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公开(公告)号：CN107427926B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201680019417.X
申请日：2016-03-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 向熔融金属流喷射优选水温为30℃以下的水，将该熔融金属流截断并冷却而成为金属粉末，对该金属粉末进行二次冷却，成为水雾化金属粉末。在二次冷却使用喷射水时，水温优选为10℃以下。在使用了能够将金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起收容、冷却的容器、或者能够使金属粉末与截断熔融金属流的冷却水一起碰撞、冷却的碰撞板的二次冷却时，水温优选为30℃以下。通过进行二次冷却，能够实现从膜沸腾状态的冷却至过渡沸腾状态或核沸腾状态的冷却，能够简便地进行可使金属粉末直至非结晶化为止的急速冷却。需要说明的是，在截断后的金属粉的二次冷却时，在金属粉的温度成为MHF点以下且用于非晶质化的必要冷却开始温度以上之后进行。
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公开(公告)号：CN115697588A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180039257.6
申请日：2021-04-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22F1/05 , B22F1/16 , B22F1/102 , C22C38/00 , H01F1/153 , H01F1/20 , H01F1/24 , H01F27/255 , B22F3/02
Abstract: 本发明的目的在于能够提供具有低铁损和高绝缘性的压粉磁芯的压粉磁芯用铁基粉末。本发明是一种压粉磁芯用铁基粉末，由构成上述压粉磁芯用铁基粉末的粒子的累积的体积频率算出的粒径的中央值为150μm以下，上述粒子的长宽比0.70以下的累积的体积频率为70％以下，并且由累积的体积频率算出的长宽比的中央值为0.60以上。
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公开(公告)号：CN113518676A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202080018397.0
申请日：2020-02-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种表观密度高、能够制造具有高压粉密度的压粉磁芯的压粉磁芯用铁基粉末。上述压粉磁芯用铁基粉末的最大粒径为1mm以下，构成上述压粉磁芯用铁基粉末的粒子的圆度的中位数为0.40以上，Rosin‑Rammler公式中的均匀性指数为0.30～90.0。
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公开(公告)号：CN106132599A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580016835.9
申请日：2015-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B22F9/082 , B22F9/002 , B22F2009/0824 , B22F2009/0828 , B22F2009/0848 , B22F2009/0872 , B22F2009/0888 , B22F2301/35 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0264 , C22C45/02 , B22F2203/11 , B22F2203/13 , B22F2201/10
Abstract: 对熔融金属流喷射液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水，将该熔融金属流分离而制成金属粉，并且对该金属粉进行冷却，制成水雾化金属粉末。使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水的冷却从冷却开始时成为没有膜沸腾区域、在过渡沸腾区域的冷却，能够促进冷却，能够简便地进行直到可使金属粉末无定形化的快速冷却。另外，也可以喷射非活性气体进行熔融金属流的分离，使用液温10℃以下、喷射压力5MPa以上的喷射水进行分离了的金属粉的冷却，制成气体雾化金属粉末。应予说明，在对分离了的金属粉的喷射水冷却时，优选在金属粉的温度达到MHF点以下后进行。
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公开(公告)号：CN117581315A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202280046505.4
申请日：2022-05-09
IPC: H01F1/153
Abstract: 本发明提供一种能够制造低铁损的压粉磁芯的铁基软磁性粉末。本发明的铁基软磁性粉末的结晶度为10％以下，体积基准的圆形度的中央值(C50)为0.85以上，在氮气气氛中，以3℃/分钟的升温速度升温至400℃，在该温度下保持20分钟，接着自然放冷至室温的粉末中的Cu团簇的数密度为1.00×103个/μm3～1.00×106个/μm3，并且Cu团簇的Cu浓度的平均值为30.0at％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112534076B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN201980050516.8
申请日：2019-07-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够制造具有优异的磁特性(低铁芯损耗、高饱和磁通密度)的压粉磁芯的软磁性粉末。上述软磁性粉末除了不可避免的杂质，具有组成式FeaSibBcPdCueMf表示的组成，上述组成式中的M为选自Nb、Mo、Zr、Ta、W、Hf、Ti、V、Cr、Mn、C、Al、S、O以及N中的至少一种元素，79at％≤a≤84.5at％、0at％≤b＜6at％、0at％＜c≤10at％、4at％＜d≤11at％、0.2at％≤e≤0.53at％、0at％≤f≤4at％，并且a+b+c+d+e+f＝100at％，粒径为1mm以下，并且，构成上述软磁性粉末的粒子的圆形度的中央值为0.4～1.0。
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公开(公告)号：CN110225804B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN201880008700.1
申请日：2018-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法，喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水，将该熔融金属流割断而形成金属粉末，并且对该金属粉末进行冷却，从而制造软磁性铁粉，所述软磁性铁粉的制造方法中，将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时，质量比(Qaq/Qm)为50以上，所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子％以上。
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公开(公告)号：CN112823070A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201980066340.5
申请日：2019-10-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供通过低成本且生产率高的水雾化法，即便是Fe浓度高的金属粉末也能够制造提高非晶化率和表观密度的水雾化金属粉末的制造方法。所述水雾化金属粉末的制造方法中，在Fe浓度为76.0at％以上且小于82.9at％的熔融金属流的平均温度比熔点高出100℃以上的区域，从多个方向喷射一次冷却水，将来自多个方向中一个方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向与来自任一其他方向的一次冷却水与熔融金属流的冲撞方向所成的角即收敛角设为10～25°，一次冷却水冲撞后经过0.0004秒以上后且在金属粉末的平均温度熔点以上且熔点+100℃以下的区域，在冲撞压为10MPa以上的条件下对金属粉末喷射二次冷却水。
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公开(公告)号：CN111432964A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201880078464.0
申请日：2018-12-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供利用水雾化法来制造具有高非晶化率的雾化金属粉末的方法。一种雾化金属粉末的制造方法，是喷射与沿铅直方向落下的熔态金属冲撞的高压水而切断该熔态金属而制成金属粉末，并且将该金属粉末冷却，从而制造非晶化率为90％以上的雾化金属粉末的方法，其中，使上述高压水与上述熔态金属冲撞时的冲撞压力为20MPa以上，调整上述熔态金属的温度和/或上述高压水的温度，使上述高压水在与上述熔态金属的冲撞面处于亚临界状态或者超临界状态。
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公开(公告)号：CN110225804A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201880008700.1
申请日：2018-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供即使在铁系元素(Fe、Co和Ni)多的情况下也可以有效地提高软磁性铁粉的非晶化率的软磁性铁粉的制造方法。一种软磁性铁粉的制造方法，喷射与沿垂直方向落下的熔融金属流碰撞的高压水，将该熔融金属流割断而形成金属粉末，并且对该金属粉末进行冷却，从而制造软磁性铁粉，所述软磁性铁粉的制造方法中，将所述熔融金属流的每单位时间的落下量设为Qm(kg/分钟)、将所述高压水的每单位时间的喷射量设为Qaq(kg/分钟)时，质量比(Qaq/Qm)为50以上，所述软磁性铁粉的铁系成分(Fe、Ni、Co)的合计含量为76原子％以上。
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