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公开(公告)号：CN119365615A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202380047095.X
申请日：2023-06-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供能够可靠地进行针对金属带的翘曲形状的品质保证的金属带的制造设备、制造方法以及合格与否判定方法。金属带的制造设备包括：加热部(6)，其对被输送的金属带连续地进行加热；冷却部(8)，其对由加热部进行了加热的金属带进行冷却；形状矫正部(13)，其对由冷却部进行了冷却的金属带进行形状矫正；第一翘曲形状测定部(14)，其配置于形状矫正部的下游侧，对金属带的翘曲形状进行测定；以及翘曲形状确定部(41)，其确定从金属带的前端起的位置信息，并确定由第一翘曲形状测定部测定出的金属带的翘曲形状与从金属带的前端起的位置信息的对应关系。
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公开(公告)号：CN118139995A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202280071190.9
申请日：2022-10-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热轧钢带的退火方法，能够高精度地控制热轧钢带的热轧板退火中的加热段出口侧的钢带温度、进而均热炉出口侧的钢带温度。所述热轧钢带的退火方法是在使用从上游侧依次设置加热段、均热段和冷却段而成的退火设备对含有1.6～5.0mass％的Si的电磁钢板用的热轧钢带进行退火的方法，其中，在上述均热段的上游侧设置板厚计和快速加热装置，由利用上述板厚计测得的钢带的厚度与退火中的钢带的通板速度根据下述式(1)定义的LSD的值来确定上述快速加热装置的钢带的加热温度。记：LSD＝t×LS···(1)这里，t为钢带的厚度(mm)，LS为钢带的通板速度(m/min)。
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公开(公告)号：CN117940590A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202280060373.0
申请日：2022-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供即使在淬火前的金属板已经存在翘曲的情况下，也能够抑制淬火后的金属板的翘曲的淬火装置及连续退火设备、以及淬火方法、钢板的制造方法及镀覆钢板的制造方法。淬火装置1具备：冷却装置10，其利用冷却流体将金属板S冷却来进行淬火；形状矫正辊30，其分别设置于金属板S的表面侧及背面侧的各自，在金属板S的厚度方向上对淬火前的金属板S进行压入；和压入控制装置40，其基于淬火前的金属板S的形状来控制形状矫正辊30的压入。
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公开(公告)号：CN117813405A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202280055945.6
申请日：2022-07-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明抑制在淬火时产生的金属板的形状的偏差。金属板的淬火装置(1)，其将金属板一边输送一边冷却，该金属板的淬火装置(1)具备：冷却装置(10)，其对输送的金属板(S)进行冷却；约束辊(20)，其对由冷却装置(10)冷却的金属板(S)一边在厚度方向上进行约束一边进行输送；辊移动装置(30)，其使约束辊(20)沿着金属板(S)的输送方向移动；和移动控制装置(40)，其控制辊移动装置(30)的动作而对约束辊(20)的位置进行调整。
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公开(公告)号：CN113039294B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN201980071438.X
申请日：2019-10-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种即使在带状基材(1)产生的蛇行为小量，也能校正带状基材(1)的蛇行，能够稳定地进行传送的带状基材的蛇行矫正装置(20)。本发明涉及带状基材(1)的非接触式传送中的蛇行矫正装置(20)，通过串联排列的一个以上的浮动件(2)组使连续移动的带状基材(1)上浮且以非接触方式支承并传送带状基材(1)，其中，在所述浮动件(2)组中的最上游的浮动件(2)与该浮动件(2)的紧上游的传送辊(9)之间、相邻的两个浮动件(2)之间及所述浮动件(2)组中的最下游的浮动件(2)与该浮动件(2)的紧下游的传送辊(9)之间中的任意一个以上的区间设置有气体喷嘴(7)，所述气体喷嘴(7)向带状基材(1)的下方喷吹气体，所述气体喷嘴(7)作为对带状基材(1)赋予倾斜并对浮动件上的带状基材(1)的宽度方向的倾斜进行操作的机构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105050728B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201480013802.4
