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公开(公告)号：CN102471114B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201080030297.6
申请日：2010-06-24
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制因飞散粒子附着于炉壁、烟道而引起的熔融玻璃的品质下降的熔融玻璃的制造装置、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明为在利用氧燃烧器(22)进行玻璃原料粒子(36、36……)的投入、熔融动作的同时从玻璃碎片投入筒(18、18……)投下玻璃碎片(20、20……)，形成由以火焰(34)为中心的大致圆筒状的玻璃碎片流产生的包围形态。即，使玻璃碎片(20、20……)从8根玻璃碎片投入筒(18、18……)落下以包围由氧燃烧器(22)形成的火焰(34)，从而将火焰(34)与炉壁(40)隔开。于是，使将要从火焰(34)散逸的粒子(44、44……)附着于投下中的玻璃碎片(20、20……)的表面而捕集，从而使其落入熔融槽(12)的玻璃融液(G)。
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公开(公告)号：CN102471112B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201080033744.3
申请日：2010-07-23
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B3/026 , C03B3/00 , C03B5/025 , C03B5/2353 , F27B3/10 , F27B3/20 , F27D3/10 , Y02P40/52 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供在将玻璃原料粒子和玻璃碎片熔融来制造熔融玻璃的装置及其方法中，能够维持熔融玻璃的均质性的玻璃熔融炉等。根据本发明，从由氧燃烧器(34、34……)和玻璃原料粒子投入部构成的玻璃原料粒子加热组合件(14)将玻璃原料粒子投下，并且在由氧燃烧器(34、34)的火焰(32、32……)形成的高温气相中使该玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子(38、38……)。在对玻璃原料粒子进行加热、熔融时，利用玻璃碎片投入部(12)的投入单元(40)将玻璃碎片(30、30……)朝着该投入单元周围的多个火焰(32、32……)以放射状的方式投入。
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公开(公告)号：CN103596888A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201280028212.X
申请日：2012-06-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/16
CPC classification number: C03B3/00 , C03B3/023 , C03B3/026 , C03B5/12 , C03B5/2353 , C03B19/1025 , Y02P40/55
Abstract: 本发明的目的在于提供可抑制玻璃原料对燃烧器前端部的附着且对玻璃原料粒子尺寸的限制少的玻璃熔融炉等。本发明的玻璃熔融炉(10)具备收纳熔融玻璃(G)的炉体(1)、配置于炉体(1)上部的将按照目标玻璃组成混合原料粉末并集合而得的玻璃原料粒子(GM)投入炉体(1)内侧的原料粒子投入部(5)、与原料粒子投入部(5)相隔设置且在原料粒子投入部(5)的下方形成用于对玻璃原料粒子(GM)进行加热熔融而形成熔融玻璃粒子(U)的加热气相气氛(K)的燃烧器(7)。
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公开(公告)号：CN103339072A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201280007241.8
申请日：2012-02-03
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B3/02
Abstract: 使得在玻璃熔融炉中，可在使用包含碎玻璃的玻璃原料的同时使用空中熔融法高效地制造熔融玻璃和玻璃制品。本发明涉及玻璃熔融炉，其中具备贮留熔融玻璃的炉体(1)，设于所述炉体(1)侧部的将包含碎玻璃的玻璃原料(GM2)供给至贮留于所述炉体内的熔融玻璃(G)上的供给区域(S)的玻璃原料供给部(5)，设于所述炉体(1)的一部分的向所述供给区域(S)投入玻璃原料粒子(GM1)的第一投入部，和在所述供给区域(S)的上方生成第一加热气相部(K)的第一加热单元，所述第一加热气相部(K)在所述的第一投入部的下方使自该第一投入部的玻璃原料粒子(GM1)形成熔融玻璃粒子。
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公开(公告)号：CN102482131B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201080037043.7
申请日：2010-08-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B3/00
CPC classification number: C03B5/2353 , C03B3/026 , C03B5/025 , C03B5/04 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供一种能够制造优质熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃制品的制造方法以及玻璃制品的制造装置。在利用电动机(38)使氧燃烧器(20)旋转的同时，投下玻璃原料粒子(未图示)，并且用由氧燃烧器(20)的火焰(F)产生的高温气相气氛对该玻璃原料粒子加热，使其成为液态玻璃粒子。利用氧燃烧器(20)的出口(喷嘴)的旋转，使液态玻璃粒子(26)在落点位置经时变化的同时落在落点区域。通过使液态玻璃粒子的落点位置经时变化，可防止因液态玻璃粒子连续落在玻璃融液表面上的同一位置而生成气泡。因此，能够制造气泡少的优质熔融玻璃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103228583A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201180056036.6
