向排列的两个以上的加热气相气氛(K1、K2)，并从其最上方的加热气相气氛(K1、K2)的上方供给玻璃原料粒子(GM)，使玻璃原料粒子(GM)通过两个以上的加热气相气氛(K1、K2)，从而制成熔融玻璃粒子(U2)。
-
公开(公告)号：CN102482132A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080037301.1
申请日：2010-08-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/04
CPC classification number: C03B5/04 , C03B3/00 , C03B3/02 , C03B3/026 , C03B5/1675 , C03B5/2353 , C03B5/262 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供能够抑制因废气引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。熔融槽(12)中，玻璃原料粒子加热组合件(18)的前端设置在熔融玻璃(G)的流淌方向上的上游侧，在比由玻璃原料粒子加热组合件(18)形成的高温气相部更靠玻璃融液流淌方向上游侧的位置设置有烟道(28)。从玻璃原料粒子加热组合件(18)的氧燃烧器(20)将玻璃原料粒子投下，并且利用氧燃烧器(20)的火焰(F)对该投下过程中的玻璃原料粒子进行加热，使其熔融而成为液态玻璃粒子(26、26……)。在这样的空中熔化时，熔融槽(12)可以使从氧燃烧器(20)的火焰(F)散逸而浮游的玻璃微粒随废气一起从烟道(28)被高效地吸引并排至外部进行除去，而不会飞向熔融槽(12)的炉壁。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.032 seconds)
