一种铜冶炼渣的资源化回收方法

    公开(公告)号:CN105671322A

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201610085028.9

    申请日:2016-02-14

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    Abstract: 本发明公开了一种铜冶炼渣的资源化回收方法,在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁以及硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。

    一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂方法

    公开(公告)号:CN105543499A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201511002508.6

    申请日:2015-12-26

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    CPC classification number: C22B15/006 C22B9/04 C22B9/055 C22B15/0097 C22B23/06

    Abstract: 本发明公开了一种用于处理高杂质金属锍的精炼脱杂方法,本发明比较彻底地,且在最靠近整个铜冶炼流程的源头的地方将杂质元素铅、锌、砷、锑、铋和锡从整个铜冶炼流程中脱除出去,有利于下游工序正常生产,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,且提高了杂质元素铅、锌、砷、锑、铋和锡的回收率,为企业创造了效益。本发明使得杂质元素以氧化物形态被冷凝收集,得到一堆松散的、类似于细小沙粒的氧化物颗粒或氧化物粉末,方便运出和后续处理,提高了精炼脱杂工序的工作效率,保证了整个铜冶炼流程的正常生产节奏。

    一种用于处理高杂质铜精矿且浅氧化无还原阳极精炼的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105543498A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510998775.7

    申请日:2015-12-26

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    CPC classification number: C22B15/006

    Abstract: 本发明公开了一种用于处理高杂质铜精矿且浅氧化无还原阳极精炼的冶炼方法,包括先后进行的熔炼工序、吹炼工序以及阳极精炼工序,通过在阳极精炼过程中在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,进行脱硫脱铁脱杂质的氧化作业,提高了含氧气体中真正用于氧化脱硫的含氧气体比例,减少了作无用功的含氧气体比例,减少了阳极精炼过程中含氧气体的实际使用量,减少了含氧气体浪费,降低了阳极精炼的生产成本,实现了粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼。

    一种旋浮冶炼喷嘴
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105112684A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510655620.3

    申请日:2015-10-05

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    Abstract: 本发明公开了一种旋浮冶炼喷嘴,包括至少一个供气装置和至少一个供料装置,所述供料装置中的至少一个包括供料管、密封盖、上轴承件、下轴承件以及动力机构,所述供料管包括从上到下依次布置的旋转段以及固定段,使得固态粉状物料可以一边从给料机的出料管流入喷嘴,一边旋转,一边向下流动落入反应塔,从而实现了环形布料,使得固态粉状物料在其环形的流通路径上布料更加均匀,从而提高了固态粉状物料与富氧空气的混合速度和混合均匀性,显著促进了冶金反应进行和反应完全,提高了闪速炉的生产能力。

    一种高杂质铜精矿的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105695765A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610084770.8

    申请日:2016-02-14

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    CPC classification number: Y02P10/22 C22B15/0028

    Abstract: 本发明公开了一种高杂质铜精矿的冶炼方法,包括铜冶炼渣处理工序,所述铜冶炼渣处理工序具体包括在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。

    一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收系统

    公开(公告)号:CN105695761A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201610140922.1

    申请日:2016-03-13

    Applicant: 杨伟燕

    Inventor: 杨伟燕

    Abstract: 本发明公开了一种高杂质铜冶炼渣的资源化回收系统,包括盛渣容器、精炼炉、进液管、出液管、真空泵、驱动气体管、顶吹喷嘴、冷凝器以及升降装置;在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体,实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程,以利于产出纯度更高质量更好的下游产品;然后以氧化物态回收得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物,以金属产品的形式外售;通过对热熔铜冶炼渣充分氧化,将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离,使各铜矿物相转化为氧化铜相、各铁矿物相转化为赤铁矿物相,利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅;为铜冶炼企业带来经济效益,提高了铜冶炼企业的盈利能力,同时减少了资源浪费,减少了环境污染。

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