申请日：2011-11-30
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的第一目的是提供能够以优异的品质制造含高浓度的添加剂成分的改性熔融玻璃的玻璃熔融炉、玻璃坯料的改性方法、和熔融玻璃的制造方法。本发明的玻璃熔融炉(10)是将添加剂加入到熔融状态的玻璃坯料中以制成改性熔融玻璃，并将该改性熔融玻璃排出的玻璃熔融炉(10)，其包括：将玻璃原料熔融以制成熔融状态的玻璃坯料的熔融槽(30)；和与熔融槽(30)连通、且将熔融槽(30)内的玻璃坯料导入后移送至排出部的前炉(20)，该前炉(20)具备投入添加剂的投入部，和用于形成上述玻璃坯料的液面上方的加热气相部的加热单元，上述加热气相部在上述投入部的下方将来自上述投入部的上述添加剂制成熔融添加剂粒子。
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公开(公告)号：CN102648163A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201080053166.X
申请日：2010-11-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225
CPC classification number: C03B5/2353 , C03B3/026 , C03B5/027 , C03B5/207 , C03B2211/25 , C03B2211/40 , C03B2211/60 , C03C3/078 , C03C3/089 , C03C3/091
Abstract: 本发明为在将玻璃原料粒子熔融来制造熔融玻璃的玻璃熔炉及其方法中，提供能够制造优质的熔融玻璃的玻璃熔融炉、玻璃的熔融方法、玻璃制品的制造装置及玻璃制品的制造方法。在从氧燃烧器(24)投入玻璃原料粒子的同时，利用氧燃烧器(2)的火焰(F)及热等离子体(P)加热该玻璃原料粒子而使其熔融。熔融后的液态玻璃粒子(30)朝熔融槽(12)的下方落下，落在熔融槽(12)内的玻璃融液(G)的融液面上。然后利用设置于熔融槽(12)的加热装置(38)的电极(40、40)对玻璃融液(G)的融液上层(G1)进行加热。藉此，从落在玻璃融液(G)的融液面上的液态玻璃粒子(30)及玻璃融液(G)产生的空气及溶存气体变成气泡上浮而被顺畅地释放出来。
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公开(公告)号：CN102471114A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080030297.6
申请日：2010-06-24
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够抑制因飞散粒子附着于炉壁、烟道而引起的熔融玻璃的品质下降的熔融玻璃的制造装置、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明为在利用氧燃烧器(22)进行玻璃原料粒子(36、36……)的投入、熔融动作的同时从玻璃碎片投入筒(18、18……)投下玻璃碎片(20、20……)，形成由以火焰(34)为中心的大致圆筒状的玻璃碎片流产生的包围形态。即，使玻璃碎片(20、20……)从8根玻璃碎片投入筒(18、18……)落下以包围由氧燃烧器(22)形成的火焰(34)，从而将火焰(34)与炉壁(40)隔开。于是，使将要从火焰(34)散逸的粒子(44、44……)附着于投下中的玻璃碎片(20、20……)的表面而捕集，从而使其落入熔融槽(12)的玻璃融液(G)。
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公开(公告)号：CN103596888B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280028212.X
申请日：2012-06-13
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/16
CPC classification number: C03B3/00 , C03B3/023 , C03B3/026 , C03B5/12 , C03B5/2353 , C03B19/1025 , Y02P40/55
Abstract: 本发明的目的在于提供可抑制玻璃原料对燃烧器前端部的附着且对玻璃原料粒子尺寸的限制少的玻璃熔融炉等。本发明的玻璃熔融炉(10)具备收纳熔融玻璃(G)的炉体(1)、配置于炉体(1)上部的将按照目标玻璃组成混合原料粉末并集合而得的玻璃原料粒子(GM)投入炉体(1)内侧的原料粒子投入部(5)、与原料粒子投入部(5)相隔设置且在原料粒子投入部(5)的下方形成用于对玻璃原料粒子(GM)进行加热熔融而形成熔融玻璃粒子(U)的加热气相气氛(K)的燃烧器(7)。
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公开(公告)号：CN102482132B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201080037301.1
申请日：2010-08-12
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/04
CPC classification number: C03B5/04 , C03B3/00 , C03B3/02 , C03B3/026 , C03B5/1675 , C03B5/2353 , C03B5/262 , Y02P40/55
Abstract: 本发明提供能够抑制因废气引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。熔融槽(12)中，玻璃原料粒子加热组合件(18)的前端设置在熔融玻璃(G)的流淌方向上的上游侧，在比由玻璃原料粒子加热组合件(18)形成的高温气相部更靠玻璃融液流淌方向上游侧的位置设置有烟道(28)。从玻璃原料粒子加热组合件(18)的氧燃烧器(20)将玻璃原料粒子投下，并且利用氧燃烧器(20)的火焰(F)对该投下过程中的玻璃原料粒子进行加热，使其熔融而成为液态玻璃粒子(26、26……)。在这样的空中熔化时，熔融槽(12)可以使从氧燃烧器(20)的火焰(F)散逸而浮游的玻璃微粒随废气一起从烟道(28)被高效地吸引并排至外部进行除去，而不会飞向熔融槽(12)的炉壁。
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