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公开(公告)号:CN1330482C
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200410102247.0
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/423 , H05K3/1216
Abstract: 在将网版上的印刷胶用涂刷器压入并使其水平移动而在基板上进行印刷涂布的网版印刷装置与网版印刷方法中,涂刷器(26a,26b)在长度方向的中心位置旋转自如,且从用使涂刷器(26a,26b)的自重消除的气缸(27)使其上升的状态开始,用位置处于与中心位置对称的气缸(35,36)压下涂刷器(26a,26b),并压入网版(23)的上面。可使涂刷器柔软地顺着网版而与基板的倾斜、起伏、弯曲状态无关,以低恒定印压均衡地进行印刷,获得印刷形状良好且高精度的印刷。
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公开(公告)号:CN1626342A
公开(公告)日:2005-06-15
申请号:CN200410102247.0
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/423 , H05K3/1216
Abstract: 在将网板上的印刷胶用涂刷器压入并使其水平移动而在基板上进行印刷涂布的网板印刷装置与网板印刷方法中,涂刷器(26a,26b)在长度方向的中心位置旋转自如,且从用使涂刷器(26a,26b)的自重消除的气缸(27)使其上升的状态开始,用位置处于与中心位置对称的气缸(35,36)压下涂刷器(26a,26b),并压入网板(23)的上面。可使涂刷器柔软地顺着网板而与基板的倾斜、起伏、弯曲状态无关,以低恒定印压均衡地进行印刷,获得印刷形状良好且高精度的印刷。
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公开(公告)号:CN1427664A
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:CN02124610.6
申请日:1996-08-30
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , H05K3/1233 , H05K3/3484 , H05K2201/09727 , H05K2203/0139 , H05K2203/0264 , H05K2203/0783 , H05K2203/163
Abstract: 一种丝网印刷方法和设备将一个与模板上的电路图案一致的电路图案印刷到被放在可上升/可下降定位台上的印刷物上,所用的步骤是:当涂刷被推进到模板上时,使涂刷沿水平方向运动从而使印刷剂经过模板被印刷到印刷物上。抬升涂刷到一个推进量的程度,涂刷被推进到模板上时曾达到过此推进量,之后通过向下移动台架使印刷物离开模板。印刷板被分为第一种区域和第二种区域(121,120),对于区域(121)来说,其掩模板上沿涂刷运动方向每个开孔尺寸都小于某一规定阈值,对于区域(120)来说,其掩模板上沿涂刷运动方向每个开孔尺寸都大于或等于某一规定阈值,并且使第一种区域的涂刷速度低于第二种区域的涂刷速度。
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公开(公告)号:CN1080533C
公开(公告)日:2002-03-06
申请号:CN95100342.9
申请日:1995-01-24
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H05K13/02
CPC classification number: H05K13/0417 , B65H37/002
Abstract: 一种元器件供给装置,其特征在于卷绕覆盖带1b的卷盘6具有包括可装卸地安装在驱动轴6d上的卷绕体6a以及在其一端部的导向法兰盘6b的卷盘体6C,非弹性体或弹性体制成的辅助环21以止转状态并可装卸地嵌合在该卷盘体6c的卷绕体6a外周上,并使覆盖带1b卷绕在该辅助环21的外周上,该装置可以以简单的结构,使卷绕在卷盘上的覆盖带容易取出。
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公开(公告)号:CN1220631A
公开(公告)日:1999-06-23
申请号:CN97195191.8
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: B41F15/42
CPC classification number: B41F15/423 , H05K3/1233 , H05K2203/0139
Abstract: 本发明涉及屏印刷方法及其装置,具备往程用途辊2a及其动作器6a、回程用涂辊2b及其动作器6b,回程用涂辊2b从在屏上的等待位置处下降、与屏接触。接着,使往程用涂辊2a上升,实行用涂辊2b的印刷,具有能抑制伴随涂辊转换动作时屏的弹动、提高往复印刷中的印刷形状品质等的优点。
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公开(公告)号:CN1219906A
公开(公告)日:1999-06-16
申请号:CN97194885.2
