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公开(公告)号:CN104204251A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380012953.3
申请日:2013-03-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/0247 , B21D22/208 , B62D29/007 , C21D1/18 , C21D1/673 , C21D8/005 , C21D8/0221 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供一种热压成形品,其具有第一成形区域和第二成形区域,所述第一成形区域显示出以下的金属组织,分别包含马氏体:80~97面积%、残留奥氏体:3~20面积%,余量组织为5面积%以下,所述第二成形区域显示出由以下构成的金属组织,退火马氏体或退火贝氏体:30~97面积%、淬火态马氏体:0~67面积%、残留奥氏体:3~20面积%,由此即使不使用焊接法,也可以在单一成形品内具有相当于耐冲击部位和能量吸收部位的区域,可以与各个区域对应地高水平地实现高强度与伸长率的平衡。
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公开(公告)号:CN104160046A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201380012520.8
申请日:2013-02-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/005 , B21D22/208 , B21D22/286 , B62D29/007 , C21D1/673 , C21D6/02 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60
Abstract: 本发明是一种冲压成形品的制造方法,将如下的热压用钢板加热到900℃以上且1100℃以下的温度后,开始冲压成形,在下死点保持,一边在模具内确保20℃/秒以上的平均冷却速度,一边冷却至比马氏体相变开始温度Ms低的温度,所述热压用钢板具有规定的化学成分组成,钢板中所含的含Ti析出物之中,当量圆直径为30nm以下的含Ti析出物的平均当量圆直径为6nm以下,并且钢中的析出Ti量和总Ti量满足下述(1)式的关系,析出Ti量(质量%)-3.4[N]<0.5×[总Ti量(质量%)-3.4[N]]...(1)((1)式中,[N]表示钢中的N的含量(质量%))。
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公开(公告)号:CN103826771A
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201280046707.5
申请日:2012-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/54 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D9/48 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 一种使用冲压成形金属模具对薄钢板进行冲压成形而制造成形品的方法,其是通过将所述薄钢板加热到Ac1相变点以上的温度后,冷却至600℃以下的温度之后,以金属模具开始成形,以马氏体相变开始温度Ms以上的温度结束成形后,从所述金属模具脱模而进行淬火,从而在可深拉加工的程度下高生产率地制造成形性良好的冲压成形品。
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公开(公告)号:CN100510141C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200510135785.4
申请日:2005-12-28
Abstract: 一种耐氢脆化特性优良的超高强度薄钢板,其特征在于:以质量百分比计,满足C:0.10~0.25%、Si:1.0~3.0%、Mn:1.0~3.5%、P:0.15%以下、S:0.02%以下、Al:1.5%以下(不包括0%),其余由铁以及不可避免的杂质构成,按对于整个组织的面积率表示,具有1%以上的残余奥氏体,贝氏体铁素体及马氏体为共计80%以上,铁素体及珠光体为共计9%以下(包括0%),同时所述残余奥氏体晶粒的平均轴比(长轴/短轴)为5以上,并且抗拉强度为1180MPa以上。
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公开(公告)号:CN110062671A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201780076593.1
申请日:2017-12-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的活性金属的铸造方法,是在使用了水冷铜的坩埚(2)的感应熔炼炉(3)中,从设于坩埚(2)的底部的出炉口(5)将熔融金属(M)出炉到铸模(4)中而铸造活性金属的小直径铸锭(S)的活性金属的铸造方法,其中,以铸锭直径(D)10mm以上,并且,铸锭高度(H)与铸锭直径(D)的比(H/D)为1.5以上,铸造中出炉的熔融金属(M)的重量为200kg以下的铸造条件进行铸造时,使铸造时的熔融金属(M)的温度与活性金属的熔点相比成为高温,并且调节出炉口(5)的开口径,从而一边将铸模(4)内铸造进行的速度即铸造速度(V)(mm/秒),与铸锭高度(H)的关系控制为V≤0.1H一边进行铸造。
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公开(公告)号:CN105518171A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201380079441.9
申请日:2013-09-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D9/0068 , B21D22/022 , B21D22/208 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D1/20 , C21D1/673 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D7/13 , C21D8/005 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/50 , C22C38/54
Abstract: 提供一种热压用钢板,其具有既定的化学成分组成,钢板中包含的含Ti析出物之中,当量圆直径为30nm以下的含Ti析出物的平均当量圆直径为3nm以上,并且钢中的析出Ti量与总Ti量满足既定的关系,并且,使金属组织为,铁素体的分率30面积%以上,从而在热压前容易进行成形和加工,且在成形品内要求有均匀的特性时,能够得到能以高水平达成高强度与延伸率的平衡的热压成形品,在单一成形品内要求有相当于耐冲击部位与能量吸收部位的区域时,在得到能够根据各自的区域,以高水平达成高强度与延伸率的平衡的热压成形品上有用。
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公开(公告)号:CN103826771B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201280046707.5
申请日:2012-09-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C38/54 , B21D22/208 , C21D1/673 , C21D8/0247 , C21D9/48 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 一种使用冲压成形金属模具对薄钢板进行冲压成形而制造成形品的方法,其是通过将所述薄钢板加热到Ac1相变点以上的温度后,冷却至600℃以下的温度之后,以金属模具开始成形,以马氏体相变开始温度Ms以上的温度结束成形后,从所述金属模具脱模而进行淬火,从而在可深拉加工的程度下高生产率地制造成形性良好的冲压成形品。
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公开(公告)号:CN104160045A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201380012498.7
申请日:2013-03-01
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21D8/005 , B21D22/208 , B21D22/286 , B62D29/007 , C21D1/673 , C21D9/0068 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明方法是将如下的热压用钢板加热至Ac3相变点以上、950℃以下的温度后,开始冲压成形,在下死点保持并一边在模具内确保20℃/秒以上的平均冷却速度,一边冷却到比马氏体相变开始温度Ms低的温度。所述热压用钢板具有规定的化学成分组成,钢板中所含的含Ti析出物之中,当量圆直径为30nm的含Ti析出物的平均当量圆直径为3nm以上,并且钢中的析出Ti量和总Ti量满足下述(1)式的关系,析出Ti量(质量%)-3.4[N]≥0.5×[总Ti量(质量%)-3.4[N]]…(1)((1)式中,[N]表示钢中的N的含量(质量%))。
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公开(公告)号:CN103764310A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201280041922.6
申请日:2012-08-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B32B15/011 , B21D22/208 , B21D37/16 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D9/00 , C22C18/00 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/405 , Y10T428/12799
Abstract: 对于将Zn—Fe系镀层形成于基体钢板表面的表面处理钢板,通过热压成形法进行成形而制造热压成形品时,将所述表面处理钢板加热到基体钢板的Ac1相变点以上且950℃以下的温度,对于表面处理钢板进行冷却至与镀层中的Fe含量对应的镀层的凝固点以下的温度后,开始成形,由此在冲压成形中,避免镀层的剥离和母材的晶界裂纹而制造良好特性的热压成形品。
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公开(公告)号:CN103547694A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201280020147.6
申请日:2012-04-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B21D22/208 , C21D1/673 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , C23C2/40
Abstract: 提供一种热压成形品,其通过热压法成形了薄钢板的热压成形品,通过使金属组织含有残留奥氏体:3~20体积%,能够将强度和延伸率的平衡控制在适当的范围,且为高延展性。
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