申请日：2014-03-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B05C1/0817 , B05C1/0808 , B05C1/083 , B05C1/0834 , B05D1/28 , B05D7/14 , B05D2202/10 , B05D2252/02 , C21D8/1277 , C21D8/1288 , C25F3/06 , C25F3/14 , Y02P10/212
Abstract: 本发明提供涂布装置以及涂布方法。本发明具备：第一辊(4)，能够附着涂布液；第一刮除机构(7)，从第一辊(4)面刮除涂布液；第二辊(5)，向第一辊(4)的旋转方向的相反方向旋转而将从第一辊(4)面被转印的涂布液转印于钢带(1)；以及第二刮除机构(8)，从第二辊(5)面刮除涂布液，第一刮除机构(7)设置于第一辊(4)的最上部或者比最上部在第一辊(4)的旋转方向上靠上游侧并且比与第二辊(5)的接触位置在第一辊(4)的旋转方向上靠上游侧的位置，第二刮除机构(8)设置于第二辊(5)的最上部或者比最上部在第二辊(5)的旋转方向上靠下游侧并且比与第一辊(4)的接触位置在第二辊(5)的旋转方向上靠上游侧的位置。通过该结构，能够在将涂布液以规定的图案连续涂布于钢带时使生产效率提高并且均匀地涂布于钢带的表面。
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公开(公告)号：CN119866250A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202380065808.5
申请日：2023-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本申请提供一种金属带的翘曲形状预测方法，在包括对金属带进行冷却的冷却区和对冷却后的金属带进行形状矫正的表面光轧机的金属带的连续退火设备中，能够考虑金属带的输入侧翘曲形状而迅速地预测输出侧翘曲形状。金属带的翘曲形状预测方法，在金属带的连续退火设备中预测输出侧翘曲形状，所述金属带的连续退火设备包括：加热设备，对金属带进行加热；冷却设备（30），对由加热区加热后的金属带（1）进行冷却；表面光轧机（40），对由冷却设备冷却后的金属带（1）的形状进行矫正；及输入侧翘曲形状测量装置（16），在冷却设备（30）与表面光轧机（40）之间，对表面光轧机的上游侧的金属带的翘曲形状即输入侧翘曲形状进行测量，所述输出侧翘曲形状是表面光轧机（40）的下游侧的金属带（1）的翘曲形状，其中，所述金属带的翘曲形状预测方法基于输入侧翘曲形状和表面光轧机（40）的操作参数中的至少一个操作参数，来预测输出侧翘曲形状。
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公开(公告)号：CN119855660A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202380065876.1
申请日：2023-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本申请提供一种金属带的翘曲形状控制方法，能够控制板宽方向的截面形状成为W型的翘曲形状、由高阶函数近似的翘曲形状，并减小表面光轧机的下游侧的金属带的翘曲高度。金属带的翘曲形状控制方法，在包括对连续输送的金属带（1）的形状进行矫正的表面光轧机（31）和对金属带的翘曲形状进行测量的翘曲形状测量装置在内的金属带的制造设备中，对在表面光轧机（31）的下游侧的金属带（1）的翘曲形状即输出侧翘曲形状进行控制，其中，使用从抛物线近似、圆弧近似以及包络线近似中选择的近似方法来计算金属带（1）的翘曲形状的近似曲线，基于计算出的近似曲线，设定能够减小输出侧翘曲形状的翘曲高度的表面光轧机（31）的操作参数。
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公开(公告)号：CN117999366A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202280060385.3
申请日：2022-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供即使在淬火前的金属板已经存在翘曲的情况下，也能够抑制淬火后的金属板的翘曲的淬火装置及连续退火设备、以及淬火方法、钢板的制造方法及镀覆钢板的制造方法。淬火装置1具备：冷却装置10，其具备向金属板S的表面及背面喷射冷却流体的多个喷出喷嘴12；和流量调整装置30，其基于淬火前的金属板S的形状对从喷出喷嘴12向金属板S的表面及背面喷射的冷却流体的流量进行设定。
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公开(公告)号：CN117836436A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202280055845.3
申请日：2022-07-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 抑制在淬火时产生的金属板的形状的偏差。金属板的淬火装置(1)，其将金属板(S)一边输送一边冷却，该淬火装置(1)具备：冷却槽(11)，其贮存冷却流体(CF)，使金属板(S)浸渍而进行冷却；约束辊(20)，其被设置在冷却槽(11)内，并对由冷却槽(11)冷却的金属板(S)一边在厚度方向进行约束一边进行输送；水位调整器(30)，其对冷却槽(11)内的冷却流体(CF)的流体面的高度进行调整；位置控制装置(40)，其控制水位调整器(30)的动作而对冷却槽(11)内的冷却流体(CF)的流体面的高度进行调整。
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