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: B41F15/42
CPC classification number: B41F15/423 , H05K3/1216
Abstract: 在将网板上的印刷胶用涂刷器压入并使其水平移动而在基板上进行印刷涂布的网板印刷装置与网板印刷方法中,涂刷器(26a,26b)在长度方向的中心位置旋转自如,且从用使涂刷器(26a,26b)的自重消除的气缸(27)使其上升的状态开始,用位置处于与中心位置对称的气缸(35,36)压下涂刷器(26a,26b),并压入网板(23)的上面。可使涂刷器柔软地顺着网板而与基板的倾斜、起伏、弯曲状态无关,以低恒定印压均衡地进行印刷,获得印刷形状良好且高精度的印刷。
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公开(公告)号:CN1268182C
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN02124369.7
申请日:1996-08-30
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , H05K3/1233 , H05K3/3484 , H05K2201/09727 , H05K2203/0139 , H05K2203/0264 , H05K2203/0783 , H05K2203/163
Abstract: 一种丝网印刷方法和设备将一个与模板上的电路图案一致的电路图案印刷到被放在可上升/可下降定位台上的印刷物上,所用的步骤是:当涂刷被推进到模板上时,使涂刷沿水平方向运动从而使印刷剂经过模板被印刷到印刷物上。抬升涂刷到一个推进量的程度,涂刷被推进到模板上时曾达到过此推进量,之后通过向下移动台架使印刷物离开模板。当印刷过程中出现印刷等待时间时,印刷等待时间被测量,随着印刷等待时间的解除重新开始印刷后,根据印刷等待时间与印刷重新开始后由调整的印刷速度产生的印刷时间的关系,使涂刷在一个低于参考印刷速度的调整印刷速度下运动,借此对等待时间内放置在模板上的印刷剂执行丝网印刷。
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公开(公告)号:CN1184072C
公开(公告)日:2005-01-12
申请号:CN97195191.8
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/423 , H05K3/1233 , H05K2203/0139
Abstract: 本发明涉及丝网印刷方法及其装置,具备往程用涂辊2a及其动作器6a、回程用涂辊2b及其动作器6b,回程用涂辊2b从在丝网上的等待位置处下降、与丝网接触。接着,使往程用涂辊2a上升;实行用涂辊2b的印刷,具有能抑制伴随涂辊转换动作时丝网的弹动、提高往复印刷中的印刷形状品质等的优点。
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公开(公告)号:CN1431859A
公开(公告)日:2003-07-23
申请号:CN02124369.7
申请日:1996-08-30
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B41F15/0818 , H05K3/1233 , H05K3/3484 , H05K2201/09727 , H05K2203/0139 , H05K2203/0264 , H05K2203/0783 , H05K2203/163
Abstract: 一种丝网印刷方法和设备将一个与模板上的电路图案一致的电路图案印刷到被放在可上升/可下降定位台上的印刷物上,所用的步骤是:当涂刷被推进到模板上时,使涂刷沿水平方向运动从而使印刷剂经过模板被印刷到印刷物上。抬升涂刷到一个推进量的程度,涂刷被推进到模板上时曾达到过此推进量,之后通过向下移动台架使印刷物离开模板。当印刷过程中出现印刷等待时间时,印刷等待时间被测量,随着印刷等待时间的解除重新开始印刷后,根据印刷等待时间与印刷重新开始后由调整的印刷速度产生的印刷时间的关系,使涂刷在一个低于参考印刷速度的调整印刷速度下运动,借此对等待时间内放置在模板上的印刷剂执行丝网印刷。
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公开(公告)号:CN1219908A
公开(公告)日:1999-06-16
申请号:CN97194895.X
申请日:1997-05-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: B41F35/00
CPC classification number: H05K3/1233 , B41F35/005 , H05K3/1216 , H05K3/26 , H05K2203/0139
Abstract: 本发明的目的在于在经过形成规定的图形开口部的印刷用丝网罩而在被印刷面上印刷、涂敷印刷材料的丝网印刷装置上可靠地清除残留在丝网罩开口部中的膏状钎焊料。通过流量控制部(20)可对吸气机构(19)的流量进行控制,在吸气部(15)上升且顶端与丝网罩(5)接触后,用吸气机构(19)对丝网罩(5)的开口部(6)开始吸气并进行清洁。用检查摄像机(24)确认清洁后的开口部(6)内残留的膏状钎焊料(4),并根据其结果控制吸气流量以进行再度清洁。
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