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公开(公告)号：CN106132599B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201580016835.9
申请日：2015-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22F9/082 , B22F9/002 , B22F2009/0824 , B22F2009/0828 , B22F2009/0848 , B22F2009/0872 , B22F2009/0888 , B22F2301/35 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0264 , C22C45/02 , B22F2203/11 , B22F2203/13 , B22F2201/10
Abstract: 对熔融金属流喷射液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水，将该熔融金属流分离而制成金属粉，并且对该金属粉进行冷却，制成水雾化金属粉末。使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水的冷却从冷却开始时成为没有膜沸腾区域、在过渡沸腾区域的冷却，能够促进冷却，能够简便地进行直到可使金属粉末无定形化的快速冷却。另外，也可以喷射非活性气体进行熔融金属流的分离，使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水进行分离了的金属粉的冷却，制成气体雾化金属粉末。应予说明，在对分离了的金属粉的喷射水冷却时，优选在金属粉的温度达到MHF点以下后进行。
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公开(公告)号：CN116438026A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202180075964.0
申请日：2021-08-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供即使铁系成分的含量多也具有高非晶化率、高表观密度和高圆形度且微细的水雾化金属粉末的制造方法。一种水雾化金属粉末的制造方法，其是喷射与沿铅直方向落下的熔融金属流碰撞的冷却水而将熔融金属流割断从而制成金属粉末的制造方法，其中，包括从相对于落下的熔融金属流隔开距离配置的3个以上冷却水喷出口分别以5～30°范围的扩散角度且10MPa以上的喷射压力喷射冷却水的工序，冷却水的液滴直径设定为100μm以下，收敛角度设定为5～10°，水/钢水比设定为50以上。
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公开(公告)号：CN112823070B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201980066340.5
申请日：2019-10-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供通过低成本且生产率高的水雾化法，即便是Fe浓度高的金属粉末也能够制造提高非晶化率和表观密度的水雾化金属粉末的制造方法。所述水雾化金属粉末的制造方法中，在Fe浓度为76.0at％以上且小于82.9at％的熔融金属流的平均温度比熔点高出100℃以上的区域，从多个方向喷射一次冷却水，将来自多个方向中一个方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向与来自任一其他方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向所成的角即收敛角设为10～25°，一次冷却水冲撞后经过0.0004秒以上后且在金属粉末的平均温度熔点以上且熔点+100℃以下的区域，在冲撞压为10MPa以上的条件下对金属粉末喷射二次冷却水。
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公开(公告)号：CN110225801B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN201880008431.9
申请日：2018-01-26
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明提供一种软磁性粉末，该软磁性粉末除了不可避免的杂质之外由组成式FeaSibBcPdCue表示。在上述的组成式中，79≤a≤84.5at％、0≤b＜6at％、4≤c≤10at％、4＜d≤11at％、0.2≤e＜0.4at％、且a+b+c+d+e＝100at％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112534076A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201980050516.8
申请日：2019-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够制造具有优异的磁特性(低铁芯损耗、高饱和磁通密度)的压粉磁芯的软磁性粉末。上述软磁性粉末除了不可避免的杂质，具有组成式FeaSibBcPdCueMf表示的组成，上述组成式中的M为选自Nb、Mo、Zr、Ta、W、Hf、Ti、V、Cr、Mn、C、Al、S、O以及N中的至少一种元素，79at％≤a≤84.5at％、0at％≤b＜6at％、0at％＜c≤10at％、4at％＜d≤11at％、0.2at％≤e≤0.53at％、0at％≤f≤4at％，并且a+b+c+d+e+f＝100at％，粒径为1mm以下，并且，构成上述软磁性粉末的粒子的圆形度的中央值为0.4～1.0。
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公开(公告)号：CN107851507B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201680044515.9
申请日：2016-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , JFE精密株式会社 , 株式会社东金 , 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , C22C38/00 , C22C45/02 , H01F1/153 , H01F1/22 , H01F27/255
Abstract: 本发明提供一种高密度且高特性的软磁性压粉磁芯。一种软磁性压粉磁芯的制造方法，准备具有非晶质粉末和形成于上述非晶质粉末表面的被覆的被覆粉末，上述非晶质粉末由Fe‑B‑Si‑P‑C‑Cu系合金、Fe‑B‑P‑C‑Cu系合金、Fe‑B‑Si‑P‑Cu系合金或Fe‑B‑P‑Cu系合金构成，具有第1结晶化开始温度Tx1和第2结晶化开始温度Tx2，对上述被覆粉末以Tx1‑100K以下的温度施加成型压力，以施加了上述成型压力的状态加热到Tx1‑50K以上且小于Tx2的最高到达温度。
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公开(公告)号：CN110225801A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201880008431.9
申请日：2018-01-26
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明提供一种软磁性粉末，该软磁性粉末除了不可避免的杂质之外由组成式FeaSibBcPdCue表示。在上述的组成式中，79≤a≤84.5at％、0≤b＜6at％、4≤c≤10at％、4＜d≤11at％、0.2≤e＜0.4at％、且a+b+c+d+e＝100at％。
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公开(公告)号：CN107851507A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680044515.9
申请日：2016-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , JFE精密株式会社 , 株式会社东金 , 国立研究开发法人产业技术综合研究所
IPC: H01F41/02 , B22F1/00 , B22F1/02 , B22F3/00 , B22F3/02 , C22C38/00 , C22C45/02 , H01F1/153 , H01F1/22 , H01F27/255
Abstract: 本发明提供一种高密度且高特性的软磁性压粉磁芯。一种软磁性压粉磁芯的制造方法，准备具有非晶质粉末和形成于上述非晶质粉末表面的被覆的被覆粉末，上述非晶质粉末由Fe-B-Si-P-C-Cu系合金、Fe-B-P-C-Cu系合金、Fe-B-Si-P-Cu系合金或Fe-B-P-Cu系合金构成，具有第1结晶化开始温度Tx1和第2结晶化开始温度Tx2，对上述被覆粉末以Tx1-100K以下的温度施加成型压力，以施加了上述成型压力的状态加热到Tx1-50K以上且小于Tx2的最高到达温度。
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公开(公告)号：CN107427926A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680019417.X
申请日：2016-03-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 向熔融金属流喷射优选水温为30℃以下的水，将该熔融金属流截断并冷却而成为金属粉末，对该金属粉末进行二次冷却，成为水雾化金属粉末。在二次冷却使用喷射水时，水温优选为10℃以下。在使用了能够将金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起收容、冷却的容器、或者能够使金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起碰撞、冷却的碰撞板的二次冷却时，水温优选为30℃以下。通过进行二次冷却，能够实现从膜沸腾状态的冷却至过渡沸腾状态或核沸腾状态的冷却，能够简便地进行可使金属粉末直至非结晶化为止的急速冷却。需要说明的是，在截断后的金属粉的二次冷却时，在金属粉的温度成为MHF点以下且用于非晶质化的必要冷却开始温度以上之后进行。
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